românesc  |
ICT-M6
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipament avansat pentru asamblarea PCB
Fabricile moderne de electronice au nevoie de o producție mai rapidă, fără a sacrifica precizia plasării. Echipamentele Pick and Place joacă un rol important în asamblarea automată a PCB-urilor prin mutarea și montarea componentelor electronice cu precizie controlată. Ajută producătorii să îmbunătățească eficiența producției, să reducă operarea manuală și să mențină o calitate constantă a asamblarii. Echipamentul este aplicat pe scară largă în electronice de larg consum, control industrial, produse de comunicații și alte domenii de producție de PCB. Combinând alimentarea automată, recunoașterea vederii și controlul precis al mișcării, ICT oferă soluții practice de plasare care se potrivesc diferitelor cerințe de producție și ajută clienții să construiască procese de producție fiabile.
| Caracteristicile produsului
Viteza de producție este un factor cheie pentru producătorii de electronice. Echipamentul este proiectat pentru a finaliza eficient amplasarea componentelor, menținând în același timp precizia stabilă în timpul funcționării continue. Tehnologia Pick And Place de mare viteză ajută fabricile să mărească capacitatea de producție și să reducă timpul ciclului de producție. Sistemul acceptă diferite componente electronice și design PCB, permițând producătorilor să se ocupe de diferite cerințe de producție. Numai viteza nu este suficientă pentru o producție fiabilă, astfel încât echipamentul combină mișcarea rapidă cu controlul precis al poziționării. Acest echilibru îi ajută pe clienți să își îmbunătățească productivitatea, menținând în același timp calitatea constantă a asamblarii pe parcursul producției zilnice.
Montarea precisă a componentelor necesită o tehnologie de recunoaștere fiabilă. Sistemul de alegere și plasare a camerei de vedere SMT identifică pozițiile PCB și locațiile componentelor înainte de plasare, ajutând la îmbunătățirea preciziei de montare. Sistemul de camere compensează diferențele minore de poziționare a PCB-ului și acceptă rezultate de producție mai stabile. Pentru produsele cu cerințe mai mari de asamblare, recunoașterea vizuală reduce greșelile de plasare și îmbunătățește controlul procesului. Combinația dintre inspecția camerei și mișcarea precisă permite producătorilor să producă ansambluri PCB complexe cu o mai bună consistență. Această tehnologie este deosebit de valoroasă pentru fabricile de electronice care produc produse cu componente dense și cerințe stricte de calitate.
Diferitele fabrici au obiective de producție diferite, de la fabricarea în loturi mici până la producția la scară largă. Designul modulului de alegere și plasare de mare viteză permite producătorilor să creeze soluții de producție flexibile bazate pe nevoile lor reale. Echipamentul poate lucra împreună cu imprimante, sisteme de inspecție, cuptoare de reflow și alte echipamente de asamblare PCB pentru a forma un proces complet de fabricație. Pentru aplicațiile care necesită operațiuni de lipire smd pick and place, coordonarea procesului este importantă pentru obținerea unor rezultate stabile. ICT se concentrează pe a ajuta clienții să construiască sisteme practice de producție în care fiecare mașină susține fluxul de lucru complet de asamblare.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT, DIP și acoperire pentru producătorii de electronice care au nevoie de echipamente de producție fiabile. O linie de producție completă poate include încărcător de PCB, imprimantă automată de șabloane, echipament de inspecție SPI, echipament Pick and Place, cuptor de reflux, sistem de transport, mașină de inspecție AOI, echipament de inserție DIP, mașină de lipit cu val, mașină de lipit selectiv, echipament de acoperire și alte sisteme de susținere a producției. Fiecare mașină este selectată în funcție de produsele clienților, capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele procesului. Prin integrarea diferitelor procese de producție într-o singură soluție completă, ICT ajută clienții să construiască fabrici eficiente, cu o mai bună coordonare a echipamentelor și stabilitate pe termen lung a producției.
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a selectat ICT pentru a stabili o nouă capacitate de producție pentru fabricarea PCB-urilor de alimentare. Proiectul a inclus o linie de producție SMT completă și o linie de producție DIP pentru a susține cerințele de producție ale Clientului. Procesul SMT a cuprins încărcătorul, imprimanta complet automată, echipamentul de plasare, cuptorul de reflux, sistemul de transport, inspecția offline AOI și echipamentele de sprijin aferente. După ce echipamentul a sosit, inginerii ICT Andy și Billy au lucrat împreună cu echipa de clienți din fabrică pentru a finaliza configurarea mașinii, reglarea producției și instruirea în operare.
După ce linia a funcționat cu succes, Clientul a împărtășit: „Toate mașinile sunt din China ICT Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.”
| Service și asistență pentru instruire
O fabrică completă de electronice necesită mai mult decât selectarea echipamentelor individuale. ICT sprijină clienții cu planificarea completă a producției, potrivirea echipamentelor, sugestii de amenajare a fabricii, asistență la instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri evaluează cerințele de produs, obiectivele de producție și planurile viitoare de extindere înainte de a recomanda soluții adecvate. De la imprimarea pastei de lipit și plasarea componentelor până la lipire și inspecție, fiecare proces are nevoie de o conexiune adecvată. Această abordare completă îi ajută pe clienți să reducă provocările de producție și să construiască un mediu de producție mai fluid. ICT lucrează cu clienții de la prima discuție de proiect până la funcționarea stabilă de producție.
| Lauda clientului
Clienții au nevoie de parteneri de încredere care să înțeleagă atât provocările legate de echipamente, cât și de producție. ICT oferă suport pe parcursul întregului proces al proiectului, inclusiv comunicarea tehnică, pregătirea echipamentelor, protecția transportului, instalare și instruire în producție. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii lucrează direct cu echipele clienților pentru a rezolva întrebări practice privind operațiunile și pentru a îmbunătăți încrederea în producție. În cadrul proiectului Kazahstan, Clientul a recunoscut calitatea echipamentului, valoarea proiectului și suportul profesional oferit de inginerii Andy și Billy. Cooperarea de succes demonstrează că rezultatele bune de producție provin din combinarea echipamentelor adecvate cu serviciul tehnic experimentat.
| Certificarea noastră
ICT urmează proceduri stricte de management al calității în timpul dezvoltării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină parcurge pașii de inspecție, inclusiv verificarea componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și confirmarea finală a expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde susțin performanța fiabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă în proiectarea inginerească și managementul producției, ICT oferă soluții de asamblare PCB care îndeplinesc cerințele moderne de fabricație a electronicelor și susțin funcționarea stabilă pe termen lung.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din diferite industrii, ajutând producătorii să stabilească sisteme eficiente de asamblare PCB. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de calitate care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea performanței, inspecția și pregătirea expedierii. Cu experiență în proiecte internaționale și suport complet de inginerie, ICT ajută clienții să îmbunătățească eficiența producției și să creeze procese de producție fiabile. De la planificarea fabricii până la optimizarea producției, ICT oferă suport pe termen lung producătorilor de electronice din întreaga lume.
