românesc  |
Linie SMT
I.C.T
STB Production Line
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie SMT automată completă pentru Ghid de producție STB
ICT lansează linia SMT completă automată pentru producția STB susținută de trei fabrici proprietare și de peste 22 de ani de pricepere SMT/DIP, cuprinzând schemele fabricii, machetele, proiecțiile forței de muncă, prognozele ROI pentru set-top box și lămpi LED. Variantele semi-automate sau complet automate includ încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator este suficient pe schimb. 18Kw/H asigură eficiență ecologică.
Deservește radiodifuzori TV, dispozitive de streaming, firme de iluminat la nivel global. Implementarea de 3 zile validează aerul, puterea, evacuarea, iluminarea, ambianța de 23±1,5°C. 7-15 zile instruire software, service, siguranță, diagnosticare. 15+ ani ajutor internațional. Linia de producție JUKI SMD de mare viteză încorporează MES, IoT pentru fabrici perspicace și robuste. Configurarea gata de utilizare propulsează proiectele STB/LED, oferă o expansiune ușoară, riscuri minime pentru startup-uri sau veterani din sectoarele media și de iluminare în evoluție, cu performanță fiabilă și îndrumări cuprinzătoare.
| Caracteristică
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia SMT automată completă pentru producția STB sincronizează stațiile prin MES pentru statistici live, îmbunătățiri ale randamentului, ajustări în STB și PCBA lampa LED. Încărcătoarele se potrivesc cu tunerele STB sau plăcile de driver LED. Imprimantele depun pastă ghidată de viziune pe porturile HDMI sau cipurile LED. Dispozitivele de plasare poziționează rapid 01005 elemente. Reflow menține ±1,5°C pentru conexiuni fiabile. AOI detectează defecte asistate de AI. Canalul de descărcare către incintă.
Randamentele cresc cu 25%+ la mașina de asamblare a liniei de producție a lămpilor cu LED. Găzduiește variante STB sau benzi LED. Tamponele reglează ritmul, interfețele de la distanță gestionează, profilurile automate se schimbă instantaneu, trasabilitatea înregistrează piese pentru rulări mixte STB/LED, scurtează setările, respectă reglementările, creșterea producției în operațiuni la scară largă cu o flexibilitate mai mare pentru caracteristici specializate, modificări rapide ale variantelor și controale de calitate integrate.
Sistem de lipire precis
Imprimante din linia Full Auto SMT pentru producția STB, șabloane securizate exacte la microni, se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile STB/LED. Schimburile rapide reduc pauzele. Rutinele de aprovizionare/curățare auto susțin standardele. 3D SPI evaluează pasta pentru a evita erorile inițiale. Esențial pentru procesoarele STB sau matricele LED. Funcționează cu diverse paste, cu topire scăzută pentru senzorii STB vulnerabili. Racleta se calibrează pentru straturi uniforme pe suprafețele texturate, sporind stabilitatea, eliminând deșeurile, facilitând adaptări rapide în avansarea inovațiilor STB/LED cu excelență constantă, viteză superioară și reprelucrare minimă pentru fiecare lot.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție distinctă pentru o căldură echilibrată în linia de producție JUKI SMD de mare viteză. Azotul produce îmbinări dure pentru ieșirile STB sau driverele LED. Profiluri adaptate parametrilor. Răcirea asigură designul compact. Reciclarea ajunge la 18Kw/H. Afișajele păstrează mai multe rețete. Vital pentru rezistența STB/LED în utilizarea zilnică. Transportoarele îmbină MES pentru viteze aliniate, ajustări flexibile, verificări încorporate pentru a elimina întârzierile în fluxurile de lucru non-stop, pentru a garanta transferuri fluide și pentru a susține scenarii continue cu debit ridicat.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI captează rapid vizualizări de 8K, identificând aliniamentele sau defectele de lipire în STB/LED. AI progresează din seturi de date. Feedback-ul rectifică imediat plaserii. Reduce problemele în linia SMT automată completă pentru producția STB. Tablourile de bord ajută la progres. Respingerile automate deturnează fluid, documentează datele pentru examinări și remedieri rapide în configurații hibride cu cele mai puține întreruperi și funcții de trasabilitate îmbunătățite.
Opțiuni flexibile de scalare
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Producătorul de telefoane mobile algerian a sosit pentru prezentarea de validare. Furnizat peste 10 PCB-uri și consumabile; am efectuat o rulare în timp real. Imprimanta automată împrăștie pasta impecabil. SPI a revizuit toate domeniile. RX-8 a montat cu viteză piese minute. RS-1R setează corect elementele mai mari. Tava de alimentare a adăugat capace neîntrerupte. Reflow lipit în siguranță. AOI a afirmat impecabilitatea. 5700 de panouri împărțite cu precizie. Demo fără efort a accentuat tempo-ul, coeziune pentru legături mobile/STB/LED. Ecouri de mare viteză JUKI SMD adaptabilitatea liniei de producție. Cumpărătorii au verificat rezultatele, au apreciat sinergia, au planificat replicarea liniei SMT complet automate pentru producția STB la nivel local cu mașina de asamblare a liniei de producție a lămpilor cu LED pentru o creștere eficientă, o calitate uniformă și o capacitate sporită în operațiunile lor.
| Sistem de asistență end-to-end
Coordonatorii conduc linia Full Auto SMT pentru producția STB de la început până la evoluții. Locație de 3 zile: inspecții, rulări, ajustări. Module de 7-15 zile: sarcini MES, STB/LED, evaluări, îngrijire, ghiduri. IoT prevede defecțiuni, permite asistență online. Piesele sunt accelerate din 8 depozite. 15 ani de competență, limbi variate. Evaluările de rutină, reînnoirile păstrează supremația pentru stabilitatea durabilă STB/LED, creșterea producției, adaptarea în industrii în schimbare cu strategii proactive și expertiză dedicată.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Noroc pentru remediile online de mai puțin de 2 ore pe linia SMT automată completă pentru producția STB. Cuptoarele asigură fiabilitatea 24/7. Haitele rezistă călătoriilor. Răspunsurile depășesc jurămintele. Linia de producție a lămpilor cu LED Mașina de asamblare atinge randamente maxime fără probleme. Panourile accesibile grăbesc învățarea în mediile STB/LED, cu navigare intuitivă și procese eficiente de integrare.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE atestă securitatea. RoHS garantează eco-piese. ISO9001 direcționează protocoalele. Brevetele protejează avansurile. Validează linia SMT automată completă pentru producția STB la nivel mondial. Rutină amănunțită de auditare de ieșire pentru fiecare configurație pentru a asigura funcționalitatea și conformitatea.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei site-uri însumează un spațiu de 12000 m². 89 de personal, 20 de experți. 25 de ani asistând 1600 de patroni în 72 de meleaguri. R&D creează o linie unică de producție JUKI SMD de mare viteză. QC traversează toate nivelurile cu sârguință. Filialele din întreaga lume, ajutoarele, inventarele, afiliații oferă ajutor prompt. Aspirație: entitate de producție electronică cu valori încrucișate de top, care pune accentul pe progres, alianțe și practici durabile.
| Linie SMT automată completă pentru Ghid de producție STB
ICT lansează linia SMT completă automată pentru producția STB susținută de trei fabrici proprietare și de peste 22 de ani de pricepere SMT/DIP, cuprinzând schemele fabricii, machetele, proiecțiile forței de muncă, prognozele ROI pentru set-top box și lămpi LED. Variantele semi-automate sau complet automate includ încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator este suficient pe schimb. 18Kw/H asigură eficiență ecologică.
Deservește radiodifuzori TV, dispozitive de streaming, firme de iluminat la nivel global. Implementarea de 3 zile validează aerul, puterea, evacuarea, iluminarea, ambianța de 23±1,5°C. 7-15 zile instruire software, service, siguranță, diagnosticare. 15+ ani ajutor internațional. Linia de producție JUKI SMD de mare viteză încorporează MES, IoT pentru fabrici perspicace și robuste. Configurarea gata de utilizare propulsează proiectele STB/LED, oferă o expansiune ușoară, riscuri minime pentru startup-uri sau veterani din sectoarele media și de iluminare în evoluție, cu performanță fiabilă și îndrumări cuprinzătoare.
| Caracteristică
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia SMT automată completă pentru producția STB sincronizează stațiile prin MES pentru statistici live, îmbunătățiri ale randamentului, ajustări în STB și PCBA lampa LED. Încărcătoarele se potrivesc cu tunerele STB sau plăcile de driver LED. Imprimantele depun pastă ghidată de viziune pe porturile HDMI sau cipurile LED. Dispozitivele de plasare poziționează rapid 01005 elemente. Reflow menține ±1,5°C pentru conexiuni fiabile. AOI detectează defecte asistate de AI. Canalul de descărcare către incintă.
Randamentele cresc cu 25%+ la mașina de asamblare a liniei de producție a lămpilor cu LED. Găzduiește variante STB sau benzi LED. Tamponele reglează ritmul, interfețele de la distanță gestionează, profilurile automate se schimbă instantaneu, trasabilitatea înregistrează piese pentru rulări mixte STB/LED, scurtează setările, respectă reglementările, creșterea producției în operațiuni la scară largă cu o flexibilitate mai mare pentru caracteristici specializate, modificări rapide ale variantelor și controale de calitate integrate.
Sistem de lipire precis
Imprimante din linia Full Auto SMT pentru producția STB, șabloane securizate exacte la microni, se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile STB/LED. Schimburile rapide reduc pauzele. Rutinele de aprovizionare/curățare auto susțin standardele. 3D SPI evaluează pasta pentru a evita erorile inițiale. Esențial pentru procesoarele STB sau matricele LED. Funcționează cu diverse paste, cu topire scăzută pentru senzorii STB vulnerabili. Racleta se calibrează pentru straturi uniforme pe suprafețele texturate, sporind stabilitatea, eliminând deșeurile, facilitând adaptări rapide în avansarea inovațiilor STB/LED cu excelență constantă, viteză superioară și reprelucrare minimă pentru fiecare lot.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție distinctă pentru o căldură echilibrată în linia de producție JUKI SMD de mare viteză. Azotul produce îmbinări dure pentru ieșirile STB sau driverele LED. Profiluri adaptate parametrilor. Răcirea asigură designul compact. Reciclarea ajunge la 18Kw/H. Afișajele păstrează mai multe rețete. Vital pentru rezistența STB/LED în utilizarea zilnică. Transportoarele îmbină MES pentru viteze aliniate, ajustări flexibile, verificări încorporate pentru a elimina întârzierile în fluxurile de lucru non-stop, pentru a garanta transferuri fluide și pentru a susține scenarii continue cu debit ridicat.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI captează rapid vizualizări de 8K, identificând aliniamentele sau defectele de lipire în STB/LED. AI progresează din seturi de date. Feedback-ul rectifică imediat plaserii. Reduce problemele în linia SMT automată completă pentru producția STB. Tablourile de bord ajută la progres. Respingerile automate deturnează fluid, documentează datele pentru examinări și remedieri rapide în configurații hibride cu cele mai puține întreruperi și funcții de trasabilitate îmbunătățite.
Opțiuni flexibile de scalare
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Producătorul de telefoane mobile algerian a sosit pentru prezentarea de validare. Furnizat peste 10 PCB-uri și consumabile; am efectuat o rulare în timp real. Imprimanta automată împrăștie pasta impecabil. SPI a revizuit toate domeniile. RX-8 a montat cu viteză piese minute. RS-1R setează corect elementele mai mari. Tava de alimentare a adăugat capace neîntrerupte. Reflow lipit în siguranță. AOI a afirmat impecabilitatea. 5700 de panouri împărțite cu precizie. Demo fără efort a accentuat tempo-ul, coeziune pentru legături mobile/STB/LED. Ecouri de mare viteză JUKI SMD adaptabilitatea liniei de producție. Cumpărătorii au verificat rezultatele, au apreciat sinergia, au planificat replicarea liniei SMT complet automate pentru producția STB la nivel local cu mașina de asamblare a liniei de producție a lămpilor cu LED pentru o creștere eficientă, o calitate uniformă și o capacitate sporită în operațiunile lor.
| Sistem de asistență end-to-end
Coordonatorii conduc linia Full Auto SMT pentru producția STB de la început până la evoluții. Locație de 3 zile: inspecții, rulări, ajustări. Module de 7-15 zile: sarcini MES, STB/LED, evaluări, îngrijire, ghiduri. IoT prevede defecțiuni, permite asistență online. Piesele sunt accelerate din 8 depozite. 15 ani de competență, limbi variate. Evaluările de rutină, reînnoirile păstrează supremația pentru stabilitatea durabilă STB/LED, creșterea producției, adaptarea în industrii în schimbare cu strategii proactive și expertiză dedicată.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Noroc pentru remediile online de mai puțin de 2 ore pe linia SMT automată completă pentru producția STB. Cuptoarele asigură fiabilitatea 24/7. Haitele rezistă călătoriilor. Răspunsurile depășesc jurămintele. Linia de producție a lămpilor cu LED Mașina de asamblare atinge randamente maxime fără probleme. Panourile accesibile grăbesc învățarea în mediile STB/LED, cu navigare intuitivă și procese eficiente de integrare.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE atestă securitatea. RoHS garantează eco-piese. ISO9001 direcționează protocoalele. Brevetele protejează avansurile. Validează linia SMT automată completă pentru producția STB la nivel mondial. Rutină amănunțită de auditare de ieșire pentru fiecare configurație pentru a asigura funcționalitatea și conformitatea.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei site-uri însumează un spațiu de 12000 m². 89 de personal, 20 de experți. 25 de ani asistând 1600 de patroni în 72 de meleaguri. R&D creează o linie unică de producție JUKI SMD de mare viteză. QC traversează toate nivelurile cu sârguință. Filialele din întreaga lume, ajutoarele, inventarele, afiliații oferă ajutor prompt. Aspirație: entitate de producție electronică cu valori încrucișate de top, care pune accentul pe progres, alianțe și practici durabile.
