ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Cuptor Lyra SMT cu reflow protejat cu azot cu azot

Cuptorul ICT Lyra SMT cu reflow cu azot vă ascuțită avantajul SMT prin concept inovator, încălzire de neegalat și control precis pentru diferite procese de lipire fără plumb. PC-Siemens PLC garantează o stabilitate a temperaturii peste 99,99%. Modulele de încălzire de primă clasă creează intervale optime de zonă pentru performanțe uniforme și repetabile.
Interfața Windows comută liber chineză-engleză, oferă gestionare a parolelor operatorului, operare ușoară, înregistrări, simulare virtuală, autodiagnosticare a erorilor, monitorizare proces, generare automată de documente, afișare dinamică a substratului. Noua zonă de răcire ajustează rapid pantele pentru a se potrivi diferitelor nevoi de răcire. Motoare cu aer cald controlate prin invertor, frecvențe de încălzire adaptate tehnologiilor pentru conformitate fără plumb. Mașină cu sursă zero de gaz, ridică motor pentru capacul cuptorului cu suport pentru tijă de siguranță. Piesele principale importate asigură funcționarea fără probleme, costuri reduse de întreținere.
Sistemul opțional de procesare a fluxului menține camera cuptorului curată în funcție de caracteristicile de producție. Controlul vitezei de transmisie în buclă închisă, precizie ± 2 mm/min pentru o viteză stabilă. Sistem extern de răcire cu apă opțional. Designul procesului de azot, cuptorul cu aer cu fundație de azot, extinde fereastra de proces de ~700 mm. Garnituri de design separate intern-extern în interiorul exterior în mod eficient, crește timpul de lucru al mașinii. Acest cuptor cu reflow se descurcă cu transportul constant al plăcilor. Cuptorul SMT cu reflow cu azot reduce defectele de înaltă fiabilitate.
| Caracteristică

Cuptorul SMT cu reflow cu azot folosește PC-Siemens PLC pentru o precizie excepțională, stabilitate de temperatură de peste 99,99%. Windows acceptă comutarea online chineză-engleză, gestionarea parolelor, operare simplă. Înregistrează activități, măsoară curbele de analiză, simulări virtuale, detectarea automată a defecțiunilor, supravegherea procesului în direct, generează fișiere de control de salvări, vizualizare dinamică a plăcii. Stăpânește fără efort profiluri complexe fără plumb. Oferă rezultate identice pentru fiecare lot. Zero defecte, fără resturi. Producție adecvată de mare volum. Fiabilitate solidă schimbare după schimb. Cuptorul de reflow Converyer menține un flux constant de precizie. Alarmele de supratemperatura ofera un strat suplimentar de siguranta. Se potrivește cu diverse tipuri de plăci fără probleme.

Module de încălzire de top în cuptorul de reflux SMT cu design cu azot cele mai bune intervale de zonă pentru încălzire uniformă și repetabilă. Motoarele cu invertor cu aer cald ajustează frecvențele pe baza diferitelor tehnologii pentru a susține complet fără plumb. Separarea interior-exterior izolează exteriorul interior al cuptorului, îmbunătățește etanșarea dramatic. Designul procesului de azot cu fundație a cuptorului cu aer mărește fereastra întregului proces al mașinii la ~700 mm. Deschiderile minime ale corpului îmbunătățesc performanța etanșării. Designul de reciclare la intrare-ieșire reutiliza eficient azotul. Porturile de detectare monitorizează întregul proces. Interfața sistemului de curățare a condensatorului asigură o circulație puternică. Azotul protejează complet zonele de preîncălzire, lipire, răcire. Îndeplinește standardele IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Curse eficiente din punct de vedere energetic. Sigiliile rezista pe termen lung. Cuptorul de reflow Converyer uniformizează căldura constantă.

Cuptorul de reflow SMT cu azot vine cu funcție standard de azot îmbunătățită. Realizează concentrația minimă de oxigen, cel mai mic consum de azot. Designul general sigilat al cuptorului produce cea mai mică pierdere de azot. După trei ani de utilizare, nivelurile de oxigen privind utilizarea azotului sunt neschimbate. Reutilizare eficientă a reciclării azotului la intrare-ieșire. Porturile de detectare acoperă întregul proces. Interfața curată a condensatorului promovează circulația eficientă. Procesul cu azot protejează preîncălzirea, lipirea, răcirea pe tot parcursul. Azotul din zona de răcire păstrează în mare parte integritatea. Conform IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Reduce aplicațiile critice. Oxigen scăzut constant. Fiabil cu azot din cuptorul de reflux Converyer.
| Specificații cuptor de reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | Zone preîncălzite 300 ° C și zone de vârf 350 ° C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | 440mm standard (opțiunea 560 și 680mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC s-au deplasat la un site de client european pentru a introduce linii SMT DIP complete. Videoclipul arată aspectul întregii linii, detectarea materialului greșit la alegerea și plasarea JUKI, procesul de flux al plăcii DIP, clientul explică fiecare detaliu al mașinii. Linia SMT include încărcător, curățător, imprimantă, placer JUKI, transportor, cuptor de reflow 600 mm, transportor de răcire, tampon, AOI, transportor, descărcare NG/OK. Linia DIP are transportoare cu bandă, lipire prin val, descărcare cu val, flipper, transportor, tester ICT. Clientul a lăudat funcționarea stabilă a integrării fără întreruperi. Îmbinări strălucitoare fără goluri pentru fiecare placă. Funcționare silențioasă ușoară comutator. Optimizare rapidă a rețetelor de antrenament la fața locului. Am iubit soluțiile ICT fiabile la cheie. Confirmat planuri de extindere de înaltă performanță mai multe linii. uniforma cuptorului converyer reflow impresionat. Capacitatea cuptorului cu refluere a aerului cald este potrivită pentru PCB lat.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă cuptor cu reflux SMT complet cu serviciul de azot începând cu instalarea, instruire la fața locului până când echipa funcționează independent. Inginerii implementează la nivel global în 48 de ore orice site. Accesul de la distanță rezolvă 95% probleme instantaneu fără vizitare. Optimizări gratuite pentru comutatoarele de produse. Piesele sunt livrate în aceeași zi în opt depozite din întreaga lume. Verificările anuale preventive mențin starea de top. Actualizări software pe viață gratuite. Contact direct direct 24/7. Manuale video suport multilingv. Planuri de servicii bugete personalizabile. Elimină opririle, concentrarea pură pe producție. Utilizatorii cuptorului de reflow Converyer beneficiază de ajutor la fel de expert. Consolidează parteneriatele de încredere durabile.

| Lauda clientului
Inginerii sosesc prompt, remediază inteligent, întrerupe scurt. Cuptorul SMT cu reflow cu azot rulează ani de zile goluri joase impecabile. Îmbunătățirea mânerelor robuste pentru transportul oceanic în siguranță. Răspunsurile sub oră traversează fusurile orare. Antrenamentul pentru câteva zile stăpânește rețete dificile. Îmbinările de lipire strălucesc constant puternic. Consumul de energie scade considerabil facturile. Interfața simplă reduce greșelile operatorului. Cea mai mare îmbunătățire a liniilor vreodată. Converyer reflow cuptor constant lăudat. Cuptor SMT cu reflow cu top de întreținere a fiabilității azotului.

| Certificarea noastră
Cuptor de reflow SMT cu azot certificat complet CE, RoHS, ISO9001. Peste 50 de brevete de tehnologie cheie pentru încălzire cu azot. CCC, UL, TUV anumite modele. Testări electrice riguroase de siguranță ale laboratoarelor terțe. Materiale ecologice exclusiv. Rapoarte detaliate emise de fiecare unitate. Ușurează vămuirea la nivel mondial. Acceptare directă Europa SUA Asia. Practici ecologice de fiabilitate demonstrate. Cuptorul de reflow Converyer aceeași conformitate ridicată. Curse de încredere, exigente, cu randament ridicat.

| Despre noi și fabrică
ICT integrează cercetare și dezvoltare 12.000 m² de producție avansată Dongguan. 89 de angajați includ 20 de ingineri inovație constantă. Din 2012, o creștere anuală medie de 40%. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări din întreaga lume. Verificări stricte de calitate la fiecare pas brut până la final. Sistem complet de trasabilitate ISO. Oferă la cheie SMT întreaga fabrică. Centrele de service ale depozitelor globale ajută rapid. Soluții unice de asamblare a electronicelor. Cuptor reflow SMT cu categoria protejată de plumb de azot. Cuptor Converyer reflow integrat neted.

| Cuptor Lyra SMT cu reflow protejat cu azot cu azot

Cuptorul ICT Lyra SMT cu reflow cu azot vă ascuțită avantajul SMT prin concept inovator, încălzire de neegalat și control precis pentru diferite procese de lipire fără plumb. PC-Siemens PLC garantează o stabilitate a temperaturii peste 99,99%. Modulele de încălzire de primă clasă creează intervale optime de zonă pentru performanțe uniforme și repetabile.
Interfața Windows comută liber chineză-engleză, oferă gestionare a parolelor operatorului, operare ușoară, înregistrări, simulare virtuală, autodiagnosticare a erorilor, monitorizare proces, generare automată de documente, afișare dinamică a substratului. Noua zonă de răcire ajustează rapid pantele pentru a se potrivi diferitelor nevoi de răcire. Motoare cu aer cald controlate prin invertor, frecvențe de încălzire adaptate tehnologiilor pentru conformitate fără plumb. Mașină cu sursă zero de gaz, ridică motor pentru capacul cuptorului cu suport pentru tijă de siguranță. Piesele principale importate asigură funcționarea fără probleme, costuri reduse de întreținere.
Sistemul opțional de procesare a fluxului menține camera cuptorului curată în funcție de caracteristicile de producție. Controlul vitezei de transmisie în buclă închisă, precizie ± 2 mm/min pentru o viteză stabilă. Sistem extern de răcire cu apă opțional. Designul procesului de azot, cuptorul cu aer cu fundație de azot, extinde fereastra de proces de ~700 mm. Garnituri de design separate intern-extern în interiorul exterior în mod eficient, crește timpul de lucru al mașinii. Acest cuptor cu reflow se descurcă cu transportul constant al plăcilor. Cuptorul SMT cu reflow cu azot reduce defectele de înaltă fiabilitate.
| Caracteristică

Cuptorul SMT cu reflow cu azot folosește PC-Siemens PLC pentru o precizie excepțională, stabilitate de temperatură de peste 99,99%. Windows acceptă comutarea online chineză-engleză, gestionarea parolelor, operare simplă. Înregistrează activități, măsoară curbele de analiză, simulări virtuale, detectarea automată a defecțiunilor, supravegherea procesului în direct, generează fișiere de control de salvări, vizualizare dinamică a plăcii. Stăpânește fără efort profiluri complexe fără plumb. Oferă rezultate identice pentru fiecare lot. Zero defecte, fără resturi. Producție adecvată de mare volum. Fiabilitate solidă schimbare după schimb. Cuptorul de reflow Converyer menține un flux constant de precizie. Alarmele de supratemperatura ofera un strat suplimentar de siguranta. Se potrivește cu diverse tipuri de plăci fără probleme.

Module de încălzire de top în cuptorul de reflux SMT cu design cu azot cele mai bune intervale de zonă pentru încălzire uniformă și repetabilă. Motoarele cu invertor cu aer cald ajustează frecvențele pe baza diferitelor tehnologii pentru a susține complet fără plumb. Separarea interior-exterior izolează exteriorul interior al cuptorului, îmbunătățește etanșarea dramatic. Designul procesului de azot cu fundație a cuptorului cu aer mărește fereastra întregului proces al mașinii la ~700 mm. Deschiderile minime ale corpului îmbunătățesc performanța etanșării. Designul de reciclare la intrare-ieșire reutiliza eficient azotul. Porturile de detectare monitorizează întregul proces. Interfața sistemului de curățare a condensatorului asigură o circulație puternică. Azotul protejează complet zonele de preîncălzire, lipire, răcire. Îndeplinește standardele IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Curse eficiente din punct de vedere energetic. Sigiliile rezista pe termen lung. Cuptorul de reflow Converyer uniformizează căldura constantă.

Cuptorul de reflow SMT cu azot vine cu funcție standard de azot îmbunătățită. Realizează concentrația minimă de oxigen, cel mai mic consum de azot. Designul general sigilat al cuptorului produce cea mai mică pierdere de azot. După trei ani de utilizare, nivelurile de oxigen privind utilizarea azotului sunt neschimbate. Reutilizare eficientă a reciclării azotului la intrare-ieșire. Porturile de detectare acoperă întregul proces. Interfața curată a condensatorului promovează circulația eficientă. Procesul cu azot protejează preîncălzirea, lipirea, răcirea pe tot parcursul. Azotul din zona de răcire păstrează în mare parte integritatea. Conform IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Reduce aplicațiile critice. Oxigen scăzut constant. Fiabil cu azot din cuptorul de reflux Converyer.
| Specificații cuptor de reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | Zone preîncălzite 300 ° C și zone de vârf 350 ° C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | 440mm standard (opțiunea 560 și 680mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC s-au deplasat la un site de client european pentru a introduce linii SMT DIP complete. Videoclipul arată aspectul întregii linii, detectarea materialului greșit la alegerea și plasarea JUKI, procesul de flux al plăcii DIP, clientul explică fiecare detaliu al mașinii. Linia SMT include încărcător, curățător, imprimantă, placer JUKI, transportor, cuptor de reflow 600 mm, transportor de răcire, tampon, AOI, transportor, descărcare NG/OK. Linia DIP are transportoare cu bandă, lipire prin val, descărcare cu val, flipper, transportor, tester ICT. Clientul a lăudat funcționarea stabilă a integrării fără întreruperi. Îmbinări strălucitoare fără goluri pentru fiecare placă. Funcționare silențioasă ușoară comutator. Optimizare rapidă a rețetelor de antrenament la fața locului. Am iubit soluțiile ICT fiabile la cheie. Confirmat planuri de extindere de înaltă performanță mai multe linii. uniforma cuptorului converyer reflow impresionat. Capacitatea cuptorului cu refluere a aerului cald este potrivită pentru PCB lat.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă cuptor cu reflux SMT complet cu serviciul de azot începând cu instalarea, instruire la fața locului până când echipa funcționează independent. Inginerii implementează la nivel global în 48 de ore orice site. Accesul de la distanță rezolvă 95% probleme instantaneu fără vizitare. Optimizări gratuite pentru comutatoarele de produse. Piesele sunt livrate în aceeași zi în opt depozite din întreaga lume. Verificările anuale preventive mențin starea de top. Actualizări software pe viață gratuite. Contact direct direct 24/7. Manuale video suport multilingv. Planuri de servicii bugete personalizabile. Elimină opririle, concentrarea pură pe producție. Utilizatorii cuptorului de reflow Converyer beneficiază de ajutor la fel de expert. Consolidează parteneriatele de încredere durabile.

| Lauda clientului
Inginerii sosesc prompt, remediază inteligent, întrerupe scurt. Cuptorul SMT cu reflow cu azot rulează ani de zile goluri joase impecabile. Îmbunătățirea mânerelor robuste pentru transportul oceanic în siguranță. Răspunsurile sub oră traversează fusurile orare. Antrenamentul pentru câteva zile stăpânește rețete dificile. Îmbinările de lipire strălucesc constant puternic. Consumul de energie scade considerabil facturile. Interfața simplă reduce greșelile operatorului. Cea mai mare îmbunătățire a liniilor vreodată. Converyer reflow cuptor constant lăudat. Cuptor SMT cu reflow cu top de întreținere a fiabilității azotului.

| Certificarea noastră
Cuptor de reflow SMT cu azot certificat complet CE, RoHS, ISO9001. Peste 50 de brevete de tehnologie cheie pentru încălzire cu azot. CCC, UL, TUV anumite modele. Testări electrice riguroase de siguranță ale laboratoarelor terțe. Materiale ecologice exclusiv. Rapoarte detaliate emise de fiecare unitate. Ușurează vămuirea la nivel mondial. Acceptare directă Europa SUA Asia. Practici ecologice de fiabilitate demonstrate. Cuptorul de reflow Converyer aceeași conformitate ridicată. Curse de încredere, exigente, cu randament ridicat.

| Despre noi și fabrică
ICT integrează cercetare și dezvoltare 12.000 m² de producție avansată Dongguan. 89 de angajați includ 20 de ingineri inovație constantă. Din 2012, o creștere anuală medie de 40%. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări din întreaga lume. Verificări stricte de calitate la fiecare pas brut până la final. Sistem complet de trasabilitate ISO. Oferă la cheie SMT întreaga fabrică. Centrele de service ale depozitelor globale ajută rapid. Soluții unice de asamblare a electronicelor. Cuptor reflow SMT cu categoria protejată de plumb de azot. Cuptor Converyer reflow integrat neted.
