românesc  |
S20
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Yamaha S20 este un sistem de plasare SMT de ultimă generație conceput pentru medii de asamblare PCB de mare viteză și flexibile. Este construit pentru a face față cerințelor complexe de producție, menținând în același timp precizia stabilă și fiabilitatea pe termen lung. Aparatul acceptă o gamă largă de dimensiuni de PCB și tipuri de componente, făcându-l potrivit atât pentru producția de volum mare, cât și pentru liniile de producție cu mai multe produse. Cu o structură optimizată și sisteme de control inteligente, S20 ajută producătorii să îmbunătățească eficiența producției, să reducă timpul de nefuncționare și să obțină o calitate constantă a ieșirii în fabricile moderne de electronice din întreaga lume.
Yamaha S20 este proiectat pentru plasarea rapidă și stabilă a componentelor în medii SMT solicitante. Menține o viteză constantă în timpul perioadelor lungi de producție, asigurând în același timp precizie ridicată pentru fiecare poziție de montare. Acest sistem este ideal pentru fabricile care necesită producție continuă cu întreruperi minime. Controlul mișcării optimizat și structura mecanică reduc vibrațiile și îmbunătățesc precizia, făcându-l potrivit atât pentru componente mici, cât și pentru ansambluri complexe de PCB în fabricarea electronică modernă.
S20 acceptă o gamă largă de dimensiuni și configurații PCB, făcându-l foarte adaptabil la diferite cerințe de producție. Indiferent dacă manipulează scânduri mici sau panouri mari, mașina asigură un transfer fără probleme și o poziționare stabilă. Această flexibilitate permite producătorilor să comute între diferite tipuri de produse fără modificări majore de configurare. Este util în special pentru mediile de producție cu amestec ridicat, unde sunt necesare schimbări frecvente și eficiența producției trebuie să rămână stabilă.
Echipat cu un sistem avansat de viziune, Yamaha S20 asigură alinierea precisă a componentelor înainte de plasare. Sistemul detectează automat abaterile de poziție și le corectează în timp real. Acest lucru îmbunătățește acuratețea plasării și reduce defectele în producția finală. De asemenea, îmbunătățește stabilitatea globală a procesului prin minimizarea intervenției umane. Sistemul inteligent de recunoaștere este conceput pentru a susține cerințele de producție de înaltă precizie în liniile de producție SMT moderne.
| Caietul de sarcini
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Dimensiunea plăcii (cu tampon neutilizat) | Min. L50 x W30mm până la max. L1.330 x L510mm (Standard L955) | Min. L50 x W30mm până la max. L1.830 x L510mm (L1.455 standard) |
| Dimensiunea plăcii (cu tampon de intrare sau de ieșire utilizat) | Min. L50 x W30mm până la max. L420 x l510mm | - |
| Dimensiunea plăcii (cu tampon de intrare și ieșire utilizate) | Min. L50 x W30mm până la max. L330 x l510mm | Min. L50 x W30mm până la max. L540 x l510 mm |
| Grosimea plăcii | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Direcția curgerii | De la stânga la dreapta (Std) | De la stânga la dreapta (Std) |
| plăcii Viteza de transfer a plăcii | Max 900 mm/sec | Max 900 mm/sec |
| Viteza de plasare (12 capete + 2 teta) Opt. Cond. | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) | 0,08 sec/CHIP (45.000 CPH) |
| Precizie de plasare A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040 mm | CHIP +/-0,040 mm |
| Precizie de plasare B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Unghi de plasare | +/-180 de grade | +/-180 de grade |
| Controlul axei Z / Controlul axei Theta | Servomotor AC | Servomotor AC |
| Înălțimea componentelor | Max 30mm * 1 (Componente pre-instalate: max 25mm) | Max 30mm *1 (Componente pre-instalate: max 25mm) |
| Componente aplicabile | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector etc. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, conector etc. (Standard 01005 -) |
| Pachetul componentelor | Bandă de 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), bandă 8 - 88 mm (F3 Feeders electrice), stick, tavă | Bandă de 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), bandă 8 - 88 mm (F3 Feeders electrice), stick, tavă |
| Verificare dezavantaj | Verificarea vidului și verificarea vederii | Verificarea vidului și verificarea vederii |
| Limba ecranului | engleză, chineză, coreeană, japoneză | engleză, chineză, coreeană, japoneză |
| Poziționarea plăcii | Unitate de prindere a plăcii, referință frontală, reglare automată a lățimii transportorului | Unitate de prindere a plăcii, referință frontală, reglare automată a lățimii transportorului |
| Tipuri de componente | Max 90 de tipuri (bandă de 8 mm), 45 de benzi x 2 | Max 180 de tipuri (bandă de 8 mm), 45 benzi x 4 |
| Înălțimea de transfer | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Dimensiunile, greutatea mașinii | L1250xD1750xH1420mm, Aprox. 1.200 kg | L1750xD1750xH1420mm, aprox. 1.500 kg |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Yamaha S20 face parte dintr-un ecosistem complet de producție SMT. Poate lucra împreună cu imprimante stencil, sisteme SPI, cuptoare de reflow, mașini de inspecție AOI și echipamente de manipulare PCB pentru a forma o linie de producție completă. ICT oferă soluții integrate SMT pentru a ajuta clienții să construiască fabrici eficiente, cu aspect optimizat și flux de producție stabil. Acest lucru asigură un transfer fluid al materialelor, un echilibru îmbunătățit al producției și o eficiență generală mai mare a fabricii pentru diferite aplicații de fabricare a electronicelor.
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat cu succes o linie de producție SMT complet automată pentru un client din Kazahstan, utilizată pentru fabricarea sursei de alimentare. Linia completă include încărcător SMT, imprimantă complet automată pentru pastă de lipit, cuptor de reflow, sistem de transport SMT și mașină de inspecție AOI offline.
Pentru a asigura o pornire fără probleme a producției, inginerii ICT s-au deplasat la fabrica Clientului pentru a oferi asistență la instalare, depanare și instruire la fața locului. Echipa a lucrat îndeaproape cu operatorii pentru a se asigura că întreaga linie SMT poate funcționa stabil și eficient încă de la prima probă de producție.
După punerea în funcțiune a sistemului, Clientul a confirmat funcționarea stabilă și și-a exprimat o satisfacție ridicată atât pentru performanța echipamentului, cât și pentru calitatea serviciilor. Aceștia au apreciat în special sprijinul profesionist din partea inginerilor ICT pe parcursul întregului proces de instalare.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență completă, inclusiv instalarea, depanarea și instruirea operatorului pentru mașinile Yamaha SMT. Inginerii noștri ajută clienții la fața locului pentru a asigura o pornire lină a producției și o funcționare stabilă. Instruirea include operarea mașinii, îndrumări de întreținere și metode de optimizare a producției. De asemenea, oferim asistență tehnică de la distanță pentru a rezolva rapid problemele de producție. Acest sistem de servicii ajută Clienții să reducă timpul de nefuncționare și să îmbunătățească eficiența producției pe termen lung în mediile de producție SMT.
| Feedback-ul clienților
Clienții apreciază TIC pentru răspunsul rapid, serviciul de inginerie profesională și performanța fiabilă a mașinii. Mulți evidențiază stabilitatea producției SMT după instalare și îmbunătățirea calității producției. De asemenea, apreciază ambalarea atentă, transportul în siguranță și îndrumările tehnice detaliate oferite de echipa noastră. Feedback-ul general reflectă o satisfacție puternică atât pentru calitatea echipamentelor, cât și pentru asistența completă a serviciilor în cadrul proiectelor globale.
| Certificari si standarde
Produsele TIC respectă standardele internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și certificări multiple de brevet. Aceste certificări asigură că fiecare mașină SMT îndeplinește cerințe stricte de calitate și siguranță. Procesul nostru de fabricație urmează proceduri standardizate de inspecție pentru a garanta performanță stabilă și durată lungă de viață. Controlul continuu al calității este aplicat pe toată durata producției pentru a menține consistența și fiabilitatea pentru clienții globali.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un producător profesionist de echipamente SMT și un furnizor de soluții cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Cu o creștere rapidă a afacerii de-a lungul anilor, am deservit clienți din peste 80 de țări din întreaga lume. Fabrica noastră operează sub sisteme stricte de management al calității, inclusiv proceduri complete de inspecție și control standardizat al producției. Cu o echipă mare de inginerie și personal de suport tehnic cu experiență, oferim soluții complete SMT și DIP pentru a ajuta clienții să construiască fabrici de produse electronice eficiente și moderne.
