o. Asigură un control precis al temperaturii pentru o lipire perfectă.
b. Dispune de 24 de zone pentru distribuția uniformă a căldurii.
c. Se încălzește rapid în mai puțin de 25 de minute.
d. Utilizează aer cald fără plumb pentru lipire ecologică.
e. Oferă un sistem de transport stabil pentru toate dimensiunile PCB.
f. Include monitorizare de la distanță pentru o gestionare ușoară.
g. Oferă siguranță cu mai multe straturi de protecție.
ICT-L24(Personalizat)
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Prezentare generală a cuptorului cu reflux fără plumb din seria L
Mașina de cuptor cu reflow PCB SMT personalizată cu 24 de zone ICT-L24 este o soluție de top pentru lipirea prin reflow PCB. Proiectat cu 24 de zone de încălzire, oferă o uniformitate excelentă a temperaturii folosind sisteme avansate de aer cald. Acest cuptor cu reflow PCB atinge temperaturi stabile în mai puțin de 25 de minute cu un control de precizie de ± 1°C, ideal pentru procese fără plumb din electronice, cum ar fi auto, comunicații și electrocasnice. Sistemul său de control PC și PLC Siemens asigură o stabilitate a temperaturii de peste 99,99%. Mașina dispune de o curea de plasă și de transport cu lanț, care manipulează PCB-uri de până la 500 mm lățime. Cu un software Windows ușor de utilizat, acesta acceptă editarea online, detectarea defecțiunilor și monitorizarea procesului, sporind eficiența liniei SMT.
| Caracteristică

Mașina de cuptor cu reflow PCB SMT personalizată cu 24 de zone ICT-L24 este o soluție de top pentru lipirea prin reflow PCB. Proiectat cu 24 de zone de încălzire, oferă o uniformitate excelentă a temperaturii folosind sisteme avansate de aer cald. Acest cuptor cu reflow PCB atinge temperaturi stabile în mai puțin de 25 de minute cu un control de precizie de ± 1°C, ideal pentru procese fără plumb din electronice, cum ar fi auto, comunicații și electrocasnice. Sistemul său de control PC și PLC Siemens asigură o stabilitate a temperaturii de peste 99,99%. Mașina dispune de o curea de plasă și de transport cu lanț, care manipulează PCB-uri de până la 500 mm lățime. Cu un software Windows ușor de utilizat, acesta acceptă editarea online, detectarea defecțiunilor și monitorizarea procesului, sporind eficiența liniei SMT.

Cu module de încălzire de primă clasă, ICT-L24 oferă o încălzire rapidă și o distribuție optimă a căldurii. Încălzitoarele cu durată lungă de viață cu sensibilitate ridicată reduc inerția termică. Designul eficient al conductei de aer stimulează circulația, asigurând o încălzire uniformă între PCB-uri. Fiind un sistem de lipire prin reflow cu aer cald fără plumb, minimizează consumul de energie, menținând în același timp performanța, ideal pentru producția de volum mare.

Interfața Windows acceptă chineză și engleză, făcându-l simplu de utilizat. Include diagnosticarea defecțiunilor, monitorizarea procesului și înregistrarea datelor. Acest lucru ajută operatorii să gestioneze cu ușurință cuptorul, reducând timpul de antrenament și menținând standarde înalte.
Sistem de transport stabil

| Specificații cuptor de reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate Windows dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent din Uzbekistan, inginerii ICT au instalat ICT-L24 la fabrica unui client. Videoclipul prezintă configurarea sistemului cu 24 de zone, evidențiind designul său personalizat pentru linia SMT a clientului. Inginerii au demonstrat încălzirea și răcirea eficientă, interfața afișând curbe de temperatură în timp real. Clientul a lăudat încălzirea rapidă de 25 de minute și modul în care mașina sa integrat cu MES-ul lor pentru urmărirea datelor. Acest caz arată modul în care ICT-L24 îmbunătățește precizia de lipire și viteza de producție, sprijinit de instruire la fața locului pentru echipa clientului.
| Service și Training
ICT oferă asistență completă pentru mașinile Reflow Oven, inclusiv instalarea, întreținerea și asistența de la distanță. Instruirea acoperă operarea, programarea și depanarea, disponibile la fața locului sau online. Echipa noastră asigură răspunsuri rapide la probleme, ajutându-vă personalul să stăpânească rapid sistemul. Acest suport minimizează timpul de nefuncționare și maximizează eficiența.

| Mărturii ale clienților
Clienții adoră mașinile noastre de cuptor cu reflow pentru precizia și durabilitatea lor. Ei felicită inginerii noștri pentru instalările experte și remediile rapide. Ambalarea sigură și livrarea la timp previn deteriorarea, în timp ce răspunsurile rapide la întrebări construiesc o încredere puternică cu clienții.

| Certificarea noastră
ICT deține certificări CE, CCC, UL și alte certificări, asigurând standarde de siguranță și calitate. Acestea confirmă că mașinile noastre de cuptor cu reflow respectă reglementările globale, oferind performanțe de încredere pentru lipirea fără plumb.

| Despre noi și fabrică
TIC este lider în producția de electronice cu cercetare și dezvoltare și producție interne. Echipa noastră de peste 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, a crescut rapid de-a lungul a 12 ani. Deservind 1600 de clienți din 72 de țări, oferim soluții complete SMT. Fabrica noastră de 12.000 m² utilizează teste stricte și sisteme ISO9001 pentru a asigura produse de înaltă calitate, cum ar fi ICT-L24.


| Prezentare generală a cuptorului cu reflux fără plumb din seria L
Mașina de cuptor cu reflow PCB SMT personalizată cu 24 de zone ICT-L24 este o soluție de top pentru lipirea prin reflow PCB. Proiectat cu 24 de zone de încălzire, oferă o uniformitate excelentă a temperaturii folosind sisteme avansate de aer cald. Acest cuptor cu reflow PCB atinge temperaturi stabile în mai puțin de 25 de minute cu un control de precizie de ± 1°C, ideal pentru procese fără plumb din electronice, cum ar fi auto, comunicații și electrocasnice. Sistemul său de control PC și PLC Siemens asigură o stabilitate a temperaturii de peste 99,99%. Mașina dispune de o curea de plasă și de transport cu lanț, care manipulează PCB-uri de până la 500 mm lățime. Cu un software Windows ușor de utilizat, acesta acceptă editarea online, detectarea defecțiunilor și monitorizarea procesului, sporind eficiența liniei SMT.
| Caracteristică

Mașina de cuptor cu reflow PCB SMT personalizată cu 24 de zone ICT-L24 este o soluție de top pentru lipirea prin reflow PCB. Proiectat cu 24 de zone de încălzire, oferă o uniformitate excelentă a temperaturii folosind sisteme avansate de aer cald. Acest cuptor cu reflow PCB atinge temperaturi stabile în mai puțin de 25 de minute cu un control de precizie de ± 1°C, ideal pentru procese fără plumb din electronice, cum ar fi auto, comunicații și electrocasnice. Sistemul său de control PC și PLC Siemens asigură o stabilitate a temperaturii de peste 99,99%. Mașina dispune de o curea de plasă și de transport cu lanț, care manipulează PCB-uri de până la 500 mm lățime. Cu un software Windows ușor de utilizat, acesta acceptă editarea online, detectarea defecțiunilor și monitorizarea procesului, sporind eficiența liniei SMT.

Cu module de încălzire de primă clasă, ICT-L24 oferă o încălzire rapidă și o distribuție optimă a căldurii. Încălzitoarele cu durată lungă de viață cu sensibilitate ridicată reduc inerția termică. Designul eficient al conductei de aer stimulează circulația, asigurând o încălzire uniformă între PCB-uri. Fiind un sistem de lipire prin reflow cu aer cald fără plumb, minimizează consumul de energie, menținând în același timp performanța, ideal pentru producția de volum mare.

Interfața Windows acceptă chineză și engleză, făcându-l simplu de utilizat. Include diagnosticarea defecțiunilor, monitorizarea procesului și înregistrarea datelor. Acest lucru ajută operatorii să gestioneze cu ușurință cuptorul, reducând timpul de antrenament și menținând standarde înalte.
Sistem de transport stabil

| Specificații cuptor de reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate Windows dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent din Uzbekistan, inginerii ICT au instalat ICT-L24 la fabrica unui client. Videoclipul prezintă configurarea sistemului cu 24 de zone, evidențiind designul său personalizat pentru linia SMT a clientului. Inginerii au demonstrat încălzirea și răcirea eficientă, interfața afișând curbe de temperatură în timp real. Clientul a lăudat încălzirea rapidă de 25 de minute și modul în care mașina sa integrat cu MES-ul lor pentru urmărirea datelor. Acest caz arată modul în care ICT-L24 îmbunătățește precizia de lipire și viteza de producție, sprijinit de instruire la fața locului pentru echipa clientului.
| Service și Training
ICT oferă asistență completă pentru mașinile Reflow Oven, inclusiv instalarea, întreținerea și asistența de la distanță. Instruirea acoperă operarea, programarea și depanarea, disponibile la fața locului sau online. Echipa noastră asigură răspunsuri rapide la probleme, ajutându-vă personalul să stăpânească rapid sistemul. Acest suport minimizează timpul de nefuncționare și maximizează eficiența.

| Mărturii ale clienților
Clienții adoră mașinile noastre de cuptor cu reflow pentru precizia și durabilitatea lor. Ei felicită inginerii noștri pentru instalările experte și remediile rapide. Ambalarea sigură și livrarea la timp previn deteriorarea, în timp ce răspunsurile rapide la întrebări construiesc o încredere puternică cu clienții.

| Certificarea noastră
ICT deține certificări CE, CCC, UL și alte certificări, asigurând standarde de siguranță și calitate. Acestea confirmă că mașinile noastre de cuptor cu reflow respectă reglementările globale, oferind performanțe de încredere pentru lipirea fără plumb.

| Despre noi și fabrică
TIC este lider în producția de electronice cu cercetare și dezvoltare și producție interne. Echipa noastră de peste 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, a crescut rapid de-a lungul a 12 ani. Deservind 1600 de clienți din 72 de țări, oferim soluții complete SMT. Fabrica noastră de 12.000 m² utilizează teste stricte și sisteme ISO9001 pentru a asigura produse de înaltă calitate, cum ar fi ICT-L24.

FAQ:
Î: De ce se numește reflow?
R: Termenul „reflow” în SMT (Surface Mount Technology) se referă la procesul de topire a pastei de lipit în timpul lipirii. Această topire controlată și re-solidificare a lipitului creează conexiuni sigure între componente și PCB-uri.
Î: Care sunt componentele unui cuptor cu reflow?
R: Un cuptor cu reflux în SMT include de obicei elemente de încălzire, un sistem de transport, zone termice, regulatoare de temperatură, management al fluxului și sisteme de evacuare. Aceste componente lucrează împreună pentru a asigura o lipire precisă în timpul asamblarii PCB.
Î: De câte ori puteți reflue lipirea?
R: Pentru a menține cea mai înaltă integritate a îmbinării de lipit și fiabilitatea generală în SMT, se recomandă, în general, să limitați lipirea prin reflow pe o placă de circuit imprimat (PCB) la una sau, cel mult, de două ori. Fluxurile frecvente pot supune componentele la stres termic.
Î: La ce temperatură este lipirea prin reflow?
R: Temperatura utilizată în lipirea prin reflow în SMT variază în funcție de pasta de lipit specifică utilizată. De obicei, temperaturile variază de la aproximativ 200°C până la 250°C (392°F până la 482°F). Aceste temperaturi sunt controlate cu atenție pentru a asigura formarea corespunzătoare a îmbinărilor de lipit în timpul procesului de reflux.
FAQ:
Î: De ce se numește reflow?
R: Termenul „reflow” în SMT (Surface Mount Technology) se referă la procesul de topire a pastei de lipit în timpul lipirii. Această topire controlată și re-solidificare a lipitului creează conexiuni sigure între componente și PCB-uri.
Î: Care sunt componentele unui cuptor cu reflow?
R: Un cuptor cu reflux în SMT include de obicei elemente de încălzire, un sistem de transport, zone termice, regulatoare de temperatură, management al fluxului și sisteme de evacuare. Aceste componente lucrează împreună pentru a asigura o lipire precisă în timpul asamblarii PCB.
Î: De câte ori puteți reflue lipirea?
R: Pentru a menține cea mai înaltă integritate a îmbinării de lipit și fiabilitatea generală în SMT, se recomandă, în general, să limitați lipirea prin reflow pe o placă de circuit imprimat (PCB) la una sau, cel mult, de două ori. Fluxurile frecvente pot supune componentele la stres termic.
Î: La ce temperatură este lipirea prin reflow?
R: Temperatura utilizată în lipirea prin reflow în SMT variază în funcție de pasta de lipit specifică utilizată. De obicei, temperaturile variază de la aproximativ 200°C până la 250°C (392°F până la 482°F). Aceste temperaturi sunt controlate cu atenție pentru a asigura formarea corespunzătoare a îmbinărilor de lipit în timpul procesului de reflux.