românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de produse de screening SMT
ICT conduce trei fabrici muncitoare și are 22 de ani de experiență reală în SMT la nivel de stradă. Așezăm întreaga linie de produse de screening SMT, numărăm capete, desenăm planul de etaj și îți dăm numerele care fac efectiv bani. Alegeți semi-automate sau complet-automate: încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un tip se uită la spectacol. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Livram in toata lumea. Trei zile și linia respiră — aer, putere, evacuare, lumini, 23±0,9°C blocat. Vă instruim echipajul 7-15 zile cu privire la software, remedieri, siguranță, fără comenzi rapide. Cincisprezece ani de mușchi global îl mențin să funcționeze. Această linie de produse de screening SMT lovește puternic pământul, crește atunci când aveți nevoie de ea și nu clipește niciodată.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de produse de screening SMT mută plăcile ca un ceas prin MES - numere live, fără surprize. Încărcătoarele iau orice dimensiune aruncați. Imprimantele plasează punctul mort cu camerele de luat vederi. Placers unghii 01005 piese la rece. Reflow menține ±0,9°C roca constantă. AOI vânează defecte cu AI care nu doarme niciodată. Descarcătorii scot rapid rebuturile. Randamentul urca peste 25% pe linia SMT antistatica accesorizata. Tampoanele stau silențioase, alimentarea de la distanță vă permite să verificați de oriunde, rețetele se răstoarnă într-o clipă, fiecare parte urmărită de la capăt la capăt, rulările mixte se rulează fără probleme, fără drame.
Tehnologia de plasare SMD
Placerii rulează fierul JUKI, trântesc cipurile exact acolo unde le este locul pe linia de produse de screening SMT. De la 01005 praf până la big caps, nimic nu le încetinește. Camerele blochează ținta. Ciocanul cu mai multe capete mii pe oră. Hrănitoarele se reîncarcă singure. Software-ul cunoaște placa rece. Fără deriva, fără ratare. Linie zboară, joburi mixte schimb curat, repetă perfect, 24/7 pedeapsă fără plângere.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele includ peste 12 zone, aerul se mișcă independent, căldura rămâne moartă chiar și în întreaga linie de produse de screening SMT. Azotul menține articulațiile luminoase și dure. Apelarea profilurilor este automată. Răcirea se închide solid de lipit. Reciclarea căldurii atinge 18Kw/h. Panoul tactil conține fiecare rețetă. Transportorul funcționează corect cu MES, verificări în interior, fără oprire în schimburi lungi, transfer sigur, producție mare non-stop, putere verde pe tot parcursul.
Inspecție și testare
AOI filmează cadre de 8K la galop maxim, pune în cuie părți greșite sau lipire la rece. AI se ascuți zilnic. Trimite remedierea către placer acum. Reduce deșeurile în linia de produse de screening SMT. Plăcile proaste rulează cureaua de respingere netedă, jurnalele de date curate, rapoartele sunt răspândite rapid pentru ajustări rapide pe rulări mixte.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT rulează o linie de producție PCBA de înaltă calitate extrem de serioasă. Încărcătorul cu vid alimentează curat. Imprimanta automată pune lipirea exactă. Placer-ul JUKI stabilește fiecare cip adevărat. Lipituri de refluere multi-zone greu. AOI prinde orice. Linia rămâne strânsă. Randament mare. Cost mic. Fara jocuri. Construit pentru sarcini grele - auto, medical, iluminat. Plăcile ies pregătite pentru lumea reală. Stăm în spatele lor
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a aterizat la o fabrică de iluminat cu LED-uri. Clientul dorea o linie de produse de screening SMT complet automată — 13 mașini, 29 de metri lungime — dar camera avea doar 21 m × 5 m. Am desenat o formă de U strânsă care a alunecat în 16 m × 2,7 m ca și cum ar fi fost acolo. Două zile de instalare și depanare. Șase zile de antrenament greu. Mașini: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi dimineața clientul rula plăci LED curate, de calitate superioară. Treaba gata.
| Service și suport pentru instruire
ICT sprijină linia de produse de screening SMT de la prima zi până la ultima placă. Aterizăm, instalăm, testăm - trei zile, respirație pe linie. Îți antrenăm echipajul 7-15 zile, mașini, software, fără comenzi rapide. Piesele zboară din 8 depozite din întreaga lume. Remediere de la distanță sau cizme pe sol, problemele moare repede. Auditurile și upgrade-urile mențin marginea ascuțită. Cincisprezece ani, fiecare limbă, linia ta nu doarme niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clienții spun că patch-urile de la distanță de două ore salvează ziua pe linia de produse de screening SMT. Cuptoarele funcționează 24/7 ca niște ceasuri. Lăzile supraviețuiesc bătăilor oceanelor. Răspunsurile vin mai repede decât cafeaua. Inginerii își cunosc lucrurile în străinătate. Software-ul atât de simpli începători arată ca veterinarii într-o săptămână
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, brevete în dosar — fiecare linie de produse de screening SMT autorizată pentru lucru oriunde. Test complet înainte de a părăsi docul.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici, 12.000 m² în total. 89 de oameni, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. R&D propriu, porti de fier calitate, depozite peste tot. Navă rapidă, preț corect, screening SMT antiglonț Linie de produse. Ușa mereu deschisă.
| Linie de produse de screening SMT
ICT conduce trei fabrici muncitoare și are 22 de ani de experiență reală în SMT la nivel de stradă. Așezăm întreaga linie de produse de screening SMT, numărăm capete, desenăm planul de etaj și îți dăm numerele care fac efectiv bani. Alegeți semi-automate sau complet-automate: încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un tip se uită la spectacol. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Livram in toata lumea. Trei zile și linia respiră — aer, putere, evacuare, lumini, 23±0,9°C blocat. Vă instruim echipajul 7-15 zile cu privire la software, remedieri, siguranță, fără comenzi rapide. Cincisprezece ani de mușchi global îl mențin să funcționeze. Această linie de produse de screening SMT lovește puternic pământul, crește atunci când aveți nevoie de ea și nu clipește niciodată.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de produse de screening SMT mută plăcile ca un ceas prin MES - numere live, fără surprize. Încărcătoarele iau orice dimensiune aruncați. Imprimantele plasează punctul mort cu camerele de luat vederi. Placers unghii 01005 piese la rece. Reflow menține ±0,9°C roca constantă. AOI vânează defecte cu AI care nu doarme niciodată. Descarcătorii scot rapid rebuturile. Randamentul urca peste 25% pe linia SMT antistatica accesorizata. Tampoanele stau silențioase, alimentarea de la distanță vă permite să verificați de oriunde, rețetele se răstoarnă într-o clipă, fiecare parte urmărită de la capăt la capăt, rulările mixte se rulează fără probleme, fără drame.
Tehnologia de plasare SMD
Placerii rulează fierul JUKI, trântesc cipurile exact acolo unde le este locul pe linia de produse de screening SMT. De la 01005 praf până la big caps, nimic nu le încetinește. Camerele blochează ținta. Ciocanul cu mai multe capete mii pe oră. Hrănitoarele se reîncarcă singure. Software-ul cunoaște placa rece. Fără deriva, fără ratare. Linie zboară, joburi mixte schimb curat, repetă perfect, 24/7 pedeapsă fără plângere.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele includ peste 12 zone, aerul se mișcă independent, căldura rămâne moartă chiar și în întreaga linie de produse de screening SMT. Azotul menține articulațiile luminoase și dure. Apelarea profilurilor este automată. Răcirea se închide solid de lipit. Reciclarea căldurii atinge 18Kw/h. Panoul tactil conține fiecare rețetă. Transportorul funcționează corect cu MES, verificări în interior, fără oprire în schimburi lungi, transfer sigur, producție mare non-stop, putere verde pe tot parcursul.
Inspecție și testare
AOI filmează cadre de 8K la galop maxim, pune în cuie părți greșite sau lipire la rece. AI se ascuți zilnic. Trimite remedierea către placer acum. Reduce deșeurile în linia de produse de screening SMT. Plăcile proaste rulează cureaua de respingere netedă, jurnalele de date curate, rapoartele sunt răspândite rapid pentru ajustări rapide pe rulări mixte.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT rulează o linie de producție PCBA de înaltă calitate extrem de serioasă. Încărcătorul cu vid alimentează curat. Imprimanta automată pune lipirea exactă. Placer-ul JUKI stabilește fiecare cip adevărat. Lipituri de refluere multi-zone greu. AOI prinde orice. Linia rămâne strânsă. Randament mare. Cost mic. Fara jocuri. Construit pentru sarcini grele - auto, medical, iluminat. Plăcile ies pregătite pentru lumea reală. Stăm în spatele lor
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a aterizat la o fabrică de iluminat cu LED-uri. Clientul dorea o linie de produse de screening SMT complet automată — 13 mașini, 29 de metri lungime — dar camera avea doar 21 m × 5 m. Am desenat o formă de U strânsă care a alunecat în 16 m × 2,7 m ca și cum ar fi fost acolo. Două zile de instalare și depanare. Șase zile de antrenament greu. Mașini: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi dimineața clientul rula plăci LED curate, de calitate superioară. Treaba gata.
| Service și suport pentru instruire
ICT sprijină linia de produse de screening SMT de la prima zi până la ultima placă. Aterizăm, instalăm, testăm - trei zile, respirație pe linie. Îți antrenăm echipajul 7-15 zile, mașini, software, fără comenzi rapide. Piesele zboară din 8 depozite din întreaga lume. Remediere de la distanță sau cizme pe sol, problemele moare repede. Auditurile și upgrade-urile mențin marginea ascuțită. Cincisprezece ani, fiecare limbă, linia ta nu doarme niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clienții spun că patch-urile de la distanță de două ore salvează ziua pe linia de produse de screening SMT. Cuptoarele funcționează 24/7 ca niște ceasuri. Lăzile supraviețuiesc bătăilor oceanelor. Răspunsurile vin mai repede decât cafeaua. Inginerii își cunosc lucrurile în străinătate. Software-ul atât de simpli începători arată ca veterinarii într-o săptămână
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, brevete în dosar — fiecare linie de produse de screening SMT autorizată pentru lucru oriunde. Test complet înainte de a părăsi docul.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici, 12.000 m² în total. 89 de oameni, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. R&D propriu, porti de fier calitate, depozite peste tot. Navă rapidă, preț corect, screening SMT antiglonț Linie de produse. Ușa mereu deschisă.
