românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Privire de ansamblu asupra producției complete SMT
O linie completă de producție SMT nu este doar o colecție de mașini așezate împreună. Este un sistem de producție coordonat în care fiecare pas al procesului este conceput pentru a susține o producție stabilă, o calitate previzibilă și o funcționare zilnică eficientă. Pentru multe fabrici, adevărata provocare nu este cumpărarea de echipamente, ci asigurarea faptului că întreaga linie de producție SMT funcționează fără probleme ca o singură unitate. O linie SMT complet automată bine proiectată reduce manipularea manuală, scurtează ciclurile de producție și menține sub control consistența produsului. ICT se concentrează pe construirea de soluții complete în loc de mașini izolate, astfel încât linia de producție SMT complet automată SMT poate fi gestionată, ajustată și extinsă pe măsură ce nevoile de producție se schimbă. Această abordare ajută producătorii să treacă de la asamblarea manuală sau semi-automată la un model de producție mai structurat și mai scalabil.
| Caracteristică
Concept complet de configurare a liniei
Valoarea unei linii complete de producție SMT constă în modul în care fiecare secțiune o susține pe următoarea. De la încărcarea bordului până la descărcarea finală, linia este planificată ca un flux continuu, mai degrabă decât stații independente. Această abordare reduce timpul de așteptare dintre procese și evită blocajele ascunse care apar adesea în liniile prost potrivite. ICT proiectează linia de producție SMT pornind de la cerințe reale de produs, nu de la un șablon fix. Lungimea liniei, forma aspectului, designul tamponului și logica de transfer sunt toate ajustate pentru a se potrivi cu spațiul din fabrică și ritmul de producție. Rezultatul este o linie SMT complet automată, care se pare naturală de operat, ușor de supravegheat și stabilă sub presiunea de producție pe termen lung, chiar și atunci când modelele de produse sau dimensiunile loturilor se schimbă.
Sistemul de imprimare și stabilitatea procesului
În orice linie de producție SMT complet automată SMT, procesul de imprimare pune bazele tuturor pașilor următori. În loc să trateze imprimarea ca pe o mașină de sine stătătoare, ICT o integrează în ritmul general al liniilor. Transferul plăcii, alinierea și predarea în aval sunt toate sincronizate pentru a evita operarea stop-and-go. Acest lucru ajută la menținerea calității consistente a pastei de lipit pe perioade lungi de producție. Secțiunea de imprimare este, de asemenea, proiectată pentru schimbarea rapidă a șablonului și curățarea zilnică simplă, astfel încât operatorii să poată menține linia în mișcare fără întreruperi lungi. Concentrându-se pe continuitatea procesului, mai degrabă decât numai pe viteza de imprimare, linia de producție SMT realizează o ieșire mai previzibilă și reduce riscul fluctuațiilor calității cauzate de condiții instabile din amonte.
Sistem de plasare și flexibilitate în producție
Plasarea este locul în care viteza și precizia trebuie echilibrate cu diversitatea produselor. Într-o producție de linie completă SMT, secțiunea de plasare este configurată nu numai pentru performanță de vârf, ci și pentru schimbările de produs din lumea reală. ICT aranjează sistemul de plasare pentru a gestiona diferite tipuri de componente, dimensiuni de plăci și amestecuri de producție fără a forța reconfigurarea complexă. Managementul alimentatorului, logica aprovizionării componentelor și comunicarea pe linie sunt concepute pentru a sprijini schimbări fără probleme. Acest lucru face ca linia SMT complet automată să fie potrivită atât pentru producția de masă stabilă, cât și pentru fabricarea cu modele mixte. În loc să urmărească doar numerele de viteză din titlu, linia de producție SMT complet automată SMT este optimizată pentru eficiență zilnică, randament stabil și planificare previzibilă.
Sistemul de reflux și controlul procesului termic
Reflow este etapa în care toate lucrările anterioare sunt fie confirmate, fie pierdute. Într-o linie de producție SMT, stabilitatea termică și repetabilitatea contează mai mult decât performanța teoretică a temperaturii de vârf. ICT integrează sistemul de reflow în linie, cu accent pe transport constant, zone stabile de încălzire și manipulare lină a plăcilor înainte și după cuptor. Linia SMT complet automată este proiectată astfel încât plăcile să intre și să iasă din etapa de reflow fără aglomerație sau așteptări inutile. Acest lucru reduce variația termică între plăci și ajută la menținerea consistenței îmbinării de lipit. De-a lungul timpului, această abordare face producția de linie completă SMT mai ușor de controlat, mai ușor de documentat și mai ușor de menținut în limitele procesului.
Integrarea inspecției și controlului calității
Inspecția nu este tratată ca un punct de control separat, ci ca un mecanism de feedback în interiorul liniei de producție SMT Full Automatic Smd. În loc să găsească doar defectele, secțiunea de inspecție este folosită pentru a ghida îmbunătățirea procesului și ajustarea zilnică. Fluxul de date, urmărirea plăcii și feedback-ul pe linie sunt luate în considerare în timpul proiectării inițiale a liniei. Acest lucru permite operatorilor și inginerilor să găsească rapid sursa problemelor, mai degrabă decât să rezolve doar plăcile defecte. Prin încorporarea inspecției în logica liniei de producție SMT, linia SMT complet automată devine un sistem de auto-corecție, mai degrabă decât un simplu lanț de asamblare. Acest lucru îmbunătățește semnificativ stabilitatea pe termen lung și reduce costul problemelor de calitate.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Cazul proiectului clientului
Într-un proiect de peste mări, ICT a livrat o linie completă de producție SMT împreună cu o linie de acoperire conformă pentru un producător care produce module de încărcare USB utilizate în scaunele pasagerilor aeronavelor. Scopul a fost nu numai de a construi capacitatea, ci și de a crea un flux de producție stabil și trasabil, potrivit pentru electronice de înaltă fiabilitate. Soluția a combinat imprimarea automată, plasarea de mare viteză, transferul uniform al plăcii, refluența controlată, acoperirea și întărirea într-un singur sistem coordonat. Inginerii ICT au lucrat la fața locului cu echipa clientului pentru a alinia linia cu obiceiurile lor reale de producție și așteptările de calitate. După ce linia a funcționat complet, clientul a obținut un flux de lucru mult mai organizat, un control mai clar al procesului și rezultate mai previzibile pentru această aplicație de aviație solicitantă.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
Pentru ICT, livrarea unei linii de producție SMT completă nu este sfârșitul proiectului, ci începutul cooperării pe termen lung. Conceptul de servicii se concentrează pe a ajuta clienții să folosească cu adevărat linia SMT automată completă în loc să o dețină doar. De la îndrumări de instalare până la instruirea operatorului și reglarea procesului, echipa tehnică lucrează cu clientul pentru a construi încrederea în funcționarea zilnică. Scopul este de a face linia de producție SMT să fie înțeleasă, controlabilă și întreținută de către echipa locală. Atunci când modelele de producție se schimbă sau capacitatea trebuie să crească, TIC poate sprijini, de asemenea, ajustarea liniilor și planificarea extinderii. Această filozofie de servicii îi ajută pe clienți să-și protejeze investiția și să mențină performanța constantă a liniei de producție SMT Full Automatic Smd.
| Feedback-ul clienților și răspunsul pieței
Clienții care adoptă o linie completă de producție SMT observă adesea modificări dincolo de simplele numere de ieșire. Mulți raportează că planificarea zilnică devine mai ușoară, întâlnirile de producție devin mai concentrate și analiza problemelor devine mai bazată pe date. Deoarece linia SMT complet automată este proiectată ca un sistem, operatorii petrec mai puțin timp la stingerea incendiilor și mai mult timp urmând procedurile standard. Pentru management, linia de producție SMT devine mai previzibilă atât în ceea ce privește capacitatea, cât și calitatea. Această trecere de la funcționarea reactivă la cea structurată este adesea văzută ca unul dintre cele mai valoroase rezultate. De-a lungul timpului, linia de producție SMT complet automată SMT ajută la construirea unei culturi de producție mai disciplinate, nu doar a unui proces de asamblare mai rapid.
| Certificari si standarde
O linie completă de producție SMT bine concepută trebuie să se încadreze în sistemul de management și calitate al unei fabrici, nu să funcționeze împotriva acestuia. ICT își construiește soluțiile având în vedere documentația, trasabilitatea și stabilitatea procesului. Linia SMT complet automată poate fi integrată în sistemele de calitate existente și acceptă proceduri standard de operare, planuri de întreținere și înregistrări de proces. Acest lucru face mai ușor pentru fabrici să treacă auditurile interne și externe și să-și mențină producția sub control consecvent. În loc să fie o cutie neagră, linia de producție SMT devine un activ transparent și ușor de gestionat. Această abordare structurată este deosebit de importantă pentru clienții care lucrează în industrii cu cerințe stricte de calitate și fiabilitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este dedicată furnizării de soluții complete de producție, mai degrabă decât echipamente izolate. Compania se concentrează pe a ajuta clienții să construiască sisteme de producție SMT complete, stabile, eficiente și scalabile, bazate pe condiții reale din fabrică. Cu experiență în diferite industrii și scenarii de aplicație, ICT înțelege că fiecare linie de producție SMT trebuie să echilibreze spațiul, capacitatea, tipul de produs și planurile de viitor. Dincolo de furnizarea de echipamente, ICT oferă asistență tehnică globală, îndrumări de proces și cooperare pe termen lung pentru servicii. Acest lucru le permite clienților nu numai să înceapă cu succes linia SMT complet automată, ci și să continue să o îmbunătățească și să o extindă pe măsură ce afacerea lor crește și strategiile lor de produse evoluează.
| Privire de ansamblu asupra producției complete SMT
O linie completă de producție SMT nu este doar o colecție de mașini așezate împreună. Este un sistem de producție coordonat în care fiecare pas al procesului este conceput pentru a susține o producție stabilă, o calitate previzibilă și o funcționare zilnică eficientă. Pentru multe fabrici, adevărata provocare nu este cumpărarea de echipamente, ci asigurarea faptului că întreaga linie de producție SMT funcționează fără probleme ca o singură unitate. O linie SMT complet automată bine proiectată reduce manipularea manuală, scurtează ciclurile de producție și menține sub control consistența produsului. ICT se concentrează pe construirea de soluții complete în loc de mașini izolate, astfel încât linia de producție SMT complet automată SMT poate fi gestionată, ajustată și extinsă pe măsură ce nevoile de producție se schimbă. Această abordare ajută producătorii să treacă de la asamblarea manuală sau semi-automată la un model de producție mai structurat și mai scalabil.
| Caracteristică
Concept complet de configurare a liniei
Valoarea unei linii complete de producție SMT constă în modul în care fiecare secțiune o susține pe următoarea. De la încărcarea bordului până la descărcarea finală, linia este planificată ca un flux continuu, mai degrabă decât stații independente. Această abordare reduce timpul de așteptare dintre procese și evită blocajele ascunse care apar adesea în liniile prost potrivite. ICT proiectează linia de producție SMT pornind de la cerințe reale de produs, nu de la un șablon fix. Lungimea liniei, forma aspectului, designul tamponului și logica de transfer sunt toate ajustate pentru a se potrivi cu spațiul din fabrică și ritmul de producție. Rezultatul este o linie SMT complet automată, care se pare naturală de operat, ușor de supravegheat și stabilă sub presiunea de producție pe termen lung, chiar și atunci când modelele de produse sau dimensiunile loturilor se schimbă.
Sistemul de imprimare și stabilitatea procesului
În orice linie de producție SMT complet automată SMT, procesul de imprimare pune bazele tuturor pașilor următori. În loc să trateze imprimarea ca pe o mașină de sine stătătoare, ICT o integrează în ritmul general al liniilor. Transferul plăcii, alinierea și predarea în aval sunt toate sincronizate pentru a evita operarea stop-and-go. Acest lucru ajută la menținerea calității consistente a pastei de lipit pe perioade lungi de producție. Secțiunea de imprimare este, de asemenea, proiectată pentru schimbarea rapidă a șablonului și curățarea zilnică simplă, astfel încât operatorii să poată menține linia în mișcare fără întreruperi lungi. Concentrându-se pe continuitatea procesului, mai degrabă decât numai pe viteza de imprimare, linia de producție SMT realizează o ieșire mai previzibilă și reduce riscul fluctuațiilor calității cauzate de condiții instabile din amonte.
Sistem de plasare și flexibilitate în producție
Plasarea este locul în care viteza și precizia trebuie echilibrate cu diversitatea produselor. Într-o producție de linie completă SMT, secțiunea de plasare este configurată nu numai pentru performanță de vârf, ci și pentru schimbările de produs din lumea reală. ICT aranjează sistemul de plasare pentru a gestiona diferite tipuri de componente, dimensiuni de plăci și amestecuri de producție fără a forța reconfigurarea complexă. Managementul alimentatorului, logica aprovizionării componentelor și comunicarea pe linie sunt concepute pentru a sprijini schimbări fără probleme. Acest lucru face ca linia SMT complet automată să fie potrivită atât pentru producția de masă stabilă, cât și pentru fabricarea cu modele mixte. În loc să urmărească doar numerele de viteză din titlu, linia de producție SMT complet automată SMT este optimizată pentru eficiență zilnică, randament stabil și planificare previzibilă.
Sistemul de reflux și controlul procesului termic
Reflow este etapa în care toate lucrările anterioare sunt fie confirmate, fie pierdute. Într-o linie de producție SMT, stabilitatea termică și repetabilitatea contează mai mult decât performanța teoretică a temperaturii de vârf. ICT integrează sistemul de reflow în linie, cu accent pe transport constant, zone stabile de încălzire și manipulare lină a plăcilor înainte și după cuptor. Linia SMT complet automată este proiectată astfel încât plăcile să intre și să iasă din etapa de reflow fără aglomerație sau așteptări inutile. Acest lucru reduce variația termică între plăci și ajută la menținerea consistenței îmbinării de lipit. De-a lungul timpului, această abordare face producția de linie completă SMT mai ușor de controlat, mai ușor de documentat și mai ușor de menținut în limitele procesului.
Integrarea inspecției și controlului calității
Inspecția nu este tratată ca un punct de control separat, ci ca un mecanism de feedback în interiorul liniei de producție SMT Full Automatic Smd. În loc să găsească doar defectele, secțiunea de inspecție este folosită pentru a ghida îmbunătățirea procesului și ajustarea zilnică. Fluxul de date, urmărirea plăcii și feedback-ul pe linie sunt luate în considerare în timpul proiectării inițiale a liniei. Acest lucru permite operatorilor și inginerilor să găsească rapid sursa problemelor, mai degrabă decât să rezolve doar plăcile defecte. Prin încorporarea inspecției în logica liniei de producție SMT, linia SMT complet automată devine un sistem de auto-corecție, mai degrabă decât un simplu lanț de asamblare. Acest lucru îmbunătățește semnificativ stabilitatea pe termen lung și reduce costul problemelor de calitate.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Cazul proiectului clientului
Într-un proiect de peste mări, ICT a livrat o linie completă de producție SMT împreună cu o linie de acoperire conformă pentru un producător care produce module de încărcare USB utilizate în scaunele pasagerilor aeronavelor. Scopul a fost nu numai de a construi capacitatea, ci și de a crea un flux de producție stabil și trasabil, potrivit pentru electronice de înaltă fiabilitate. Soluția a combinat imprimarea automată, plasarea de mare viteză, transferul uniform al plăcii, refluența controlată, acoperirea și întărirea într-un singur sistem coordonat. Inginerii ICT au lucrat la fața locului cu echipa clientului pentru a alinia linia cu obiceiurile lor reale de producție și așteptările de calitate. După ce linia a funcționat complet, clientul a obținut un flux de lucru mult mai organizat, un control mai clar al procesului și rezultate mai previzibile pentru această aplicație de aviație solicitantă.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
Pentru ICT, livrarea unei linii de producție SMT completă nu este sfârșitul proiectului, ci începutul cooperării pe termen lung. Conceptul de servicii se concentrează pe a ajuta clienții să folosească cu adevărat linia SMT automată completă în loc să o dețină doar. De la îndrumări de instalare până la instruirea operatorului și reglarea procesului, echipa tehnică lucrează cu clientul pentru a construi încrederea în funcționarea zilnică. Scopul este de a face linia de producție SMT să fie înțeleasă, controlabilă și întreținută de către echipa locală. Atunci când modelele de producție se schimbă sau capacitatea trebuie să crească, TIC poate sprijini, de asemenea, ajustarea liniilor și planificarea extinderii. Această filozofie de servicii îi ajută pe clienți să-și protejeze investiția și să mențină performanța constantă a liniei de producție SMT Full Automatic Smd.
| Feedback-ul clienților și răspunsul pieței
Clienții care adoptă o linie completă de producție SMT observă adesea modificări dincolo de simplele numere de ieșire. Mulți raportează că planificarea zilnică devine mai ușoară, întâlnirile de producție devin mai concentrate și analiza problemelor devine mai bazată pe date. Deoarece linia SMT complet automată este proiectată ca un sistem, operatorii petrec mai puțin timp la stingerea incendiilor și mai mult timp urmând procedurile standard. Pentru management, linia de producție SMT devine mai previzibilă atât în ceea ce privește capacitatea, cât și calitatea. Această trecere de la funcționarea reactivă la cea structurată este adesea văzută ca unul dintre cele mai valoroase rezultate. De-a lungul timpului, linia de producție SMT complet automată SMT ajută la construirea unei culturi de producție mai disciplinate, nu doar a unui proces de asamblare mai rapid.
| Certificari si standarde
O linie completă de producție SMT bine concepută trebuie să se încadreze în sistemul de management și calitate al unei fabrici, nu să funcționeze împotriva acestuia. ICT își construiește soluțiile având în vedere documentația, trasabilitatea și stabilitatea procesului. Linia SMT complet automată poate fi integrată în sistemele de calitate existente și acceptă proceduri standard de operare, planuri de întreținere și înregistrări de proces. Acest lucru face mai ușor pentru fabrici să treacă auditurile interne și externe și să-și mențină producția sub control consecvent. În loc să fie o cutie neagră, linia de producție SMT devine un activ transparent și ușor de gestionat. Această abordare structurată este deosebit de importantă pentru clienții care lucrează în industrii cu cerințe stricte de calitate și fiabilitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este dedicată furnizării de soluții complete de producție, mai degrabă decât echipamente izolate. Compania se concentrează pe a ajuta clienții să construiască sisteme de producție SMT complete, stabile, eficiente și scalabile, bazate pe condiții reale din fabrică. Cu experiență în diferite industrii și scenarii de aplicație, ICT înțelege că fiecare linie de producție SMT trebuie să echilibreze spațiul, capacitatea, tipul de produs și planurile de viitor. Dincolo de furnizarea de echipamente, ICT oferă asistență tehnică globală, îndrumări de proces și cooperare pe termen lung pentru servicii. Acest lucru le permite clienților nu numai să înceapă cu succes linia SMT complet automată, ci și să continue să o îmbunătățească și să o extindă pe măsură ce afacerea lor crește și strategiile lor de produse evoluează.
