românesc  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipamente de plasare inteligentă pentru linii semiconductoare
Echipamentul de plasare pentru semiconductor se află la sfârșitul soluțiilor de tăiere cu laser online și preia conducerea imediat după ce plăcile părăsesc dispozitivul de tăiere. Primește plăci PCBA separate, le scanează cu CCD și sortează piesele OK în tăvi în timp ce trimite plăci NG la coșurile de gunoi. Controlul pe mai multe axe și manipularea portalului mișcă fiecare placă ușor și precis. Fabricilor le place pentru că funcționează rapid, nu necesită aproape nicio muncă manuală și îndeplinește reguli stricte antistatice pentru producția de semiconductori și plăci de bază mobile. Interfața cu ecran tactil arată clar fiecare pas. Cu suport AGV pentru livrarea tăvii, mașina menține întreaga linie în mișcare fără opriri.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Scanarea și sortarea automată a codurilor
Camera CCD verifică dimensiunea plăcii și citește codurile QR în momentul în care sosește placa. Sistemul știe instantaneu care plăci sunt bune și care sunt NG. Plăcile bune se mută în zona de plasare, în timp ce cele NG cad într-un coș separat. Această verificare rapidă menține calitatea ridicată și oprește greșelile înainte ca tăvile să se umple.
Amplasare blândă de aspirație cu mai multe capete
Sistemul portal cu duze cu mai multe capete ridică scândurile în siguranță și le plasează în tăvi. Camera ghidează fiecare mișcare, astfel încât piesele să rămână protejate. Distanța duzei se reglează automat de la 10 mm la 35 mm. Pentru goluri mai mari, mașina ridică scânduri una după alta fără a încetini.
Încărcarea și stivuirea tavilor inteligente
Tăvile goale se ridică automat în poziție, în timp ce tăvile pline se stivuiesc ordonat pe cealaltă parte. Senzorii urmăresc numărul și sună pentru ridicarea AGV atunci când stivele sunt gata. Mecanismul de ridicare de jos folosește șine de ghidare duble pentru o funcționare constantă, silențioasă, care rulează oră după oră.
Integrare completă în linie
Comunicația standard leagă echipamentul de plasare pentru semiconductor direct la tăietorul cu laser și la încărcătorul din amonte. Controlul PLC menține totul să vorbească, astfel încât plăcile să curgă fără a aștepta. Operatorii văd întregul proces pe ecran și fac modificări în câteva secunde atunci când este necesar.
Linie completă de depanare a semiconductorilor
Echipamentul de plasare pentru semiconductor funcționează cel mai bine într-o soluție completă de depanare cu laser. Se conectează perfect cu încărcătorul automat de PCB cu semiconductor din față și cu mașina de tăiat cu laser online PCBA în mijloc. Aceste trei mașini formează o linie netedă care gestionează alimentarea, tăierea precisă, inspecția și plasarea finală a tăvii fără pași manuali între ele.
| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| Dimensiunea PCB | 300×250 mm |
| Verificarea dimensiunii plăcii și scanarea codului | CCD |
| Duză | 6 buc |
| Tavă automată | Cu tăvi goale și tăvi de depozitare |
| Numărul tăvii | 18×8 buc și 19×7 buc |
| Capacitate | 1800-2000 buc/h |
| Metoda de control | PC |
| Direcţie | De la stânga la dreapta |
| Dimensiune | 1700×1350×1800 mm |
| Greutate | 1500 kg |
ICT continuă să lucreze la calitate și performanță. Specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără notificare prealabilă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
La cheie înseamnă scândură goală înăuntru, panou finisat afară, fără babysitting. Încărcătorul PCB Unloader alimentează curat în față, prinde curat în spate. Imprimanta atinge pasta perfectă. Placer aruncă fiecare componentă în punctul mort. Reflow lipituri solide. AOI verifică totul. Toate posturile rămân blocate în sincronizare. Munca rămâne subțire. Randamentul la prima trecere rămâne la nord de 99,5 %. Timpul de funcționare rămâne brutal. Auto, medical, consumatori, LED - standardele zdrobite, costurile zdrobite.
| Povestea de succes a clienților - Livrare cu succes în Malaezia
ICT a livrat o linie completă de depanare cu laser unui client de semiconductori din Malaezia. Inginerii noștri s-au deplasat la fața locului, au instalat întregul sistem, inclusiv încărcătorul, tăietorul cu laser și echipamentul de plasare pentru semiconductor, apoi au reglat fiecare setare și au instruit echipa clientului. Linia rulează acum cu o producție constantă și o calitate excelentă. Clientul raportează o funcționare zilnică bună și ajutor rapid ori de câte ori are nevoie.
| Servicii profesionale și instruire
Asistență completă din fabrică
ICT stă în spatele fiecărui proiect de linie completă cu instalare la fața locului, testare completă și instruire practică pentru operator. Inginerii noștri rămân până când întregul sistem de producție de semiconductori atinge viteza țintă. Furnizăm piese de schimb, diagnosticare la distanță și ajutor tehnic continuu mult timp după pornire. De la prima întâlnire de amenajare a fabricii până la operarea zilnică ani mai târziu, sprijinim clienții în fiecare etapă. Peste 1.600 de fabrici din 72 de țări au folosit soluțiile noastre complete pentru a trece de la planificare la producția completă cu încredere și fără griji.
| Feedback-ul clienților - Ce spun clienții
Fabricile de semiconductori din întreaga lume laudă echipamentul de plasare pentru semiconductori pentru performanța zilnică constantă și funcționarea simplă. Clienții subliniază adesea modul în care inginerii noștri ajung pregătiți, rezolvă problemele rapid și explică fiecare detaliu în timpul instruirii. Ei apreciază, de asemenea, ambalajul puternic care protejează mașinile în călătoriile lungi și răspunsurile rapide pe care le oferim atunci când apar întrebări. Mulți spun că linia completă funcționează exact așa cum a promis și îi ajută să îndeplinească programe de producție stricte în fiecare zi.
| Calitatea și certificatele noastre
Fiecare echipament de plasare pentru semiconductor are certificări CE, RoHS și ISO9001 plus brevete pentru tehnologia de scanare și plasare. Aceste documente confirmă că mașina îndeplinește cerințele globale de siguranță, mediu și calitate. Fabricile îl instalează cu deplină încredere, știind că respectă aceleași standarde stricte pe care ICT le aplică fiecărei linii de producție complete pe care o livrăm în întreaga lume.
| Despre noi și fabrică
Partenerul dvs. de producție cu soluție completă
ICT deține propriul centru de cercetare și dezvoltare și o fabrică de producție modernă în Dongguan, China. Echipa noastră de 89 de persoane include 20 de ingineri profesioniști care proiectează și construiesc linii complete pentru clienții de semiconductori și electronice. Am crescut constant în timp ce deservim peste 1.600 de fabrici din 72 de țări. Fiecare mașină trece teste detaliate înainte de expediere. De la planificarea inițială a aspectului până la îmbunătățirea proceselor pe termen lung, ajutăm clienții să construiască linii eficiente și să le mențină să funcționeze la performanță maximă an de an. Rețeaua noastră globală de servicii se asigură că fiecare proiect are succes.
