ICT-P3
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| SMT Line Starter Solder Paste Jet Mașină de imprimat
Într-o linie SMT completă, mașina automată de imprimat cu șabloane ICT-P3 SMT alimentează cu pastă curată plasoarele JUKI și cuptoarele L8 fără punți. Șinele din Taiwan și senzorii Omron țin ±0,05 mm, astfel încât primul pas de linie de asamblare a PCB evită defectele de lipire în aval. Cilindrii duali împing pasta peste șenile duble pentru un volum uniform care mărește randamentul refluxului. Știfturile bancului blochează plăcile cu o grosime de 0,2-6 mm - se conectează la benzile transportoare în câteva minute pentru un flux non-stop de linie de asamblare PCB. Panoul englezesc învață modul semi-automat pentru a se potrivi cu ritmul liniei. La imprimare de 200 W și 8 secunde, imprimanta de ecran cu pastă de lipit menține linia de producție SMT să funcționeze la rece și rapid pentru driverele LED sau plăcile medicale.
| Caracteristică

Știfturile și blocurile se fixează la standardele SMEMA pentru transferul direct al curelei către dispozitivele de plasare din linia SMT. Șinele Taiwan cu viteza de sincronizare a motorului Leadshine cu încărcătoarele din amonte – fără vibrații vărsate pastă înainte de plasare. Ridicatorul manual se deschide pentru o agitare rapidă, în timp ce senzorii potrivesc automat înălțimea transportorului. Această configurație reduce schimbarea liniei de asamblare PCB la 20 de secunde și oprește uscarea pastei care încetinește întreaga linie de producție SMT.

Cilindrii separați controlează presiunea pe fiecare parte pe șine duble pentru imprimări plate de 0,01 mm care alimentează tampoanele perfecte pentru jetoanele de cipuri. Manometrul și butonul se blochează 0-200 mm/sec pentru a se potrivi cu timpul ciclului de plasare din linia SMT. Ecranul tactil stochează rețete de linie, afișează offset în timp real pe transportor și pornește automat după alimentarea plăcii. Piesele Delta, SMC și FESTO permit imprimantei semiautomate cu pastă de lipit să ruleze schimburi complete fără deșeuri de pastă care susțin linia de asamblare PCB.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser / Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
Un client saudit a cumpărat linia SMT la cheie de la ICT cu imprimanta PCB ICT-P3 ca mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit, plastor JUKI RS-1R și reflow L8 pentru becuri LED. Inginerii noștri au zburat în străinătate la fabrica din Riad, au andocat imprimanta semiautomată pentru pastă de lipit pe benzi transportoare, au reglat pasta pentru plăci de 300 mm și au instruit operatori șapte zile la echilibrarea liniei. Linia de asamblare PCB a atins 500 de plăci/oră în ziua următoare, cu zero pastă omite plasarea de alimentare. Cumpărătorului i-a plăcut andocarea de peste mări, lăzi care au supraviețuit călătoriilor și antrenamentelor care au sincronizat întreaga linie de producție SMT într-o săptămână.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT construiește linii întregi SMT fără riscuri: configurație gratuită a transportorului, simulare de linie de 48 de ore, instalare andocare și rulare, tabără de operator de linie de 7-10 zile, piese de schimb pentru anul 1, depanare de la distanță prin cameră și audituri trimestriale de debit. Douăzeci de ingineri ajung în 72 de țări cu un răspuns de 4 ore și o linie telefonică 24/7. Fiecare mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit trece o linie completă de ardere pe podeaua noastră de 12.000 m² ISO9001. Clienții obțin linii de producție SMT echilibrate, UPH mai mare și parteneri care scalează împreună liniile de asamblare PCB.

| Recenziile clienților
Peste 1600 de linii SMT din 72 de țări funcționează cu echipamente TIC. Ei laudă desenele SMEMA gratuite care se potrivesc cu podele strânse, lăzi care aterizează gata pentru andocare, tabere de o săptămână care învață fluxul de linii, remedieri de la distanță de 1 oră care elimină blocajele de plasare și vizite anuale care ridică linia OEE cu 18%. Fabricile adaugă imprimante, deoarece îngrijirea la linie unică înseamnă mai multe plăci scoase, mai puține reluări și adevărate câștiguri ale echipei.

| Certificari si standarde
Toate unitățile de mașină de imprimat cu pastă de lipit cu jet au CE, RoHS, ISO9001:2015 și brevete. Testele de laborator SMEMA și verificările de linie 100% respectă regulile UE/SUA pentru pastă sigură în liniile de producție SMT. Acestea dovedesc fluxul ecologic, lipsa EMI pentru plasare, andocare sigură și cadru lung – aliniați încrederea de la prima placă.

| Despre compania TIC și fabrica noastră
Din 2012, ICT operează 12.000 m² în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri de linie. Proiectăm, legăm și testăm linii complete de asamblare PCB conform ISO9001. Peste 1600 de linii de producție SMT din 72 de țări cresc pe baza ofertelor noastre corecte, a pieselor de schimb pentru ziua următoare și a modernizărilor de linie. Opt birouri și stocare asistență în andocare în 48 de ore.


| SMT Line Starter Solder Paste Jet Mașină de imprimat
Într-o linie SMT completă, mașina automată de imprimat cu șabloane ICT-P3 SMT alimentează cu pastă curată plasoarele JUKI și cuptoarele L8 fără punți. Șinele din Taiwan și senzorii Omron țin ±0,05 mm, astfel încât primul pas de linie de asamblare a PCB evită defectele de lipire în aval. Cilindrii duali împing pasta peste șenile duble pentru un volum uniform care mărește randamentul refluxului. Știfturile bancului blochează plăcile cu o grosime de 0,2-6 mm - se conectează la benzile transportoare în câteva minute pentru un flux non-stop de linie de asamblare PCB. Panoul englezesc învață modul semi-automat pentru a se potrivi cu ritmul liniei. La imprimare de 200 W și 8 secunde, imprimanta de ecran cu pastă de lipit menține linia de producție SMT să funcționeze la rece și rapid pentru driverele LED sau plăcile medicale.
| Caracteristică

Știfturile și blocurile se fixează la standardele SMEMA pentru transferul direct al curelei către dispozitivele de plasare din linia SMT. Șinele Taiwan cu viteza de sincronizare a motorului Leadshine cu încărcătoarele din amonte – fără vibrații vărsate pastă înainte de plasare. Ridicatorul manual se deschide pentru o agitare rapidă, în timp ce senzorii potrivesc automat înălțimea transportorului. Această configurație reduce schimbarea liniei de asamblare PCB la 20 de secunde și oprește uscarea pastei care încetinește întreaga linie de producție SMT.

Cilindrii separați controlează presiunea pe fiecare parte pe șine duble pentru imprimări plate de 0,01 mm care alimentează tampoanele perfecte pentru jetoanele de cipuri. Manometrul și butonul se blochează 0-200 mm/sec pentru a se potrivi cu timpul ciclului de plasare din linia SMT. Ecranul tactil stochează rețete de linie, afișează offset în timp real pe transportor și pornește automat după alimentarea plăcii. Piesele Delta, SMC și FESTO permit imprimantei semiautomate cu pastă de lipit să ruleze schimburi complete fără deșeuri de pastă care susțin linia de asamblare PCB.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser / Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
Un client saudit a cumpărat linia SMT la cheie de la ICT cu imprimanta PCB ICT-P3 ca mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit, plastor JUKI RS-1R și reflow L8 pentru becuri LED. Inginerii noștri au zburat în străinătate la fabrica din Riad, au andocat imprimanta semiautomată pentru pastă de lipit pe benzi transportoare, au reglat pasta pentru plăci de 300 mm și au instruit operatori șapte zile la echilibrarea liniei. Linia de asamblare PCB a atins 500 de plăci/oră în ziua următoare, cu zero pastă omite plasarea de alimentare. Cumpărătorului i-a plăcut andocarea de peste mări, lăzi care au supraviețuit călătoriilor și antrenamentelor care au sincronizat întreaga linie de producție SMT într-o săptămână.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT construiește linii întregi SMT fără riscuri: configurație gratuită a transportorului, simulare de linie de 48 de ore, instalare andocare și rulare, tabără de operator de linie de 7-10 zile, piese de schimb pentru anul 1, depanare de la distanță prin cameră și audituri trimestriale de debit. Douăzeci de ingineri ajung în 72 de țări cu un răspuns de 4 ore și o linie telefonică 24/7. Fiecare mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit trece o linie completă de ardere pe podeaua noastră de 12.000 m² ISO9001. Clienții obțin linii de producție SMT echilibrate, UPH mai mare și parteneri care scalează împreună liniile de asamblare PCB.

| Recenziile clienților
Peste 1600 de linii SMT din 72 de țări funcționează cu echipamente TIC. Ei laudă desenele SMEMA gratuite care se potrivesc cu podele strânse, lăzi care aterizează gata pentru andocare, tabere de o săptămână care învață fluxul de linii, remedieri de la distanță de 1 oră care elimină blocajele de plasare și vizite anuale care ridică linia OEE cu 18%. Fabricile adaugă imprimante, deoarece îngrijirea la linie unică înseamnă mai multe plăci scoase, mai puține reluări și adevărate câștiguri ale echipei.

| Certificari si standarde
Toate unitățile de mașină de imprimat cu pastă de lipit cu jet au CE, RoHS, ISO9001:2015 și brevete. Testele de laborator SMEMA și verificările de linie 100% respectă regulile UE/SUA pentru pastă sigură în liniile de producție SMT. Acestea dovedesc fluxul ecologic, lipsa EMI pentru plasare, andocare sigură și cadru lung – aliniați încrederea de la prima placă.

| Despre compania TIC și fabrica noastră
Din 2012, ICT operează 12.000 m² în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri de linie. Proiectăm, legăm și testăm linii complete de asamblare PCB conform ISO9001. Peste 1600 de linii de producție SMT din 72 de țări cresc pe baza ofertelor noastre corecte, a pieselor de schimb pentru ziua următoare și a modernizărilor de linie. Opt birouri și stocare asistență în andocare în 48 de ore.

Întrebare: Ce este o mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit?
Răspuns: O mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit este o tehnologie inovatoare utilizată în fabricarea tehnologiei de montare la suprafață (SMT) pentru a depune cu precizie pasta de lipit pe plăcile de circuite imprimate (PCB). Spre deosebire de metodele tradiționale bazate pe șabloane, care folosesc raclete pentru a împrăștia pasta de lipit, mașinile de imprimat cu jet utilizează un mecanism de jet pentru a distribui cu precizie pasta de lipit în cantități controlate pe anumite zone ale PCB. Această tehnologie avansată oferă flexibilitate, precizie și debit mai ridicate, făcând-o potrivită pentru producția de volum mare de ansambluri electronice complexe.
Întrebare: Care sunt avantajele utilizării unei mașini de imprimat cu jet de pastă de lipit?
Răspuns: Utilizarea unei mașini de imprimare cu jet de pastă de lipit oferă mai multe avantaje:
Precizie ridicată: Oferă un control precis asupra depunerii pastei de lipit, rezultând îmbinări de lipire consistente și precise, chiar și pe componentele cu pas fin.
Reducerea deșeurilor de materiale: Minimizează consumul de pastă de lipit prin depunerea doar a cantității necesare, reducând costurile materialelor și impactul asupra mediului.
Flexibilitate sporită: Suportă schimbări și ajustări rapide pentru diferite modele de PCB, permițând o mai mare flexibilitate și eficiență a producției.
Fiabilitate îmbunătățită: produce îmbinări de lipit cu o calitate superioară și consistență, ceea ce duce la o fiabilitate și performanță crescute a ansamblurilor electronice.
Debit rapid: Oferă capabilități de imprimare de mare viteză, permițând cicluri rapide de producție și un randament global crescut în liniile de asamblare SMT.
Întrebare: Ce este o mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit?
Răspuns: O mașină de imprimat cu jet de pastă de lipit este o tehnologie inovatoare utilizată în fabricarea tehnologiei de montare la suprafață (SMT) pentru a depune cu precizie pasta de lipit pe plăcile de circuite imprimate (PCB). Spre deosebire de metodele tradiționale bazate pe șabloane, care folosesc raclete pentru a împrăștia pasta de lipit, mașinile de imprimat cu jet utilizează un mecanism de jet pentru a distribui cu precizie pasta de lipit în cantități controlate pe anumite zone ale PCB. Această tehnologie avansată oferă flexibilitate, precizie și debit mai ridicate, făcând-o potrivită pentru producția de volum mare de ansambluri electronice complexe.
Întrebare: Care sunt avantajele utilizării unei mașini de imprimat cu jet de pastă de lipit?
Răspuns: Utilizarea unei mașini de imprimare cu jet de pastă de lipit oferă mai multe avantaje:
Precizie ridicată: Oferă un control precis asupra depunerii pastei de lipit, rezultând îmbinări de lipire consistente și precise, chiar și pe componentele cu pas fin.
Reducerea deșeurilor de materiale: Minimizează consumul de pastă de lipit prin depunerea doar a cantității necesare, reducând costurile materialelor și impactul asupra mediului.
Flexibilitate sporită: Suportă schimbări și ajustări rapide pentru diferite modele de PCB, permițând o mai mare flexibilitate și eficiență a producției.
Fiabilitate îmbunătățită: produce îmbinări de lipit cu o calitate superioară și consistență, ceea ce duce la o fiabilitate și performanță crescute a ansamblurilor electronice.
Debit rapid: Oferă capabilități de imprimare de mare viteză, permițând cicluri rapide de producție și un randament global crescut în liniile de asamblare SMT.