| Cuptor cu refluere fără plumb cu mai multe zone
Cuptorul de reflow PCB este proiectat pentru plăci SMT de înaltă densitate care necesită lipire constantă fără plumb. Patru zone de căldură asigură un control precis al temperaturii pentru o topire uniformă, în timp ce funcționarea asistată cu azot previne oxidarea și asigură integritatea îmbinărilor. Un sistem de transporturi permite transportul lin prin toate zonele termice, susținând producția de mare capacitate.
Monitorizarea inteligentă PLC permite operatorilor să urmărească temperatura, nivelurile de azot și viteza transportorului în timp real. Acest cuptor este ideal pentru aplicații mici de cuptoare SMT reflow, precum și pentru liniile de producție complete SMT Reflow Oven Machine, oferind performanțe de lipire stabile și rezultate reproductibile pe PCB-uri complexe.
| Caracteristică
Sistemul de azot menține o atmosferă stabilă, cu oxigen scăzut în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii monitorizează continuu nivelurile de oxigen, ajustând fluxul de azot pentru a asigura stabilitatea procesului. Camera etanșă și mecanismele de reciclare reduc pierderile de gaz, garantând o lipire constantă fără plumb. Prin protejarea componentelor sensibile de oxidare, sistemul îmbunătățește fiabilitatea îmbinărilor de lipit pentru plăcile de înaltă densitate. Această configurare este esențială pentru SMT Reflow Oven și aplicațiile SMD ale cuptorului de reflow, oferind rezultate repetabile, menținând în același timp o calitate ridicată a producției.
Sistemul de transport asigură o mișcare lină și precisă a PCB prin toate zonele termice. Șinele de ghidare reglabile și transmisiile modulare cu lanț mențin alinierea paralelă și previn deformarea plăcii. Viteza transportorului poate fi controlată fin pentru a se potrivi cu profilele de încălzire și răcire, asigurând o expunere termică uniformă. Configurațiile cu o singură bandă, dublă și cu mai multe benzi permit manipularea flexibilă a diferitelor dimensiuni de PCB. Designul unității externe reduce întreținerea și crește fiabilitatea, garantând o calitate constantă a lipirii în mașinile SMT Reflow Oven cu volum mare și operațiunile mici SMT cu reflow cuptor.
Interfața operatorului integrează comenzile termice, de azot și ale transportorului într-o singură platformă. Operatorii pot defini și rechema rețete complete de proces care acoperă toate zonele, inclusiv curbele de temperatură, debitul de azot și viteza transportorului. Monitorizarea în timp real și alertele automate îmbunătățesc reproductibilitatea și reduc erorile. Acest control inteligent asigură o lipire constantă fără plumb în mai multe serii de producție și sprijină funcționarea stabilă pentru liniile SMT Reflow Oven și 4 Heat Zones Reflow Oven.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport integrat SMT din fabrică
ICT oferă instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea proceselor pentru întreaga linie SMT, inclusiv cuptorul de refluere PCB și transportoarele asociate. Inginerii ghidează operatorii cu privire la fluxul de azot, încălzirea în mai multe zone și viteza transportorului pentru a menține rezultate consistente de lipire. Instruirea se concentrează pe coordonarea la nivel de linie pentru a se asigura că toate stațiile funcționează la unison, îmbunătățind reproductibilitatea lipirii fără plumb și minimizând timpul de oprire a producției în fabrică.
| Lauda clientului
Producție stabilă și repetabilă
Clienții raportează o calitate uniformă a lipirii pe perioade extinse. Îndrumarea inginerilor la fața locului, asistența tehnică rapidă și livrarea sigură a echipamentelor sunt lăudate în mod constant. Cuptorul Lyra Reflow integrat în linia SMT asigură încălzire stabilă în mai multe zone, protecție eficientă cu azot și performanță constantă de lipire, compatibil cu mașina SMT Reflow Oven Machine de volum mare și aplicații mici de cuptoare SMT reflow.
| Certificarea noastră
Conformitatea calității industriale
Cuptorul PCB Reflow este fabricat în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Fiecare unitate este testată în condiții asemănătoare producției pentru a asigura o funcționare stabilă pentru aplicații de reflow fără plumb și lipire SMT, oferind performanță constantă în 4 zone de căldură în liniile SMT Reflow Oven.
| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de soluții de linie SMT
ICT oferă soluții end-to-end SMT, DIP și linii de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că toate cuptoarele și transportoarele se integrează perfect în soluțiile complete de fabrică SMT, permițând lipire stabilă fără plumb, debit mare și ansamblu PCB reproductibil pentru electronice industriale.