| Cuptor cu bară LED cu șase zone
Cuptorul de lipit cu reflow cu bară LED este proiectat pentru a oferi lipire precisă în ansamblurile LED și PCB. Sase zone de incalzire asigura un control uniform al temperaturii, in timp ce zonele asistate cu azot reduc oxidarea in timpul lipirii. Un sistem de transport menține mișcarea constantă a plăcii pentru o funcționare continuă, susținând procesele de lipire prin reflow fără plumb.
Operatorii pot monitoriza profilele termice și nivelurile de azot în timp real printr-o interfață cu ecran tactil. Acest cuptor este ideal pentru cuptorul de reflow cu 6 zone, PCB de reflow în cuptor și aplicații cu bară LED, oferind o integritate fiabilă a îmbinărilor de lipit, minimizând defectele și asigurând o producție eficientă de SMT.
| Caracteristică
Sistemul de azot asigură o atmosferă cu oxigen scăzut în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii monitorizează concentrația de oxigen și ajustează automat debitul pentru a menține condiții stabile. Camera etanșă și reciclarea gazelor reduc pierderile de azot, asigurând în același timp o lipire reproductibilă. Acest sistem protejează componentele LED sensibile, îmbunătățește fiabilitatea articulațiilor și susține rezultate reproductibile în cuptorul de lipit cu reflow cu bară LED, lipirea prin reflux și cuptorul de reflux în 6 zone în operațiunile de producție.
Sistemul de transport oferă un control precis asupra mișcării PCB prin toate cele șase zone de încălzire. Șinele reglabile și transmisiile cu lanț mențin plăcile aliniate și previn deformarea. Viteza transportorului poate fi reglată fin pentru a se potrivi cu profilele de încălzire și răcire. Configurațiile cu o singură bandă sau cu două benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni de PCB. Unitățile externe reduc întreținerea, menținând în același timp stabilitatea. Acest design garantează o lipire consecventă pentru cuptorul de lipit cu bară LED, cuptorul cu bară cu LED și cuptorul cu reflux SMT, asigurând reproductibilitate de mare capacitate.
Interfața operatorului combină controlul PLC cu un ecran tactil pentru monitorizarea în timp real a temperaturii, a debitului de azot și a funcționării transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru cicluri complete de producție. Alertele automate și înregistrarea datelor reduc erorile operatorului și mențin reproductibilitatea procesului. Acest control unificat asigură o lipire stabilă pentru aplicațiile Cuptor de lipit cu reflow cu bară LED, lipire prin reflow și cuptor cu reflux SMT, susținând rezultate reproductibile în ansamblurile PCB LED.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Ghid SMT la nivel de fabrică
ICT oferă instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea procesului pentru liniile SMT complete, inclusiv operațiunile cu bară cu LED-uri în cuptorul de lipit. Inginerii ajută la reglarea nivelurilor de azot, a încălzirii în mai multe zone și a vitezei transportorului pentru a menține o lipire constantă. Instruirea pune accent pe coordonarea între toate stațiile de linie, asigurând o funcționare fără probleme, lipire reproductibilă și eficiență ridicată pe liniile de asamblare SMT Reflow Oven și LED PCB.
| Lauda clientului
Lipire fiabilă și reproductibilă
Clienții raportează calitate uniformă a îmbinărilor de lipit și funcționare stabilă în timpul perioadelor lungi de producție. Îndrumările tehnice, asistența tehnică rapidă și ambalarea atentă sunt foarte lăudate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin încălzirea uniformă, protecția cu azot și lipirea reproductibilă pentru cuptorul de lipit cu reflow cu bară LED, cuptorul de reflow SMT și aplicațiile de lipire prin reflow.
| Certificarea noastră
Conformitate totală cu linia SMT
Cuptorul de lipit cu bară LED și toate echipamentele din linia SMT sunt fabricate conform certificărilor CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în toate etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii pentru cuptorul de reflow 6 zone, cuptorul de reflow fără plumb pentru PCB și aplicațiile SMT Reflow Oven Machine.
| Despre TIC și Fabrică
Soluții globale pentru liniile de producție SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu cercetare și dezvoltare, inginerie și producție interne. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu PCB fiabil pentru cuptorul de lipit cu bară LED, lipirea prin reflow și liniile de producție SMT Reflow Oven.