I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Transportor eficient de respingere șine duale pentru separare de calitate

În linia de producție SMT, plăcile trebuie să avanseze, dar unele vor eșua inevitabil inspecția. Transportorul de respingere cu șine duale se confruntă direct cu această realitate. Primește PCB-uri de la mașinile din amonte și, folosind senzori fiabili și șine independente duale, direcționează plăcile bune de-a lungul unei căi, în timp ce le direcționează pe cele defecte către o cale separată de respingere. Această diviziune clară previne amestecarea și elimină nevoia de a opri întreaga linie. Sistemul acceptă reglarea lățimii cu un singur buton pe ambele șine și oferă transmisie prin curea sau cu lanț, în funcție de cerințele plăcii. Construit cu o construcție solidă din aluminiu și controale precise, își îndeplinește funcția fără iluzii sau complicații inutile, asigurându-se că numai plăcile acceptabile continuă, în timp ce cele respinse sunt izolate pentru revizuire ulterioară.
| Seria completă de transportoare SMT pentru a se potrivi oricărei configurații din fabrică

ICT oferă mai mult de zece modele SMT Conveyor diferite, astfel încât clienții să găsească întotdeauna potrivirea perfectă. Transportoarele de legătură standard conectează pur și simplu mașinile. Versiunile de inspecție sunt dotate cu lumini LED strălucitoare și capace rezistente la praf pentru verificări ușoare ale calității. Tipurile telescopice și cu navetă economisesc spațiu valoros pe podea. Modelele cu tamponare și cu mai multe benzi se ocupă de linii de viteză foarte mare. Conveiorul de ridicare PCB mută ușor plăcile între diferite niveluri de podea. Versiunile cu lanț pentru sarcini grele transportă în siguranță reviste încărcate după redistribuire. Fiecare model poate fi personalizat în lungime, lățime, viteză și funcții - un transportor de ridicare PCB sau o linie inteligentă completă, construim exact ceea ce aveți nevoie.
| Caracteristici detaliate ale produsului

Șinele de aluminiu sunt paralele și adevărate, susținând două șine independente fără abateri. Plăcile de bază mai groase și șuruburile de precizie asigură cadrul împotriva vibrațiilor și uzurii pe termen lung. Toate elementele mecanice aderă strict la standardele ISO și CE. Designul cu șină dublă permite manipularea simultană a plăcilor bune și refuzate, menținând stabilitatea chiar și în condiții de funcționare continuă.

Senzorii examinează fiecare placă cu exactitate, determinându-i traseul fără ezitare. Luminile turn afișează starea în culori clare pentru ambele șine. Butoanele de înaltă frecvență răspund fiabil la activare repetată. Protecția ESD protejează ansamblurile sensibile pe tot parcursul procesului de separare. Sistemul electric este aranjat cu ordine și funcționează fără ambiguitate.

Ecranul tactil de 7 inchi prezintă datele esențiale clar. PLC-ul execută deciziile de rutare conform criteriilor definite. Operatorii ajustează lățimea sau parametrii cu pași minimi. Interfața opțională Industry 4.0 permite comunicarea cu linia mai largă atunci când este necesar. Actualizările de software sunt oferite gratuit și de la distanță. Controlul rămâne direct, dar capabil să gestioneze logica complexă de respingere.

Cureaua ESD avansează plăcile fără probleme pe ambele șine pentru producția standard. Transmisia cu lanț se cuplează atunci când sarcinile mai grele necesită o tracțiune mai mare. Ambele sisteme se coordonează cu senzorii pentru a asigura o separare precisă. Tranziția între tipurile de transmisie urmează o procedură simplă la fața locului. Mișcarea rămâne constantă pe fiecare pistă, prevenind contaminarea încrucișată.
| Specificații cuptor de reflow
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Povestea de succes a clienților
Punerea în funcțiune la fața locului în Uruguay
Doi ingineri TIC au călătorit în Uruguay pentru a sprijini pornirea unei linii de producție a contoarelor electrice inteligente. Clientul achiziționase o soluție SMT completă, inclusiv încărcător de reviste, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, transportor de strunjire, cuptor de reflux W2, mai multe unități de transportoare de respingere cu șine duale, linii de benzi de magazie, linii de role și stații de lucru cu ochi de taur. În decurs de o săptămână, echipa a finalizat instalarea, a calibrat logica de respingere, a instruit operatorii temeinic și a verificat întreaga linie. Plăcile bune curg acum neîntrerupt, în timp ce cele defecte sunt separate curat. Clientul a recunoscut performanța clară a sistemului și asistența disciplinată și eficientă a inginerilor.
| Formare profesională și asistență
La ICT considerăm serviciul ca o parte integrantă a soluției noastre complete de fabrică SMT. Oferim instruire cuprinzătoare, atât la fața locului, cât și la distanță, împreună cu actualizări software pe viață și asistență tehnică continuă. Inginerii noștri sunt pregătiți să călătorească oriunde în lume în 48 de ore atunci când este necesar. Cu piese de schimb stocate în opt depozite globale, minimizăm timpul de nefuncționare și asigurăm stabilitate operațională pe termen lung. Angajamentul nostru se extinde dincolo de livrarea echipamentelor pentru a ajuta clienții să mențină sisteme de producție eficiente și de înaltă calitate în timp.

| Lauda clientului
Clienții raportează că transportorul de respingere cu șine duale își îndeplinește sarcina de separare cu claritate și fiabilitate. Mulți remarcă diviziunea curată dintre plăcile bune și cele respinse, transferul stabil și ușurința de integrare cu alte benzi transportoare PCB pentru mașini SMT. De asemenea, ei apreciază suportul profesional în timpul instalării și răspunsul rapid la orice întrebări tehnice. „Linia rulează fără opriri inutile datorită sistemului dumneavoastră de respingere”, este o observație comună. Acest feedback consistent reflectă valoarea practică a soluțiilor noastre în medii reale de producție.

| Certificarea noastră
Toate echipamentele TIC poartă certificări CE, RoHS și ISO9001, susținute de numeroase brevete pentru îmbunătățiri funcționale. Fiecare transportor de respingere cu șine duale este supus unui test riguros de îmbătrânire la sarcină completă de 48 de ore înainte de expediere. Aceste certificări și proceduri de testare demonstrează angajamentul nostru serios față de calitate, siguranță și performanță consecventă în toate benzile transportoare PCB pentru mașini SMT pe care le livrăm în întreaga lume.

| Despre noi și fabrică
De la înființarea sa în 2012, ICT s-a dezvoltat într-un furnizor cuprinzător de soluții SMT, cu aproape 90 de angajați și o fabrică modernă de 12.000 m² în Dongguan, China. Ne gestionăm propria cercetare, proiectare și producție în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări prin opt birouri de peste mări, continuăm să creștem constant. Puterea noastră constă în furnizarea nu numai de mașini individuale, ci și de soluții complete și fiabile de fabrică SMT, susținute de servicii profesionale și parteneriate pe termen lung.
