| Cuptor cu reflow fără plumb cu mai multe zone cu testare a temperaturii
Cuptorul de reflow fără plumb cu testare la temperatură este conceput pentru a oferi lipire stabilă în ansamblurile complexe de PCB. Zonele asistate cu azot reduc oxidarea, în timp ce mai multe zone de încălzire mențin profilele termice uniforme. Un transportor de precizie asigură o mișcare consecventă a PCB-ului, permițând rezultate de lipire reproductibile și stabilitatea procesului.
Monitorizarea inteligentă PLC permite operatorilor să urmărească temperaturile zonei și fluxul de azot în timp real. Acest cuptor acceptă SMT Reflow Oven Machine, smt reflow cuptor 7 zone și aplicații de asamblare PCB, oferind integritate fiabilă a îmbinărilor de lipit, reducând defectele și asigurând un randament constant pentru liniile de producție SMT industriale.
| Caracteristică
Sistemul de azot menține o atmosferă controlată cu conținut scăzut de oxigen în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Monitorizarea continuă ajustează fluxul de azot pentru a menține condiții de protecție stabile. Camera sigilată și mecanismele de reciclare reduc pierderile de gaz, menținând o calitate constantă a lipirii. Acest lucru asigură îmbinări de lipire fără oxidare pentru ansambluri SMT de înaltă densitate. Sistemul de azot acceptă cuptorul cu reflow fără plumb cu testare a temperaturii, cuptorul cu reflux aer cald și liniile de producție cu 7 zone de cuptor cu reflow smt, asigurând rezultate de lipire fiabile și repetabile în mai multe loturi.
Sistemul de transport garantează o mișcare lină și precisă a PCB prin toate zonele termice. Șinele modulare și transmisiile cu lanț mențin alinierea paralelă și previn deformarea. Viteza transportorului este sincronizată cu etapele de încălzire și răcire pentru a asigura o expunere constantă. Configurațiile cu o singură bandă și cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite lățimi de PCB. Unitățile externe reduc cerințele de întreținere, menținând în același timp stabilitatea. Acest design asigură o lipire reproductibilă în liniile SMT Reflow Oven Machine, Reflow Soldering Oven și SMD PCB Reflow Oven, menținând calitatea și consistența în producția de volum mare.
Interfața operatorului integrează controlul PLC cu monitorizarea în timp real a temperaturii, nivelurilor de azot și a funcționării transportorului. Operatorii pot crea, salva și rechema rețete complete de proces pentru fiecare ciclu de producție. Alertele automate și înregistrarea datelor reduc erorile umane și îmbunătățesc reproductibilitatea. Această gestionare unificată asigură rezultate de lipire stabile pentru cuptorul fără plumb cu testare la temperatură, cuptorul cu reflux SMT și cuptorul cu reflux aer cald, susținând o producție constantă în cuptorul cu reflux SMD PCB și mediile de producție SMT industriale.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport SMT cuprinzător la nivel de fabrică
ICT oferă instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea proceselor pe întreaga linie de producție SMT, inclusiv operațiunile de cuptor cu reflux fără plumb cu testare a temperaturii. Inginerii ghidează operatorii cu privire la fluxul de azot, încălzirea multi-zonă și viteza transportorului pentru a asigura o calitate constantă a lipirii. Instruirea pune accent pe coordonarea între toate stațiile de linie, îmbunătățind reproductibilitatea și debitul, menținând în același timp performanța stabilă în operațiunile SMT Reflow Oven Machine și SMD PCB Reflow Oven.
| Lauda clientului
Performanță de lipire de încredere pe toată linia de producție
Clienții raportează o calitate constantă în comun și o funcționare stabilă pe perioade de producție extinse. Asistența de inginerie la fața locului, depanarea promptă și expedierea securizată sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o temperatură uniformă, protecție cu azot și lipire reproductibilă pentru cuptorul fără plumb cu testare a temperaturii, cuptorul de lipit prin reflux și aplicațiile SMT cu mașină cu reflow.
| Certificarea noastră
Conformitatea completă a liniei și asigurarea calității
Cuptorul de reflow fără plumb cu testare la temperatură, împreună cu toate echipamentele de linie, este fabricat în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Fiecare unitate este supusă testării din fabrică pentru a asigura o funcționare stabilă în etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând calitatea lipirii reproductibile și fiabilitatea pentru liniile de producție SMT Reflow Oven Machine, Hot Air Reflow Oven și SMD PCB Reflow Oven.
| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de linii de producție SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu cercetare și dezvoltare, inginerie și producție interne. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, permițând lipire reproductibilă, debit mare și asamblare fiabilă a PCB pentru cuptorul fără plumb cu testare a temperaturii, mașina SMT pentru cuptor cu reflux și operațiunile cuptorului de lipit prin reflow.