românesc  |
S10
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Yamaha S10 este un montator de cip modular hibrid 3D conceput pentru producția modernă de ansambluri PCB. Oferă performanțe stabile de plasare de mare viteză, acceptând în același timp o gamă largă de componente electronice. Sistemul este construit pentru producătorii care au nevoie de flexibilitate, acuratețe și integrare scalabilă a liniilor SMT.
Cu structura sa modulară, S10 se poate adapta cu ușurință la diferite cerințe de producție, cum ar fi plăci LED, electronice de larg consum, plăci de control industriale și produse de comunicație. De asemenea, acceptă manipularea PCB mare și capacitatea mare de alimentare, făcându-l potrivit pentru medii de producție cu amestec mare și volum mediu. Aparatul ajută fabricile să îmbunătățească eficiența, să reducă munca manuală și să mențină o calitate stabilă a producției.
S10 adoptă tehnologia de montare hibridă 3D avansată pentru a îmbunătăți flexibilitatea plasării. Suportă structuri PCB complexe, inclusiv aplicații MID. Sistemul asigură poziționarea stabilă și precisă a componentelor chiar și în modelele de plăci cu mai multe straturi, ajutând producătorii să obțină o fiabilitate mai mare a produsului.
Mașina acceptă procesarea PCB mare cu o adaptabilitate puternică a transportorului. Poate gestiona fără probleme diferite dimensiuni de placă, fără a reduce eficiența plasării. Acest lucru îl face potrivit pentru panouri LED, plăci de alimentare și plăci de control industriale care necesită substraturi mai mari.
S10 este proiectat cu o capacitate puternică de extindere a alimentatorului, care acceptă mai multe tipuri de componente într-o singură configurare. Reduce timpul de schimbare și îmbunătățește eficiența producției continue. Această structură este ideală pentru mediile de producție cu amestec ridicat.
Sistemul integrează funcții de configurare inteligente care simplifică schimbările de producție. Operatorii pot ajusta parametrii rapid, reducând timpul de oprire și îmbunătățind flexibilitatea liniei. Ajută fabricile să răspundă mai rapid la comenzile urgente de producție.
| Caietul de sarcini
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Dimensiunea plăcii (cu tampon neutilizat) | Min. L50 x W30mm până la max. L1.330 x L510mm (Standard L955) | Min. L50 x W30mm până la max. L1.830 x L510mm (L1.455 standard) |
| Dimensiunea plăcii (cu tampon de intrare sau de ieșire utilizat) | Min. L50 x W30mm până la max. L420 x l510mm | - |
| Dimensiunea plăcii (cu tampon de intrare și ieșire utilizate) | Min. L50 x W30mm până la max. L330 x l510mm | Min. L50 x W30mm până la max. L540 x l510 mm |
| Grosimea plăcii | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Direcția curgerii | De la stânga la dreapta (Std) | De la stânga la dreapta (Std) |
| plăcii Viteza de transfer a plăcii | Max 900 mm/sec | Max 900 mm/sec |
| Viteza de plasare (12 capete + 2 teta) Opt. Cond. | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) |
| Precizie de plasare A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040 mm | CHIP +/-0,040 mm |
| Precizie de plasare B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Unghi de plasare | +/-180 de grade | +/-180 de grade |
| Controlul axei Z / Controlul axei Theta | Servomotor AC | Servomotor AC |
| Înălțimea componentelor | Max 30mm * 1 (Componente pre-instalate: max 25mm) | Max 30mm *1 (Componente pre-instalate: max 25mm) |
| Componente aplicabile | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector etc. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector etc. (Standard 01005 -) |
| Pachetul componentelor | Bandă de 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), bandă 8 - 88 mm (F3 Feeders electrice), stick, tavă | Bandă de 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), bandă 8 - 88 mm (F3 Feeders electrice), stick, tavă |
| Verificare dezavantaj | Verificarea vidului și verificarea vederii | Verificarea vidului și verificarea vederii |
| Limba ecranului | engleză, chineză, coreeană, japoneză | engleză, chineză, coreeană, japoneză |
| Poziționarea plăcii | Unitate de prindere a plăcii, referință frontală, reglare automată a lățimii transportorului | Unitate de prindere a plăcii, referință frontală, reglare automată a lățimii transportorului |
| Tipuri de componente | Max 90 de tipuri (bandă de 8 mm), 45 de benzi x 2 | Max 180 de tipuri (bandă de 8 mm), 45 benzi x 4 |
| Înălțimea de transfer | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Dimensiunile, greutatea mașinii | L1250xD1750xH1420mm, Aprox. 1.200 kg | L1750xD1750xH1420mm, aprox. 1.500 kg |
| Lista echipamentelor de linie SMT
S10 poate fi integrat într-o linie de producție SMT completă, inclusiv imprimantă cu pastă de lipit, sistem de inspecție SPI, mașini de preluare și plasare, cuptor de reflux, inspecție AOI și sisteme de manipulare a PCB. ICT oferă o soluție completă la cheie, care acoperă proiectarea, instalare, instruire și asistență post-vânzare.
Acest lucru ajută producătorii să construiască o linie de producție SMT stabilă, eficientă și complet automatizată. Este potrivit pentru fabricile de electronice care produc electronice de larg consum, electronice auto, produse LED și sisteme de control industrial. Soluția completă asigură un randament ridicat și o calitate constantă a produsului.
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat cu succes o linie de producție SMT complet automată unui client din Kazahstan pentru fabricarea sursei de alimentare. Linia completă a inclus încărcător SMT, imprimantă complet automată, mașină de plasare SMT, cuptor de reflow, transportor SMT și sistem AOI offline.
Inginerii noștri Andy și Billy s-au deplasat la fabrica clientului pentru asistență la instalare și instruire. Ei au ghidat echipa prin configurarea mașinii, depanarea producției și instruirea operatorilor pentru a asigura o pornire fără probleme a producției.
Clientul a început cu succes producția de masă după punerea în funcțiune și a confirmat performanța stabilă a întregii linii SMT.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete pe ciclu de viață pentru mașinile Yamaha SMT, inclusiv instalarea, asistența de programare, instruirea operatorilor și asistența tehnică de la distanță. Echipa noastră de inginerie de peste mări asigură un răspuns rapid pentru orice problemă de producție.
De asemenea, sprijinim planificarea aspectului liniei SMT, optimizarea proceselor și îmbunătățirea eficienței producției. Instruirea acoperă operarea mașinii, întreținerea și depanarea de bază, ajutând clienții să dezvolte rapid capacitatea de producție independentă.
| Feedback-ul clienților
Clienții apreciază performanța stabilă și funcționarea ușoară a utilajelor Yamaha S10 SMT. De asemenea, ei apreciază inginerii ICT pentru instalarea profesională și suportul de instruire. Timpul de răspuns rapid și îndrumările tehnice clare ajută clienții să înceapă producția fără probleme.
Mulți clienți evidențiază calitatea bună a mașinii, ambalarea fiabilă și performanța stabilă de funcționare pe termen lung. Combinația dintre fiabilitatea echipamentelor și suportul global de service creează o încredere puternică în cooperarea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate soluțiile de integrare a echipamentelor ICT SMT sunt fabricate conform standardelor internaționale stricte. Deținem certificarea CE, conformitatea RoHS, certificarea sistemului de management al calității ISO9001 și multiple brevete tehnice.
Aceste certificări asigură calitatea stabilă a mașinii, funcționarea în siguranță și conformitatea cu cerințele globale de fabricație a electronicelor.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de fabrică SMT cu o puternică capacitate de cercetare și dezvoltare, producție și servicii globale. Avem o echipă mare de inginerie și producție care deservește clienții din peste 80 de țări din întreaga lume.
Fabrica noastră urmează procese stricte de inspecție a calității, de la controlul materiilor prime până la testarea finală a mașinii. Cu inovare continuă și creștere rapidă a afacerii, sprijinim peste 1700 de clienți la nivel global din industrii precum electronica auto, LED-urile, electronicele de larg consum și controlul industrial.
Ne angajăm să oferim soluții de producție SMT stabile, eficiente și inteligente pentru producătorii globali.
