românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Producator de linii de productie cu LED-uri
În calitate de producător de linii de producție de lumină LED, ICT oferă soluții practice și fiabile pentru clienții care au nevoie de o abordare echilibrată între costul investiției și eficiența producției. Această soluție este potrivită pentru companiile care planifică o linie de producție completă semi-automată SMT PCBA sau o linie de producție întreagă PCBA unde flexibilitatea și capacitatea de utilizare pe termen lung sunt importante. În loc să urmărească automatizarea completă de la început, linia se concentrează pe proiectarea fluxului de lucru stabil și operarea controlabilă. Imprimarea, plasarea, lipirea și inspecția sunt organizate într-un proces clar și eficient, facilitând gestionarea producției zilnice, menținând în același timp calitatea coerentă.
| Caracteristică
Structura liniei SMT și fluxul de lucru general
Linia de producție este proiectată mai degrabă ca un sistem coordonat decât o simplă colecție de mașini. Fiecare etapă a procesului este aranjată pentru a menține scândurile în mișcare fără probleme și pentru a evita așteptările inutile sau manipularea repetată. Aspectul acceptă atât operațiuni automate, cât și asistate, ceea ce îl face potrivit pentru un mediu SMT Line semi-automat. Această structură permite producătorilor să controleze mai ușor ritmul de producție și să adapteze linia la diferite produse LED sau modele PCBA. Păstrând fluxul de lucru simplu și logic, linia ajută la menținerea funcționării zilnice stabile și a rezultatelor previzibile.
Secțiunea de imprimare a pastei de lipit
Procesul de imprimare este construit în jurul consistenței și ușurinței de control. Poziționarea precisă a șablonului și parametrii stabili de imprimare ajută la asigurarea unei aplicări uniforme a pastei de lipit pe diferite modele de PCB. Operatorii pot verifica rapid rezultatele imprimării și pot face ajustări înainte ca defectele să influențeze procesele ulterioare. Această abordare este utilă în special în liniile de producție semi-automate, unde fiabilitatea și repetabilitatea sunt mai importante decât viteza extremă. O etapă stabilă de imprimare oferă o bază solidă pentru întregul proces de fabricație SMT și PCBA.
Procesul de plasare a componentelor
Secțiunea de plasare este configurată pentru a se concentra pe precizie de încredere și manipulare lină a materialului. Sistemele de vizualizare verifică poziția și orientarea componentelor, ajutând să se asigure că piesele sunt plasate corect chiar și pe plăci dense sau cu aspect mixt. Aranjamentul alimentatorului este organizat pentru încărcarea și schimbarea ușoară a materialului, ceea ce permite o programare flexibilă a producției. Această configurație permite producătorilor să comute între diferite modele de produse fără a provoca întreruperi majore, menținând în același timp calitatea constantă a asamblarii pe parcursul producției zilnice.
Controlul lipirii prin reflow
Procesul de lipire prin reflow este conceput în jurul controlului stabil al temperaturii și distribuției uniforme a căldurii. Încălzirea în mai multe zone permite schimbări treptate de temperatură, ceea ce ajută la protejarea componentelor sensibile și asigură îmbinări de lipire fiabile. Viteza transportorului și profilele de temperatură sunt adaptate la ritmul general de producție, reducând variația între loturi. Acest proces termic controlat este un factor cheie în scăderea ratelor de defecte și în susținerea consistenței pe termen lung a producției atât în fabricarea LED-urilor, cât și în fabricarea PCBA generală.
Inspecție și management al calității
Inspecția este integrată în fluxul de producție ca o etapă regulată de control al calității, mai degrabă decât doar o verificare finală. Metode automate sau asistate de inspecție vizuală sunt utilizate pentru a verifica acuratețea plasării și calitatea lipirii după refluxare. Rezultatele inspecției ajută operatorii să înțeleagă rapid tendințele procesului și să facă ajustări în timp util. Prin integrarea verificării calității în producția zilnică, linia susține o producție stabilă și reduce riscul de reprelucrare la scară largă, ceea ce este deosebit de important în mediile de producție semi-automate.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat o linie de asamblare SMT completă împreună cu o soluție conformă de acoperire și întărire unui client din Statele Unite care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Sistemul de producție a combinat imprimarea, plasarea componentelor, lipirea prin reflow, inspecția, acoperirea și întărirea într-un flux de lucru unificat. Această configurație a susținut producția fiabilă a componentelor electronice utilizate în mediile de cabină solicitante. Cu suportul tehnic al ICT, clientul a stabilit un proces de producție stabil și bine controlat, care a obținut o calitate constantă și o producție de încredere pentru produsele electronice de aviație.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă servicii cuprinzătoare și asistență de instruire axată pe ajutarea clienților să-și construiască o capacitate de producție stabilă și independentă. Asistența acoperă configurarea liniei, coordonarea procesului și gestionarea operațiunilor zilnice. Instruirea se bazează pe scenarii reale de producție, permițând operatorilor și inginerilor să înțeleagă nu numai modul în care funcționează fiecare mașină, ci și modul în care întreaga linie funcționează ca sistem. Această abordare ajută clienții să mențină o producție fluidă, să reducă riscurile operaționale și să își îmbunătățească continuu nivelul de management intern al producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc linii de producție LED și PCBA din ICT raportează adesea o stabilitate îmbunătățită a producției și un control mai clar al procesului. Mulți apreciază designul liniei echilibrate, care evită complexitatea inutilă, asigurând totodată o calitate constantă. În aplicații precum electronica aviației, clienții apreciază fluxul de lucru previzibil și rezultatele inspecțiilor fiabile. Feedback-ul menționează frecvent o gestionare zilnică mai ușoară, mai puține întreruperi neașteptate și o mai bună vizibilitate generală a procesului de producție.
| Certificari si standarde
Toate liniile de producție furnizate de ICT sunt proiectate în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Integrarea echipamentelor, sistemele electrice și configurațiile proceselor urmează liniile directoare structurate pentru a asigura o funcționare stabilă și conformă. Conceptele de control al calității sunt incluse în designul liniei pentru a sprijini trasabilitatea și rezultatele de producție consecvente. Această abordare orientată spre standarde permite clienților să își opereze liniile de producție cu încredere atât în calitatea produsului, cât și în fiabilitatea operațională.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și PCBA, care deservește clienții din sectoarele de iluminat, aviație, electronice de larg consum și producție industrială. Compania se concentrează pe furnizarea de sisteme de producție practice, stabile și scalabile, mai degrabă decât concepte de automatizare pur teoretice. Cu o capacitate puternică de integrare a sistemului și resurse de asistență tehnică la nivel mondial, ICT ajută producătorii să construiască linii de producție care să susțină creșterea pe termen lung, calitatea constantă și operarea zilnică eficientă.
| Producator de linii de productie cu LED-uri
În calitate de producător de linii de producție de lumină LED, ICT oferă soluții practice și fiabile pentru clienții care au nevoie de o abordare echilibrată între costul investiției și eficiența producției. Această soluție este potrivită pentru companiile care planifică o linie de producție completă semi-automată SMT PCBA sau o linie de producție întreagă PCBA unde flexibilitatea și capacitatea de utilizare pe termen lung sunt importante. În loc să urmărească automatizarea completă de la început, linia se concentrează pe proiectarea fluxului de lucru stabil și operarea controlabilă. Imprimarea, plasarea, lipirea și inspecția sunt organizate într-un proces clar și eficient, facilitând gestionarea producției zilnice, menținând în același timp calitatea coerentă.
| Caracteristică
Structura liniei SMT și fluxul de lucru general
Linia de producție este proiectată mai degrabă ca un sistem coordonat decât o simplă colecție de mașini. Fiecare etapă a procesului este aranjată pentru a menține scândurile în mișcare fără probleme și pentru a evita așteptările inutile sau manipularea repetată. Aspectul acceptă atât operațiuni automate, cât și asistate, ceea ce îl face potrivit pentru un mediu SMT Line semi-automat. Această structură permite producătorilor să controleze mai ușor ritmul de producție și să adapteze linia la diferite produse LED sau modele PCBA. Păstrând fluxul de lucru simplu și logic, linia ajută la menținerea funcționării zilnice stabile și a rezultatelor previzibile.
Secțiunea de imprimare a pastei de lipit
Procesul de imprimare este construit în jurul consistenței și ușurinței de control. Poziționarea precisă a șablonului și parametrii stabili de imprimare ajută la asigurarea unei aplicări uniforme a pastei de lipit pe diferite modele de PCB. Operatorii pot verifica rapid rezultatele imprimării și pot face ajustări înainte ca defectele să influențeze procesele ulterioare. Această abordare este utilă în special în liniile de producție semi-automate, unde fiabilitatea și repetabilitatea sunt mai importante decât viteza extremă. O etapă stabilă de imprimare oferă o bază solidă pentru întregul proces de fabricație SMT și PCBA.
Procesul de plasare a componentelor
Secțiunea de plasare este configurată pentru a se concentra pe precizie de încredere și manipulare lină a materialului. Sistemele de vizualizare verifică poziția și orientarea componentelor, ajutând să se asigure că piesele sunt plasate corect chiar și pe plăci dense sau cu aspect mixt. Aranjamentul alimentatorului este organizat pentru încărcarea și schimbarea ușoară a materialului, ceea ce permite o programare flexibilă a producției. Această configurație permite producătorilor să comute între diferite modele de produse fără a provoca întreruperi majore, menținând în același timp calitatea constantă a asamblarii pe parcursul producției zilnice.
Controlul lipirii prin reflow
Procesul de lipire prin reflow este conceput în jurul controlului stabil al temperaturii și distribuției uniforme a căldurii. Încălzirea în mai multe zone permite schimbări treptate de temperatură, ceea ce ajută la protejarea componentelor sensibile și asigură îmbinări de lipire fiabile. Viteza transportorului și profilele de temperatură sunt adaptate la ritmul general de producție, reducând variația între loturi. Acest proces termic controlat este un factor cheie în scăderea ratelor de defecte și în susținerea consistenței pe termen lung a producției atât în fabricarea LED-urilor, cât și în fabricarea PCBA generală.
Inspecție și management al calității
Inspecția este integrată în fluxul de producție ca o etapă regulată de control al calității, mai degrabă decât doar o verificare finală. Metode automate sau asistate de inspecție vizuală sunt utilizate pentru a verifica acuratețea plasării și calitatea lipirii după refluxare. Rezultatele inspecției ajută operatorii să înțeleagă rapid tendințele procesului și să facă ajustări în timp util. Prin integrarea verificării calității în producția zilnică, linia susține o producție stabilă și reduce riscul de reprelucrare la scară largă, ceea ce este deosebit de important în mediile de producție semi-automate.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat o linie de asamblare SMT completă împreună cu o soluție conformă de acoperire și întărire unui client din Statele Unite care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Sistemul de producție a combinat imprimarea, plasarea componentelor, lipirea prin reflow, inspecția, acoperirea și întărirea într-un flux de lucru unificat. Această configurație a susținut producția fiabilă a componentelor electronice utilizate în mediile de cabină solicitante. Cu suportul tehnic al ICT, clientul a stabilit un proces de producție stabil și bine controlat, care a obținut o calitate constantă și o producție de încredere pentru produsele electronice de aviație.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă servicii cuprinzătoare și asistență de instruire axată pe ajutarea clienților să-și construiască o capacitate de producție stabilă și independentă. Asistența acoperă configurarea liniei, coordonarea procesului și gestionarea operațiunilor zilnice. Instruirea se bazează pe scenarii reale de producție, permițând operatorilor și inginerilor să înțeleagă nu numai modul în care funcționează fiecare mașină, ci și modul în care întreaga linie funcționează ca sistem. Această abordare ajută clienții să mențină o producție fluidă, să reducă riscurile operaționale și să își îmbunătățească continuu nivelul de management intern al producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc linii de producție LED și PCBA din ICT raportează adesea o stabilitate îmbunătățită a producției și un control mai clar al procesului. Mulți apreciază designul liniei echilibrate, care evită complexitatea inutilă, asigurând totodată o calitate constantă. În aplicații precum electronica aviației, clienții apreciază fluxul de lucru previzibil și rezultatele inspecțiilor fiabile. Feedback-ul menționează frecvent o gestionare zilnică mai ușoară, mai puține întreruperi neașteptate și o mai bună vizibilitate generală a procesului de producție.
| Certificari si standarde
Toate liniile de producție furnizate de ICT sunt proiectate în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Integrarea echipamentelor, sistemele electrice și configurațiile proceselor urmează liniile directoare structurate pentru a asigura o funcționare stabilă și conformă. Conceptele de control al calității sunt incluse în designul liniei pentru a sprijini trasabilitatea și rezultatele de producție consecvente. Această abordare orientată spre standarde permite clienților să își opereze liniile de producție cu încredere atât în calitatea produsului, cât și în fiabilitatea operațională.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și PCBA, care deservește clienții din sectoarele de iluminat, aviație, electronice de larg consum și producție industrială. Compania se concentrează pe furnizarea de sisteme de producție practice, stabile și scalabile, mai degrabă decât concepte de automatizare pur teoretice. Cu o capacitate puternică de integrare a sistemului și resurse de asistență tehnică la nivel mondial, ICT ajută producătorii să construiască linii de producție care să susțină creșterea pe termen lung, calitatea constantă și operarea zilnică eficientă.
