românesc  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de plasare PCBA / IC de înaltă precizie
Inginerii au plasat mașina de plasare PCBA / IC la stația finală a soluțiilor online de tăiere cu laser utilizate în fabricarea semiconductoarelor. Este nevoie de plăci PCBA separate de la tăietor, le scanează pe fiecare cu viziune CCD și folosește șase duze pentru a plasa plăci bune în tăvi în timp ce direcționează plăcile NG către un recipient separat. Mașina funcționează la 1800-2000 de bucăți pe oră și îndeplinește cerințele stricte antistatice pe care le solicită clienții de semiconductori și auto. Controlul PC-ului și un ecran clar permit operatorilor să urmărească fiecare mișcare. Alimentarea și stivuirea automată a tăvilor mențin linia în mișcare constantă, fără a fi nevoie de lucru manual.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Inspecție CCD instantanee
Plăcile sosesc și CCD verifică imediat dimensiunea în timp ce citește codurile QR. Sistemul separă părțile bune de cele NG înainte de a începe plasarea. Această verificare timpurie protejează calitatea și previne ca plăcile defecte să ajungă în tăvile clienților.
Manipulare pe mai multe axe cu șase duze
Șase duze se deplasează sub control precis pe mai multe axe și reglează automat distanța de la 10 mm la 35 mm. Fiecare placă este ridicată și așezată ușor, astfel încât componentele semiconductoare delicate să rămână în siguranță pe tot parcursul ciclului.
Gestionarea automată a tăvilor
Tăvile goale se ridică în poziție, în timp ce tăvile pline se stivuiesc ordonat pe partea opusă. Senzorii numără fiecare tavă și semnalează când pickup-ul AGV este gata. Mișcarea constantă menține linia să funcționeze fără pauze sau manipulare manuală.
Comunicare fluidă a echipamentelor
Legăturile standard conectează mașina de plasare PCBA / IC direct la tăietorul cu laser și la încărcătorul din amonte. Operatorii văd întregul proces pe ecranul computerului și ajustează rapid setările atunci când nevoile de producție se schimbă.
Soluție completă online de tăiere cu laser a semiconductorilor
Mașina de plasare PCBA / IC servește ca stație finală într-o soluție completă de depanare cu laser. Se conectează perfect cu încărcătorul automat de PCB cu semiconductor din față și cu mașina de tăiat cu laser online PCBA în mijloc. Împreună, aceste trei mașini formează o linie eficientă care se ocupă de alimentare, tăiere, inspecție și plasare finală, fără pași manuali între ele.
| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| Dimensiunea PCB | 300×250 mm |
| Verificarea dimensiunii plăcii și scanarea codului | CCD |
| Duză | 6 buc |
| Tavă automată | Cu tăvi goale și tăvi de depozitare |
| Numărul tăvii | 18×8 buc și 19×7 buc |
| Capacitate | 1800-2000 buc/h |
| Metoda de control | PC |
| Direcţie | De la stânga la dreapta |
| Dimensiune | 1700×1350×1800 mm |
| Greutate | 1500 kg |
ICT continuă să lucreze la calitate și performanță. Specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără notificare prealabilă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
La cheie înseamnă scândură goală înăuntru, panou finisat afară, fără babysitting. Încărcătorul PCB Unloader alimentează curat în față, prinde curat în spate. Imprimanta atinge pasta perfectă. Placer aruncă fiecare componentă în punctul mort. Reflow lipituri solide. AOI verifică totul. Toate posturile rămân blocate în sincronizare. Munca rămâne subțire. Randamentul la prima trecere rămâne la nord de 99,5 %. Timpul de funcționare rămâne brutal. Auto, medical, consumatori, LED - standardele zdrobite, costurile zdrobite.
| Povestea de succes a clienților - Livrare cu succes în Malaezia
ICT a livrat o linie completă de depanare cu laser unui client de semiconductori din Malaezia. Inginerii noștri s-au deplasat la fața locului, au instalat sistemul complet, inclusiv încărcătorul, tăietorul cu laser și mașina de plasare PCBA / IC, apoi au reglat fiecare parametru și au instruit echipa clientului. Linia rulează acum cu o producție constantă și o calitate excelentă. Clientul raportează o funcționare zilnică bună și ajutor rapid ori de câte ori este nevoie.
| Servicii profesionale și instruire
Asistență completă din fabrică
ICT asigură instalarea completă la fața locului, testarea și instruirea operatorilor pentru fiecare sistem de producție complet. Inginerii noștri rămân în fabrică până când întreaga linie de semiconductori atinge viteza maximă și obiectivele de calitate. Continuăm să furnizăm piese de schimb, diagnosticare la distanță și asistență tehnică mult timp după încheierea proiectului. De la întâlnirile inițiale de planificare până la ani de funcționare zilnică, sprijinim clienții în fiecare etapă, astfel încât aceștia să se poată concentra pe creștere în loc de grijile legate de echipamente. Peste 1.600 de fabrici din 72 de țări s-au bazat pe soluțiile noastre complete pentru a construi și a menține linii de producție eficiente.
| Feedback-ul clienților - Ce spun clienții
Fabricile de semiconductori din întreaga lume apreciază mașina de plasare PCBA / IC pentru performanța zilnică constantă și utilizarea zilnică simplă. Clienții menționează frecvent că inginerii noștri sosesc bine pregătiți, rezolvă problemele cu promptitudine și explică fiecare detaliu în mod clar în timpul sesiunilor de instruire. De asemenea, ei vorbesc foarte bine despre ambalajul sigur care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi și despre răspunsurile rapide pe care le oferim atunci când apar întrebări. Mulți observă că linia completă funcționează exact conform așteptărilor și îi ajută să îndeplinească programele de producție solicitante fără dificultate.
| Calitatea și certificatele noastre
Fiecare mașină de plasare PCBA / IC are certificări CE, RoHS și ISO9001, împreună cu brevete care acoperă tehnologia de scanare și plasare. Aceste documente oficiale confirmă că echipamentul îndeplinește cerințele internaționale de siguranță, mediu și calitate. Fabricile pot instala mașina cu încredere deplină, deoarece respectă aceleași standarde înalte pe care ICT le aplică pentru fiecare soluție completă livrată clienților din întreaga lume.
| Despre noi și fabrică
Partenerul dvs. de producție cu soluție completă
ICT își menține propriul centru de cercetare și dezvoltare și o fabrică de producție modernă în Dongguan, China. Echipa noastră de 89 de oameni include 20 de ingineri cu experiență care proiectează și construiesc linii complete pentru producătorii de semiconductori și electronice. Ne-am extins în mod constant în timp ce deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Fiecare mașină este supusă unor teste amănunțite înainte de expediere. De la cele mai timpurii discuții despre aspectul fabricii până la îmbunătățirile continue ale proceselor, ajutăm clienții să stabilească linii eficiente și să le menținem în funcțiune la performanță maximă timp de mulți ani. Rețeaua noastră globală de servicii se asigură că fiecare proiect are succes și continuă să ofere valoare.
