românesc  |
X-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluții de inspecție cu raze X SMT
Soluțiile de inspecție cu raze X SMT se află în linia SMT, atenția lor fixată spre interior. Ele pătrund în pachete BGA, ansambluri PCBA, ambalaje semiconductoare, baterii cu litiu, celule de alimentare, piese auto, module fotovoltaice, matrice MINI LED. Apar goluri în îmbinările de lipire, fisurile se urmăresc prin fire, legăturile de aur se rup, conexiunile lipsă se afișează, se formează scurtcircuit, se întrerup deschiderile, se ascunde corpurile străine. Sursa Hamamatsu de 130 kV cu punct focal de 3 μm aduce detalii minuscule. Detectorul se înclină la șaizeci de grade; Cercuri opționale de rotație complet. Programele CNC execută automat secvențe lot. Ghid operator cu joystick și mouse. O singură comandă măsoară dimensiunea bulelor, rata golurilor, înălțimea lipirii. Inspecția cu raze X smt menține radiația scăzută, etanșată în limitele de siguranță. Poartă mărcile CE, ISO, AERB. Linia merge mai departe, calitatea țesută prin fiecare etapă, defectele reținute înainte de a ajunge mai departe.
| Caracteristică
Soluțiile de inspecție cu raze X SMT dețin un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de microfocus Hamamatsu. Imaginile se ridică în timp real, corectate imediat. Modurile de câștig se schimbă, combinarea combinată. Senzorii de temperatură observă în liniște. Răcirea pasivă menține stabilitatea. Operatorii văd bile de lipit mici ca praful, fire de aur subțiri ca respirația, fracturi interne adânci. Vederea timpurie curge în proces. Reprelucrarea scade, fiabilitatea crește. Linia SMT continuă, imaginile neschimbate, rezultatele ținând ferm ore lungi, fiecare tură aceeași revelație clară.
Secvențele CNC direcționează soluțiile de inspecție cu raze X SMT. Clicurile mouse-ului mapează calea. Avansări de etapă în X și Y. Detectorul și sursa se reglează în Z. Ceasul de protecție anti-coliziune. Inspecția în masă continuă. Piese NG judecate automat. Operatorii stau deoparte. Debitul crește. Consecvența durează. Linia respiră uniform, fără pauze, doar mișcare constantă înainte.
O comandă agită măsura în soluțiile de inspecție cu raze X SMT. Dimensiunea bulei iese la iveală, raportul golurilor, înălțimea lipirii. Suprapunerile de culoare marchează defectele. Joystick-ul schimbă poziția. Fereastra de navigare sare la obiect. Operatorii citesc cifrele, vezi cele mai importante. Deciziile se formează fără ezitare. Standarde îndeplinite. Fabricile îl aplică zilnic. Ritmul ține, fără întârziere, măsurătorile durabile.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă linii complete de fabrică SMT. O singură linie adună încărcătoare, imprimante, montatoare, SPI, AOI, cuptoare de reflow, transportoare, dispozitive de depanare, produse de curățare - toate pentru o mișcare SMT fără întreruperi. O altă linie formează procese DIP: echipamente de inserție, lipire selectivă, lipire prin val, AOI, cositorire. O a treia linie se ocupă de acoperire și distribuire: aparate de acoperire, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI, depanelere. Aceste linii se leagă între ele. TIC selectează elementele, le conectează. O singură sursă înlătură confuzia. Fabrica funcționează ca o singură formă continuă, fără pauze, fără eforturi împrăștiate.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul urmărește un client din Arabia Saudită care a achiziționat o linie SMT completă, linie DIP, linie de acoperire și soluții de inspecție cu raze X SMT. Au intrat în fabrica de TIC la mijlocul lunii iunie 2025. Într-o zi au finalizat recepția și producția de probă. Produsele lor: module wireless, surse de alimentare, plăci de măsură. Înregistrarea se deplasează peste exteriorul mașinii, controalele, sursa Hamamatsu din interior, detectorul. Secvențele live arată scanarea lotului, măsurarea golurilor, înclinarea de 60 de grade pe mostre PCBA. Inginerii descriu pașii, rezultatele. Clientul vede precizie, simplitate. Vizita se încheie cu confirmare: predare rapidă, rezultate adevărate pe propriile tablouri.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT standuri cu fabrici întregi SMT. Inginerii instalează pe șantier. Ei instruiesc operatorii în pași clari – operare, programare, siguranță, întreținere. Diagnosticarea de la distanță ajunge rapid. Piesele de schimb ajung fără așteptare. Planurile preventive țin opririle la distanță. Centrele de servicii se întind pe tot globul. TIC împărtășește îndrumarea procesului, creșterea eficienței și randamentului. Din primul moment până în zilele în curs, sprijinul persistă. Această prezență completă transformă fabricile în fluxuri constante, oferind clienților întreaga valoare a sistemelor lor.
| Feedback -ul clienților
Clienții vorbesc despre inginerii TIC care ajung repede, înțeleg profund. Ei apreciază soluțiile de inspecție cu raze X SMT pentru imagini clare, lucru de încredere. Ambalajul sosește întreg, fără rău. Întrebările întâlnesc răspunsuri rapide. Fabricile simt stabilitatea în mașini și oameni. Aceste calități construiesc încredere care continuă.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete, certificare de radiații AERB. CE se aliniază la normele europene. RoHS exclude materialele dăunătoare. ISO9001 confirmă sistemele de calitate. Brevetele protejează progresele. Fabricile acceptă aceste mărci. Ei afirmă siguranța, protecția mediului, fiabilitatea tehnică. Echipamentul funcționează în siguranță în producție.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propria cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² din Dongguan, China. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri proiectează, asamblează și testează fiecare mașină. Procedurile stricte și sistemele ISO9001 ghidează calitatea. Din 2012 compania a crescut constant. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Soluțiile complete SMT includ planificare, echipare, instruire, optimizare. Centrele globale de servicii oferă asistență. Echipa se angajează pentru succesul clienților și progresul continuu.
| Soluții de inspecție cu raze X SMT
Soluțiile de inspecție cu raze X SMT se află în linia SMT, atenția lor fixată spre interior. Ele pătrund în pachete BGA, ansambluri PCBA, ambalaje semiconductoare, baterii cu litiu, celule de alimentare, piese auto, module fotovoltaice, matrice MINI LED. Apar goluri în îmbinările de lipire, fisurile se urmăresc prin fire, legăturile de aur se rup, conexiunile lipsă se afișează, se formează scurtcircuit, se întrerup deschiderile, se ascunde corpurile străine. Sursa Hamamatsu de 130 kV cu punct focal de 3 μm aduce detalii minuscule. Detectorul se înclină la șaizeci de grade; Cercuri opționale de rotație complet. Programele CNC execută automat secvențe lot. Ghid operator cu joystick și mouse. O singură comandă măsoară dimensiunea bulelor, rata golurilor, înălțimea lipirii. Inspecția cu raze X smt menține radiația scăzută, etanșată în limitele de siguranță. Poartă mărcile CE, ISO, AERB. Linia merge mai departe, calitatea țesută prin fiecare etapă, defectele reținute înainte de a ajunge mai departe.
| Caracteristică
Soluțiile de inspecție cu raze X SMT dețin un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de microfocus Hamamatsu. Imaginile se ridică în timp real, corectate imediat. Modurile de câștig se schimbă, combinarea combinată. Senzorii de temperatură observă în liniște. Răcirea pasivă menține stabilitatea. Operatorii văd bile de lipit mici ca praful, fire de aur subțiri ca respirația, fracturi interne adânci. Vederea timpurie curge în proces. Reprelucrarea scade, fiabilitatea crește. Linia SMT continuă, imaginile neschimbate, rezultatele ținând ferm ore lungi, fiecare tură aceeași revelație clară.
Secvențele CNC direcționează soluțiile de inspecție cu raze X SMT. Clicurile mouse-ului mapează calea. Avansări de etapă în X și Y. Detectorul și sursa se reglează în Z. Ceasul de protecție anti-coliziune. Inspecția în masă continuă. Piese NG judecate automat. Operatorii stau deoparte. Debitul crește. Consecvența durează. Linia respiră uniform, fără pauze, doar mișcare constantă înainte.
O comandă agită măsura în soluțiile de inspecție cu raze X SMT. Dimensiunea bulei iese la iveală, raportul golurilor, înălțimea lipirii. Suprapunerile de culoare marchează defectele. Joystick-ul schimbă poziția. Fereastra de navigare sare la obiect. Operatorii citesc cifrele, vezi cele mai importante. Deciziile se formează fără ezitare. Standarde îndeplinite. Fabricile îl aplică zilnic. Ritmul ține, fără întârziere, măsurătorile durabile.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă linii complete de fabrică SMT. O singură linie adună încărcătoare, imprimante, montatoare, SPI, AOI, cuptoare de reflow, transportoare, dispozitive de depanare, produse de curățare - toate pentru o mișcare SMT fără întreruperi. O altă linie formează procese DIP: echipamente de inserție, lipire selectivă, lipire prin val, AOI, cositorire. O a treia linie se ocupă de acoperire și distribuire: aparate de acoperire, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI, depanelere. Aceste linii se leagă între ele. TIC selectează elementele, le conectează. O singură sursă înlătură confuzia. Fabrica funcționează ca o singură formă continuă, fără pauze, fără eforturi împrăștiate.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul urmărește un client din Arabia Saudită care a achiziționat o linie SMT completă, linie DIP, linie de acoperire și soluții de inspecție cu raze X SMT. Au intrat în fabrica de TIC la mijlocul lunii iunie 2025. Într-o zi au finalizat recepția și producția de probă. Produsele lor: module wireless, surse de alimentare, plăci de măsură. Înregistrarea se deplasează peste exteriorul mașinii, controalele, sursa Hamamatsu din interior, detectorul. Secvențele live arată scanarea lotului, măsurarea golurilor, înclinarea de 60 de grade pe mostre PCBA. Inginerii descriu pașii, rezultatele. Clientul vede precizie, simplitate. Vizita se încheie cu confirmare: predare rapidă, rezultate adevărate pe propriile tablouri.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT standuri cu fabrici întregi SMT. Inginerii instalează pe șantier. Ei instruiesc operatorii în pași clari – operare, programare, siguranță, întreținere. Diagnosticarea de la distanță ajunge rapid. Piesele de schimb ajung fără așteptare. Planurile preventive țin opririle la distanță. Centrele de servicii se întind pe tot globul. TIC împărtășește îndrumarea procesului, creșterea eficienței și randamentului. Din primul moment până în zilele în curs, sprijinul persistă. Această prezență completă transformă fabricile în fluxuri constante, oferind clienților întreaga valoare a sistemelor lor.
| Feedback -ul clienților
Clienții vorbesc despre inginerii TIC care ajung repede, înțeleg profund. Ei apreciază soluțiile de inspecție cu raze X SMT pentru imagini clare, lucru de încredere. Ambalajul sosește întreg, fără rău. Întrebările întâlnesc răspunsuri rapide. Fabricile simt stabilitatea în mașini și oameni. Aceste calități construiesc încredere care continuă.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete, certificare de radiații AERB. CE se aliniază la normele europene. RoHS exclude materialele dăunătoare. ISO9001 confirmă sistemele de calitate. Brevetele protejează progresele. Fabricile acceptă aceste mărci. Ei afirmă siguranța, protecția mediului, fiabilitatea tehnică. Echipamentul funcționează în siguranță în producție.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propria cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² din Dongguan, China. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri proiectează, asamblează și testează fiecare mașină. Procedurile stricte și sistemele ISO9001 ghidează calitatea. Din 2012 compania a crescut constant. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Soluțiile complete SMT includ planificare, echipare, instruire, optimizare. Centrele globale de servicii oferă asistență. Echipa se angajează pentru succesul clienților și progresul continuu.
