românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție pentru linia de producție SMT LED
ICT oferă o linie completă de ambalare SMT pentru telefoane celulare, susținută de trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Ne ocupăm de planificarea completă a fabricii, machetele personalizate, estimările forței de muncă și previziunile clare ale rentabilității investiției pentru producătorii de telefoane. Liniile includ încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI, dozatoare de lipici și descărcatoare. Un operator pe schimb menține costurile scăzute. Puterea se mentine la 18Kw/H. Servim branduri mobile de top din întreaga lume. Instalarea se termină în 3 zile cu aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile, acoperind software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani garantează nicio perioadă de nefuncționare. Această linie de ambalare SMT la cheie pentru telefoane celulare lansează producția rapid, se scalează ușor și oferă o calitate emblematică cu fiabilitate dovedită.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil conectează fiecare stație prin MES pentru date live și randamente maxime ale camerei, procesorului și modulelor 5G. Încărcătoarele manipulează PCB-uri flexibile subțiri. Imprimantele aplică pasta cu precizia camerei. Dispozitivele de plasare ultra-rapide scad perfect 01005 piese. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. Umplerea cu lipici în vid sigilează zonele sensibile. AOI scanează instantaneu. Randamentele cresc cu peste 25% în linia SMT de producție automată de umplere cu clei în vid. Bufferele echilibrează fluxul, accesul la distanță a ceasurilor oriunde, rețetele se comută automat în câteva secunde, iar trasabilitatea completă acceptă modele de telefoane mixte cu opriri minime.
Tehnologia de plasare SMD
Imprimante din linia de ambalare SMT Pentru șabloane de blocare a telefonului celular, cadre precise la microni și se potrivesc pentru plăci de telefon subțiri. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncţionare. Distribuirea și curățarea automată asigură printuri perfecte. 3D SPI verifică volumul lipirii pentru a preveni defectele. Acest lucru este vital pentru telefoanele dense cu mai multe straturi. Funcționează mai multe tipuri de pastă, inclusiv la temperatură scăzută pentru zonele OLED. Presiunea racletei se ajustează pentru o acoperire uniformă pe circuitele flexibile, sporind fiabilitatea, reducând repetarea și permițând lansări rapide de modele noi, cu rezultate stabile și producție zilnică mai mare.
Eficiența cuptorului de reflow
Dispozitive de plasare în linia de ambalare SMT Pentru telefoanele celulare, utilizați tehnologia JUKI pentru montarea rapidă, la punct pe cip pe PCB-urile compacte ale telefonului. Ei se ocupă de 01005 la BGA mare non-stop. Sistemele de vedere garantează offset zero. Capetele cu duze multiple atinge viteza maximă. Alimentatoarele se reincarca automat pentru functionare continua. Software-ul se adaptează instantaneu la diferite modele de telefon. Acest lucru elimină erorile în aspectul strâns, viteza liniei crește vertiginos și acceptă loturi mixte cu tranziții fără întreruperi și repetabilitate solidă pentru producția de telefoane emblematică 24/7.
Inspecție și testare
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție independentă pentru o încălzire perfectă în linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Azotul creează articulații foarte puternice. Profilurile se potrivesc automat plăci complexe. Umplerea cu lipici în vid protejează părțile sensibile la apă. Răcirea previne deformarea PCB-urilor subțiri. Recuperarea căldurii menține puterea la 18Kw/H. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm impecabil, verificările în linie evită opririle în timpul curselor lungi, iar modurile de economisire a energiei susțin producția non-stop de telefoane de mare putere.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a vizitat o fabrică de iluminat cu LED-uri pentru instalare și instruire. Clientul avea nevoie de o linie de ambalare SMT complet automată pentru telefonul mobil cu 13 mașini (total 29 de metri), dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. L-am reproiectat într-o potrivire compactă în formă de U, perfect în 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare plus 6 zile de instruire practică, Roka a finalizat livrarea. Echipamentele includ încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI1238, descărcare și separator MLS2400. Clientul a început producția stabilă, de înaltă calitate, de iluminat LED a doua zi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia de ambalare SMT Pentru telefoane celulare, de la design până la rulările zilnice de vârf. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa 7-15 zile pe mașini și software. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele instantaneu. Auditurile și upgrade-urile regulate mențin performanța la cel mai înalt nivel. Asistența noastră multilingvă de 15 ani garantează că producția telefonului dvs. nu pierde nicio ritm și crește cu cea mai recentă tehnologie.
| Mărturii ale clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Ei laudă cuptoarele stabile, ambalarea antiglonț pentru transportul în străinătate și răspunsurile fulgerătoare. Inginerii primesc note de top pentru ajutorul la fața locului, iar interfața intuitivă îi face pe noii operatori să fie productivi în câteva zile.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și multiplele brevete certifică fiecare linie de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea ecologică și performanța emblematică la nivel mondial.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici însumează 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, controlul strict al calității de la materiale până la testarea finală și depozitele globale asigură livrarea rapidă și linia de ambalare SMT fiabilă pentru soluții de telefonie mobilă. Vizitați oricând.
| Soluție pentru linia de producție SMT LED
ICT oferă o linie completă de ambalare SMT pentru telefoane celulare, susținută de trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Ne ocupăm de planificarea completă a fabricii, machetele personalizate, estimările forței de muncă și previziunile clare ale rentabilității investiției pentru producătorii de telefoane. Liniile includ încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI, dozatoare de lipici și descărcatoare. Un operator pe schimb menține costurile scăzute. Puterea se mentine la 18Kw/H. Servim branduri mobile de top din întreaga lume. Instalarea se termină în 3 zile cu aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile, acoperind software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani garantează nicio perioadă de nefuncționare. Această linie de ambalare SMT la cheie pentru telefoane celulare lansează producția rapid, se scalează ușor și oferă o calitate emblematică cu fiabilitate dovedită.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil conectează fiecare stație prin MES pentru date live și randamente maxime ale camerei, procesorului și modulelor 5G. Încărcătoarele manipulează PCB-uri flexibile subțiri. Imprimantele aplică pasta cu precizia camerei. Dispozitivele de plasare ultra-rapide scad perfect 01005 piese. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. Umplerea cu lipici în vid sigilează zonele sensibile. AOI scanează instantaneu. Randamentele cresc cu peste 25% în linia SMT de producție automată de umplere cu clei în vid. Bufferele echilibrează fluxul, accesul la distanță a ceasurilor oriunde, rețetele se comută automat în câteva secunde, iar trasabilitatea completă acceptă modele de telefoane mixte cu opriri minime.
Tehnologia de plasare SMD
Imprimante din linia de ambalare SMT Pentru șabloane de blocare a telefonului celular, cadre precise la microni și se potrivesc pentru plăci de telefon subțiri. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncţionare. Distribuirea și curățarea automată asigură printuri perfecte. 3D SPI verifică volumul lipirii pentru a preveni defectele. Acest lucru este vital pentru telefoanele dense cu mai multe straturi. Funcționează mai multe tipuri de pastă, inclusiv la temperatură scăzută pentru zonele OLED. Presiunea racletei se ajustează pentru o acoperire uniformă pe circuitele flexibile, sporind fiabilitatea, reducând repetarea și permițând lansări rapide de modele noi, cu rezultate stabile și producție zilnică mai mare.
Eficiența cuptorului de reflow
Dispozitive de plasare în linia de ambalare SMT Pentru telefoanele celulare, utilizați tehnologia JUKI pentru montarea rapidă, la punct pe cip pe PCB-urile compacte ale telefonului. Ei se ocupă de 01005 la BGA mare non-stop. Sistemele de vedere garantează offset zero. Capetele cu duze multiple atinge viteza maximă. Alimentatoarele se reincarca automat pentru functionare continua. Software-ul se adaptează instantaneu la diferite modele de telefon. Acest lucru elimină erorile în aspectul strâns, viteza liniei crește vertiginos și acceptă loturi mixte cu tranziții fără întreruperi și repetabilitate solidă pentru producția de telefoane emblematică 24/7.
Inspecție și testare
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție independentă pentru o încălzire perfectă în linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Azotul creează articulații foarte puternice. Profilurile se potrivesc automat plăci complexe. Umplerea cu lipici în vid protejează părțile sensibile la apă. Răcirea previne deformarea PCB-urilor subțiri. Recuperarea căldurii menține puterea la 18Kw/H. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm impecabil, verificările în linie evită opririle în timpul curselor lungi, iar modurile de economisire a energiei susțin producția non-stop de telefoane de mare putere.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a vizitat o fabrică de iluminat cu LED-uri pentru instalare și instruire. Clientul avea nevoie de o linie de ambalare SMT complet automată pentru telefonul mobil cu 13 mașini (total 29 de metri), dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. L-am reproiectat într-o potrivire compactă în formă de U, perfect în 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare plus 6 zile de instruire practică, Roka a finalizat livrarea. Echipamentele includ încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI1238, descărcare și separator MLS2400. Clientul a început producția stabilă, de înaltă calitate, de iluminat LED a doua zi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia de ambalare SMT Pentru telefoane celulare, de la design până la rulările zilnice de vârf. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa 7-15 zile pe mașini și software. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele instantaneu. Auditurile și upgrade-urile regulate mențin performanța la cel mai înalt nivel. Asistența noastră multilingvă de 15 ani garantează că producția telefonului dvs. nu pierde nicio ritm și crește cu cea mai recentă tehnologie.
| Mărturii ale clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Ei laudă cuptoarele stabile, ambalarea antiglonț pentru transportul în străinătate și răspunsurile fulgerătoare. Inginerii primesc note de top pentru ajutorul la fața locului, iar interfața intuitivă îi face pe noii operatori să fie productivi în câteva zile.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și multiplele brevete certifică fiecare linie de ambalare SMT pentru telefonul mobil. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea ecologică și performanța emblematică la nivel mondial.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici însumează 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, controlul strict al calității de la materiale până la testarea finală și depozitele globale asigură livrarea rapidă și linia de ambalare SMT fiabilă pentru soluții de telefonie mobilă. Vizitați oricând.
