| Cuptor de lipit cu infraroșu multizonă
Cuptorul cu reflow cu infraroșu cu 9 zone este proiectat pentru a oferi lipire uniformă pentru PCB-uri de înaltă densitate. Zonele asistate de azot previn oxidarea in timp ce incalzirea cu infrarosu ofera un control termic precis. Transportorul integrat asigură mișcarea consecventă a plăcii, permițând lipirea reproductibilă pentru mașinile de lipit SMT și aplicațiile cuptorului de reflow fără plumb pentru pcb.
Monitorizarea avansată a PLC urmărește temperaturile și fluxul de azot în timp real. Acest cuptor acceptă cuptorul cu reflux de aer cald, mașina de lipit SMT și aplicațiile pentru mașină de lipit SMT pentru cuptorul cu reflux în infraroșu cu stabilitate ridicată, asigurând îmbinări de lipire stabile, defecte minime și un ansamblu eficient de PCB cu randament ridicat.
| Caracteristică
Sistemul de azot menține o atmosferă stabilă cu oxigen scăzut în toate zonele termice. Senzorii monitorizează continuu nivelurile de oxigen și ajustează automat debitul de azot pentru a menține o protecție optimă. Designul camerei etanșe și reciclarea gazelor minimizează pierderile, păstrând condiții de lipire consistente. Această atmosferă controlată asigură îmbinări de lipire reproductibile și fiabilitate pentru plăcile SMT dense, care acceptă cuptorul de refluere cu infraroșu cu 9 zone cu mai multe zone, mașina de lipit SMT și operațiunile cuptorului de reflux pentru pcb fără plumb de-a lungul ciclurilor de producție.
Sistemul de transport asigură o mișcare precisă și stabilă a PCB prin toate zonele de încălzire cu infraroșu. Șinele de ghidare modulare și transmisiile cu lanț mențin alinierea plăcii și previn deformarea. Viteza transportorului poate fi reglată fin pentru a se potrivi cu etapele de preîncălzire, lipire și răcire. Configurațiile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni și densități de PCB. Mecanismele de antrenare externe reduc întreținerea, asigurând în același timp fiabilitatea. Acest sistem asigură o calitate consecventă a lipirii pentru cuptorul cu reflux în infraroșu cu 9 zone, mașina de lipit SMT și aplicațiile cuptorului cu reflux pentru pcb fără plumb, susținând linii de producție SMT de mare capacitate.
Interfața operatorului integrează controlul PLC și monitorizarea în timp real pentru toate zonele termice, fluxul de azot și funcționarea transportorului. Operatorii pot stoca, rechema și executa rețete de proces, controlând toți parametrii simultan. Alertele automate și înregistrarea în jurnal minimizează erorile umane, asigurând în același timp reproductibilitatea. Acest sistem unificat garantează o lipire stabilă pentru cuptorul de lipit cu infraroșu cu 9 zone, mașina de lipit SMT și aplicațiile pentru mașina de lipit SMT pentru cuptorul cu reflow infraroșu cu stabilitate ridicată cu 9 zone, susținând o producție fiabilă pe mai multe cicluri de producție.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Asistență cuprinzătoare din fabrică SMT
ICT oferă îndrumări de instalare, instruire operatorului și optimizare a procesului pentru întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile cuptorului cu reflux în infraroșu cu 9 zone. Inginerii îndrumă operatorii cu privire la fluxul de azot, încălzirea cu mai multe zone și setările transportoarelor. Instruirea se concentrează pe coordonarea de la capăt la capăt, asigurând funcționarea fără probleme în aplicațiile mașinii de lipit SMT și cuptorului de refluere PCB fără plumb, reducând timpul de nefuncționare și asigurând o lipire reproductibilă în întreaga fabrică.
| Lauda clientului
Lipire fiabilă și producție stabilă
Clienții raportează îmbinări de lipire uniforme și rezultate reproductibile pe perioade extinse. Îndrumările de inginerie la fața locului, asistența tehnică rapidă și livrarea sigură a echipamentelor sunt foarte lăudate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT oferă o temperatură constantă, protecție cu azot și lipire reproductibilă pentru cuptorul cu refluere în infraroșu cu 9 zone, mașina de lipit SMT și producția de cuptor cu reflux PCB fără plumb.
| Certificarea noastră
Conformitate totală cu linia SMT
Cuptorul de refluere cu infraroșu cu 9 zone și toate echipamentele de linie SMT asociate sunt fabricate în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii și o ieșire fiabilă pentru liniile de producție pentru mașina de lipit SMT, cuptorul cu aer cald și cuptorul fără plumb.
| Despre TIC și Fabrică
Soluții globale pentru liniile de producție SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de producție de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu PCB fiabil pentru cuptorul cu reflux în infraroșu cu 9 zone, mașina de lipit SMT și operațiunile cuptorului cu reflow pcb fără plumb.