românesc  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de marcat cu laser de înaltă performanță pentru trasabilitatea PCB
Mașina de marcat cu laser servește ca un instrument cheie în liniile SMT moderne prin aplicarea de text clar și durabil, coduri de bare, coduri 2D și grafice direct pe PCB-uri. Cu o precizie de marcare de ±0,05 mm, se ocupă de dimensiuni de plăci de până la 510×460 mm pe patru modele (ICT-400, 460, 510, 510L). Tipurile de laser acceptate includ UV pentru suprafețe sensibile, verde pentru materiale plastice și ceramică, fibre pentru metale și CO₂ pentru FR4 standard. Sistemul se conectează perfect la liniile de asamblare, permite schimbul de date MES în timp real și funcționează atât în mod online, cât și offline. Spre deosebire de tipărirea tradițională, nu utilizează cerneluri sau etichete, elimină risipa, previne greșelile de retipărire și acceptă operarea la viteză mare de până la 7000 mm/s. Această abordare oferă rezultate consistente, profesionale, care îmbunătățesc trasabilitatea și eficiența pentru producătorii de electronice care se confruntă cu cerințe stricte de calitate și mediu.
| Caracteristică
Sistem de conducere puternic pentru mișcare constantă
Inginerii ICT au proiectat sistemul de conducere cu o structură de suspensie a podului arc care funcționează împreună cu șuruburi cu bile și ghidaje liniare fiabile furnizate de TBI și HIWIN/PMI. Două servomotoare separate de înaltă precizie gestionează controlul axelor X și Y, oferind o poziționare stabilă chiar și atunci când se manipulează plăci mai mari sau mai grele. Lanțurile de rezervor închise flexibile, susținute de profile auxiliare, mențin deplasarea lină, fără smucituri sau vibrații bruște. Un capac de praf dedicat protejează piesele în mișcare de contaminanți, ceea ce ajută la reducerea timpului de curățare și prelungește durata de viață a componentelor. Această bază mecanică solidă permite mașinii de marcat cu laser să funcționeze în mod fiabil în timpul schimburilor lungi de producție, susținând marcarea precisă și minimizând întreruperile în instalațiile SMT aglomerate.
Sistem de marcare versatil pentru flexibilitatea materialului
Sistemul de marcare oferă utilizatorilor libertatea de a selecta lasere UV, Verde, Fibră sau CO₂, în funcție de materialul PCB exact și de nevoile aplicației. Fiecare opțiune de laser oferă o lungime de undă stabilă, o calitate ridicată a fasciculului și o durată de viață lungă pentru performanțe de încredere de-a lungul anilor. Distanța focală setată din fabrică elimină ajustările manuale, iar axa Z se adaptează automat la variațiile de grosime a plăcii. Metodele de răcire sunt adaptate cu atenție fiecărui tip de laser pentru a menține totul să funcționeze rece și stabil în timpul utilizării prelungite. Diferitele configurații de livrare a fasciculului gestionează în mod eficient dispozițiile complexe și suprafețele provocatoare. Această configurație adaptabilă asigură că mașina de marcat cu laser produce semne ascuțite și uniforme care îndeplinesc standardele de trasabilitate într-o gamă largă de scenarii de producție de electronice.
Sistem de transport de protecție pentru manipularea în siguranță a plăcilor
Anumite modele vin cu un mecanism de răsturnare încorporat care procesează ambele părți ale unui PCB într-un singur ciclu, simplificând lucrările de marcare pe două fețe. Șinele de ghidare segmentate au curele antistatice ESD care protejează componentele sensibile de descărcarea statică. Curelele sincrone de înaltă rezistență permit ajustări ale vitezei pentru a se potrivi cu fluxul liniei, iar dispozitivele speciale de tensionare mențin curelele în stare optimă în orice moment. Șuruburile cu bile asociate cu arbori rigidi permit reglarea precisă și sincronă a lățimii, menținând paralelismul perfect între șinele din față și din spate pentru a preveni deformarea plăcii. Deflectoarele cilindrice oferă un control fin al opririi pentru o plasare precisă. Aceste elemente se combină pentru a deplasa PCB-urile ușor și fiabil, ajutând la menținerea randamentului ridicat și a funcționării fără probleme pe tot parcursul procesului.
Sistem de control sigur și prietenos cu service-ul
Sistemul de control are un aspect logic, bine organizat, cu conexiuni standardizate, care fac inspecțiile și reparațiile de rutină simple pentru echipele de întreținere. Servodrivele și motoarele de înaltă precizie asigură o mișcare lină, repetabilă, cu vibrații minime. Răcirea eficientă prin convecție a aerului menține componentele electronice la temperaturi sigure chiar și în condiții solicitante din fabrică. Placa de control integrată a ICT funcționează stabil cu cablare simplă și pași simpli de depanare. Un comutator independent de protecție împotriva scurgerilor oferă siguranță electrică suplimentară, iar întregul design respectă standardele internaționale CE și UL. Această inginerie atentă menține mașina de marcat cu laser să funcționeze în siguranță și de încredere, oferind operatorilor liniște sufletească în timpul producției zilnice.
Interfață practică pentru operator pentru învățare rapidă
Interfața operatorului prezintă un design curat, ghidat, care permite utilizatorilor noi să devină productivi cu o pregătire scurtă. Bazat pe un sistem de operare Windows autentic, acesta stochează multe programe de produs pentru schimbări cu un singur clic la schimbarea joburilor. Scanarea cadru întreg arată clar modelele de aliniere pe ecran, accelerând configurarea și programarea. Aranjamentul camerei coaxiale elimină necesitatea unor rutine suplimentare de calibrare. Porturile standard de andocare MES acceptă integrarea directă cu sistemele din fabrică, iar protocoalele personalizate rămân disponibile atunci când este necesar. Aceste caracteristici axate pe utilizator reduc curbele de învățare, reduc erorile de intrare și ajută echipele să încorporeze rapid mașina în fluxurile de lucru SMT existente.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Dimensiunea maximă a PCB -ului | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Gama de marcare | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funcția de răsturnare PCB | Da (flipper încorporat) | Da (flipper încorporat) | Nu | Nu |
| Dimensiunea mașinii | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Greutatea mașinii | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precizia de marcare | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) |
| Grosime PCB | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) |
| Viteza de marcare | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) |
| Tipuri de laser acceptate | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) |
| Înălțime de siguranță PCB | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) |
Cum să alegi laserul:
Laser UV (355nm) : Cel mai bun pentru PCB-uri sensibile la căldură, mască de lipit FR4, circuite flexibile. Marcaj la rece, deteriorare minimă, contrast ridicat.
Laser verde (532nm) : Ideal pentru materiale plastice, plachete de silicon, ceramică, acoperiri reflectorizante. Absorbție excelentă, urme ultrafine, impact redus la căldură.
Laser cu fibră (1064nm) : Perfect pentru metale, urme de cupru/aluminiu, PCB-uri metalice. Urme profunde, permanente, rapide, cu contrast ridicat.
Laser CO₂ (10600nm) : Potrivit pentru FR4 standard, mască de lipit, acoperiri organice. Stabil, contrast bun, rentabil pentru plăci rigide.
| Soluție integrată pentru linia de producție SMT
ICT furnizează de înaltă calitate linii complete de producție SMT pentru produse electronice auto, de asistență medicală și de iluminat. Linia începe cu un încărcător SMT pentru introducerea curată a plăcii, urmat de o imprimantă automată SMT pentru depunerea precisă a pastei de lipit. Montatoarele JUKI SMT plasează componentele cu precizie la viteză mare. Cuptoarele de reflow Lyra creează îmbinări de lipire puternice și fiabile în mai multe zone. Mașina de inspecție AOI detectează defectele din timp pentru un randament ridicat. Transportoarele PCB mențin totul în mișcare fără probleme și strâns conectat. Mașinile de curățare PCBA îndepărtează reziduurile pentru o mai bună fiabilitate. Un dulap complet automat de depozitare și încălzire a pastei de lipit menține calitatea pastei. Această configurație asigură un randament ridicat, costuri reduse și rezultate consistente, cu suport complet ICT, de la instalare până la service continuu.
| Cazul proiectului clientului
ICT a finalizat instalarea în străinătate și asistență completă pentru testele de acceptare în fabrică (FAT) pentru două linii complete de producție SMT la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Ambele linii au trecut cu succes verificările de acceptare a producției. Fiecare linie includea mașina noastră de marcat cu laser pentru trasabilitate permanentă, o imprimantă SMT cu inspecție SPI, montator de componente Panasonic, cuptor de reflux Heller, sistem AOI, transportoare de transfer PCB, mașină de curățat PCBA și dulap de depozitare și încălzire automată a pastei de lipit. Inginerii noștri au gestionat asamblarea la fața locului, au oferit instruire detaliată a operatorilor și au optimizat procesele pentru a se potrivi obiectivelor specifice de producție. Clientul operează acum linii stabile, eficiente, capabile să producă rezultate de înaltă calitate pentru cererea tot mai mare de electronice de îngrijire personală.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică pe ciclu complet, începând cu instalarea expertă la fața locului și punerea în funcțiune pentru a începe producția fără întârzieri. Sesiunile de instruire învață funcționarea mașinii, programarea software-ului, proiectarea codului, întreținerea zilnică și diagnosticarea defecțiunilor de bază. Inginerii împărtășesc sfaturi practice pentru a îmbunătăți calitatea marcajului și performanța generală a liniei. După instalare, clienții beneficiază de asistență rapidă la distanță, livrare promptă a pieselor de schimb și verificări ulterioare regulate. Această abordare structurată a serviciului minimizează timpul neașteptat de neașteptat, prelungește fiabilitatea echipamentului și asigură ca mașina de marcat cu laser să continue să ofere o valoare puternică pe toată durata de viață. Partenerii câștigă încredere continuă de la o echipă receptivă, angajată în succesul pe termen lung.
| Experiența clienților și beneficii operaționale
Clienții evidențiază adesea expertiza inginerilor noștri, comunicarea clară și rezolvarea rapidă a problemelor de instalare sau configurare. Mulți își exprimă aprecierea pentru mașina de marcat cu laser datorită funcționării sale stabile, semnelor clare și lizibile și integrării perfecte a liniilor. Comentariile pozitive menționează frecvent ambalajul sigur și transportul global atent care oferă echipamente în stare excelentă. Răspunsurile rapide la întrebări tehnice – prin telefon, e-mail sau acces de la distanță – întăresc încrederea și satisfacția. Pe scurt, clienții apreciază combinația dintre performanța fiabilă a mașinii și asistența atentă și profesională care îi ajută să mențină rezultate de producție consistente și de înaltă calitate.
| Standarde, control și disciplină de producție
Echipamentele TIC îndeplinesc standarde globale importante prin certificări care verifică siguranța, conformitatea cu mediul și controlul calității. Acestea includ CE pentru siguranță electrică și mecanică, RoHS pentru limitarea materialelor periculoase și ISO9001 pentru un proces sistematic de management al calității. Mai multe brevete protejează caracteristicile inovatoare în tehnologia laser, controlul mișcării și conectivitatea sistemului. Aceste recunoașteri confirmă faptul că mașina de marcat cu laser funcționează în siguranță, sprijină practicile de producție responsabile și câștigă încredere de la producătorii de electronice care operează în conformitate cu reglementări internaționale stricte.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propriile operațiuni de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate modernă din Dongguan, China, care acoperă 12.000 de metri pătrați, cu o echipă de 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri dedicați. Înființată în 2012, compania sa extins rapid și susține acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Fabrica implementează proceduri stricte de inspecție în fiecare etapă, susținute de un sistem complet de management al calității care garantează performanța constantă a produsului. Oferim soluții SMT end-to-end, de la planificarea inițială și furnizarea de echipamente până la instalare, instruire și îmbunătățirea proceselor, ajutând clienții din întreaga lume să creeze sisteme de producție eficiente și fiabile.
| Mașină de marcat cu laser de înaltă performanță pentru trasabilitatea PCB
Mașina de marcat cu laser servește ca un instrument cheie în liniile SMT moderne prin aplicarea de text clar și durabil, coduri de bare, coduri 2D și grafice direct pe PCB-uri. Cu o precizie de marcare de ±0,05 mm, se ocupă de dimensiuni de plăci de până la 510×460 mm pe patru modele (ICT-400, 460, 510, 510L). Tipurile de laser acceptate includ UV pentru suprafețe sensibile, verde pentru materiale plastice și ceramică, fibre pentru metale și CO₂ pentru FR4 standard. Sistemul se conectează perfect la liniile de asamblare, permite schimbul de date MES în timp real și funcționează atât în mod online, cât și offline. Spre deosebire de tipărirea tradițională, nu utilizează cerneluri sau etichete, elimină risipa, previne greșelile de retipărire și acceptă operarea la viteză mare de până la 7000 mm/s. Această abordare oferă rezultate consistente, profesionale, care îmbunătățesc trasabilitatea și eficiența pentru producătorii de electronice care se confruntă cu cerințe stricte de calitate și mediu.
| Caracteristică
Sistem de conducere puternic pentru mișcare constantă
Inginerii ICT au proiectat sistemul de conducere cu o structură de suspensie a podului arc care funcționează împreună cu șuruburi cu bile și ghidaje liniare fiabile furnizate de TBI și HIWIN/PMI. Două servomotoare separate de înaltă precizie gestionează controlul axelor X și Y, oferind o poziționare stabilă chiar și atunci când se manipulează plăci mai mari sau mai grele. Lanțurile de rezervor închise flexibile, susținute de profile auxiliare, mențin deplasarea lină, fără smucituri sau vibrații bruște. Un capac de praf dedicat protejează piesele în mișcare de contaminanți, ceea ce ajută la reducerea timpului de curățare și prelungește durata de viață a componentelor. Această bază mecanică solidă permite mașinii de marcat cu laser să funcționeze în mod fiabil în timpul schimburilor lungi de producție, susținând marcarea precisă și minimizând întreruperile în instalațiile SMT aglomerate.
Sistem de marcare versatil pentru flexibilitatea materialului
Sistemul de marcare oferă utilizatorilor libertatea de a selecta lasere UV, Verde, Fibră sau CO₂, în funcție de materialul PCB exact și de nevoile aplicației. Fiecare opțiune de laser oferă o lungime de undă stabilă, o calitate ridicată a fasciculului și o durată de viață lungă pentru performanțe de încredere de-a lungul anilor. Distanța focală setată din fabrică elimină ajustările manuale, iar axa Z se adaptează automat la variațiile de grosime a plăcii. Metodele de răcire sunt adaptate cu atenție fiecărui tip de laser pentru a menține totul să funcționeze rece și stabil în timpul utilizării prelungite. Diferitele configurații de livrare a fasciculului gestionează în mod eficient dispozițiile complexe și suprafețele provocatoare. Această configurație adaptabilă asigură că mașina de marcat cu laser produce semne ascuțite și uniforme care îndeplinesc standardele de trasabilitate într-o gamă largă de scenarii de producție de electronice.
Sistem de transport de protecție pentru manipularea în siguranță a plăcilor
Anumite modele vin cu un mecanism de răsturnare încorporat care procesează ambele părți ale unui PCB într-un singur ciclu, simplificând lucrările de marcare pe două fețe. Șinele de ghidare segmentate au curele antistatice ESD care protejează componentele sensibile de descărcarea statică. Curelele sincrone de înaltă rezistență permit ajustări ale vitezei pentru a se potrivi cu fluxul liniei, iar dispozitivele speciale de tensionare mențin curelele în stare optimă în orice moment. Șuruburile cu bile asociate cu arbori rigidi permit reglarea precisă și sincronă a lățimii, menținând paralelismul perfect între șinele din față și din spate pentru a preveni deformarea plăcii. Deflectoarele cilindrice oferă un control fin al opririi pentru o plasare precisă. Aceste elemente se combină pentru a deplasa PCB-urile ușor și fiabil, ajutând la menținerea randamentului ridicat și a funcționării fără probleme pe tot parcursul procesului.
Sistem de control sigur și prietenos cu service-ul
Sistemul de control are un aspect logic, bine organizat, cu conexiuni standardizate, care fac inspecțiile și reparațiile de rutină simple pentru echipele de întreținere. Servodrivele și motoarele de înaltă precizie asigură o mișcare lină, repetabilă, cu vibrații minime. Răcirea eficientă prin convecție a aerului menține componentele electronice la temperaturi sigure chiar și în condiții solicitante din fabrică. Placa de control integrată a ICT funcționează stabil cu cablare simplă și pași simpli de depanare. Un comutator independent de protecție împotriva scurgerilor oferă siguranță electrică suplimentară, iar întregul design respectă standardele internaționale CE și UL. Această inginerie atentă menține mașina de marcat cu laser să funcționeze în siguranță și de încredere, oferind operatorilor liniște sufletească în timpul producției zilnice.
Interfață practică pentru operator pentru învățare rapidă
Interfața operatorului prezintă un design curat, ghidat, care permite utilizatorilor noi să devină productivi cu o pregătire scurtă. Bazat pe un sistem de operare Windows autentic, acesta stochează multe programe de produs pentru schimbări cu un singur clic la schimbarea joburilor. Scanarea cadru întreg arată clar modelele de aliniere pe ecran, accelerând configurarea și programarea. Aranjamentul camerei coaxiale elimină necesitatea unor rutine suplimentare de calibrare. Porturile standard de andocare MES acceptă integrarea directă cu sistemele din fabrică, iar protocoalele personalizate rămân disponibile atunci când este necesar. Aceste caracteristici axate pe utilizator reduc curbele de învățare, reduc erorile de intrare și ajută echipele să încorporeze rapid mașina în fluxurile de lucru SMT existente.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Dimensiunea maximă a PCB -ului | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Gama de marcare | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funcția de răsturnare PCB | Da (flipper încorporat) | Da (flipper încorporat) | Nu | Nu |
| Dimensiunea mașinii | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Greutatea mașinii | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precizia de marcare | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) | ±0,05 mm (la fel pentru toate) |
| Grosime PCB | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) | 0,5–5 mm (la fel pentru toate) |
| Viteza de marcare | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) | <7000 mm/s (la fel pentru toate) |
| Tipuri de laser acceptate | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) | UV, verde, fibre, CO₂ (la fel pentru toate) |
| Înălțime de siguranță PCB | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) | Sus <25 mm, jos <20 mm (la fel pentru toate) |
Cum să alegi laserul:
Laser UV (355nm) : Cel mai bun pentru PCB-uri sensibile la căldură, mască de lipit FR4, circuite flexibile. Marcaj la rece, deteriorare minimă, contrast ridicat.
Laser verde (532nm) : Ideal pentru materiale plastice, plachete de silicon, ceramică, acoperiri reflectorizante. Absorbție excelentă, urme ultrafine, impact redus la căldură.
Laser cu fibră (1064nm) : Perfect pentru metale, urme de cupru/aluminiu, PCB-uri metalice. Urme profunde, permanente, rapide, cu contrast ridicat.
Laser CO₂ (10600nm) : Potrivit pentru FR4 standard, mască de lipit, acoperiri organice. Stabil, contrast bun, rentabil pentru plăci rigide.
| Soluție integrată pentru linia de producție SMT
ICT furnizează de înaltă calitate linii complete de producție SMT pentru produse electronice auto, de asistență medicală și de iluminat. Linia începe cu un încărcător SMT pentru introducerea curată a plăcii, urmat de o imprimantă automată SMT pentru depunerea precisă a pastei de lipit. Montatoarele JUKI SMT plasează componentele cu precizie la viteză mare. Cuptoarele de reflow Lyra creează îmbinări de lipire puternice și fiabile în mai multe zone. Mașina de inspecție AOI detectează defectele din timp pentru un randament ridicat. Transportoarele PCB mențin totul în mișcare fără probleme și strâns conectat. Mașinile de curățare PCBA îndepărtează reziduurile pentru o mai bună fiabilitate. Un dulap complet automat de depozitare și încălzire a pastei de lipit menține calitatea pastei. Această configurație asigură un randament ridicat, costuri reduse și rezultate consistente, cu suport complet ICT, de la instalare până la service continuu.
| Cazul proiectului clientului
ICT a finalizat instalarea în străinătate și asistență completă pentru testele de acceptare în fabrică (FAT) pentru două linii complete de producție SMT la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Ambele linii au trecut cu succes verificările de acceptare a producției. Fiecare linie includea mașina noastră de marcat cu laser pentru trasabilitate permanentă, o imprimantă SMT cu inspecție SPI, montator de componente Panasonic, cuptor de reflux Heller, sistem AOI, transportoare de transfer PCB, mașină de curățat PCBA și dulap de depozitare și încălzire automată a pastei de lipit. Inginerii noștri au gestionat asamblarea la fața locului, au oferit instruire detaliată a operatorilor și au optimizat procesele pentru a se potrivi obiectivelor specifice de producție. Clientul operează acum linii stabile, eficiente, capabile să producă rezultate de înaltă calitate pentru cererea tot mai mare de electronice de îngrijire personală.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică pe ciclu complet, începând cu instalarea expertă la fața locului și punerea în funcțiune pentru a începe producția fără întârzieri. Sesiunile de instruire învață funcționarea mașinii, programarea software-ului, proiectarea codului, întreținerea zilnică și diagnosticarea defecțiunilor de bază. Inginerii împărtășesc sfaturi practice pentru a îmbunătăți calitatea marcajului și performanța generală a liniei. După instalare, clienții beneficiază de asistență rapidă la distanță, livrare promptă a pieselor de schimb și verificări ulterioare regulate. Această abordare structurată a serviciului minimizează timpul neașteptat de neașteptat, prelungește fiabilitatea echipamentului și asigură ca mașina de marcat cu laser să continue să ofere o valoare puternică pe toată durata de viață. Partenerii câștigă încredere continuă de la o echipă receptivă, angajată în succesul pe termen lung.
| Experiența clienților și beneficii operaționale
Clienții evidențiază adesea expertiza inginerilor noștri, comunicarea clară și rezolvarea rapidă a problemelor de instalare sau configurare. Mulți își exprimă aprecierea pentru mașina de marcat cu laser datorită funcționării sale stabile, semnelor clare și lizibile și integrării perfecte a liniilor. Comentariile pozitive menționează frecvent ambalajul sigur și transportul global atent care oferă echipamente în stare excelentă. Răspunsurile rapide la întrebări tehnice – prin telefon, e-mail sau acces de la distanță – întăresc încrederea și satisfacția. Pe scurt, clienții apreciază combinația dintre performanța fiabilă a mașinii și asistența atentă și profesională care îi ajută să mențină rezultate de producție consistente și de înaltă calitate.
| Standarde, control și disciplină de producție
Echipamentele TIC îndeplinesc standarde globale importante prin certificări care verifică siguranța, conformitatea cu mediul și controlul calității. Acestea includ CE pentru siguranță electrică și mecanică, RoHS pentru limitarea materialelor periculoase și ISO9001 pentru un proces sistematic de management al calității. Mai multe brevete protejează caracteristicile inovatoare în tehnologia laser, controlul mișcării și conectivitatea sistemului. Aceste recunoașteri confirmă faptul că mașina de marcat cu laser funcționează în siguranță, sprijină practicile de producție responsabile și câștigă încredere de la producătorii de electronice care operează în conformitate cu reglementări internaționale stricte.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propriile operațiuni de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate modernă din Dongguan, China, care acoperă 12.000 de metri pătrați, cu o echipă de 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri dedicați. Înființată în 2012, compania sa extins rapid și susține acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Fabrica implementează proceduri stricte de inspecție în fiecare etapă, susținute de un sistem complet de management al calității care garantează performanța constantă a produsului. Oferim soluții SMT end-to-end, de la planificarea inițială și furnizarea de echipamente până la instalare, instruire și îmbunătățirea proceselor, ajutând clienții din întreaga lume să creeze sisteme de producție eficiente și fiabile.
