românesc  |
Linie de producție ICT DIP
I.C.T
DIP Production Line
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție eficientă pentru linia de producție DIP
Linia de producție ICT DIP este un sistem complet SMT/DIP proiectat pentru inserarea și asamblarea fără sudură de PCB. Combină opțiunile manuale și automate pentru a gestiona cu precizie sarcinile cu tehnologie prin găuri prin găuri (THT). Părțile cheie includ linia de inserție DIP pentru lucru cu plug-in, încărcătorul cu val pentru o intrare lină, descărcarea cu val pentru o ieșire în siguranță și linia de asamblare a centurii pentru verificările finale.
Construit cu rame puternice din aluminiu și motoare Taiwan, acceptă dimensiuni de PCB de la 50-350 mm și viteză de până la 5 m/min. Această linie reduce timpul de producție, asigurând în același timp calitatea. ICT oferă suport unic, de la planificare la optimizare, ajutând peste 1600 de clienți din 72 de țări să construiască fabrici eficiente. Cu peste 25 de ani de experiență, ne concentrăm pe instrumente simple, fiabile, care cresc odată cu nevoile dumneavoastră.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent, inginerii TIC Ding Ge, Qiu Ge și Hua Ge au călătorit în Mexic pentru a sprijini noua linie de producție DIP a KDC. Au instalat configurația completă, inclusiv mașina noastră de inserție complet automată ICT, mașina de conectare automată JUKI JM100 și unitatea de lipit Acrab350. În ciuda provocărilor cum ar fi ajustările locale de putere, echipa a calibrat totul pentru un flux fluid al PCB.
Linia a îndeplinit toate testele de acceptare, atingând viteze de producție de peste 5 m/min cu zero defecte pe plăcile THT. KDC a lăudat configurarea rapidă – mai puțin de două săptămâni – și modul în care le-a sporit producția cu 30%. Produsele clienților au fost tratate confidențial cu mozaicuri pentru confidențialitate. Acest succes demonstrează angajamentul ICT față de serviciile globale, transformând instalările de peste mări în câștiguri fără întreruperi pentru parteneri.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia dumneavoastră de producție DIP, de la proiectarea inițială până la întreținerea continuă. Peste 20 de ingineri noștri asigură instalarea la fața locului în întreaga lume, cum ar fi proiectul Mexic, asigurând porniri rapide. Antrenamentul acoperă funcționarea, siguranța și ajustările pentru o eficiență maximă - sesiunile practice durează 2-3 zile. Optimizăm procesele pentru a reduce costurile și a gestiona upgrade-urile pe măsură ce nevoile dumneavoastră cresc. Cu 8 filiale și depozite în locuri cheie, timpii de răspuns rămân sub 24 de ore. Monitorizarea de la distanță prin aplicații detectează problemele devreme. Susținut de filozofia noastră de valori încrucișate, împărtășim sfaturi pentru alergări cu risc zero. Clienții din 72 de țări au încredere în noi pentru asistență de încredere care menține liniile să funcționeze fără probleme.
| Ce spun clienții
„Linia noastră ICT DIP ne-a transformat fabrica – ingineri precum Ding Ge erau profesioniști, reparând modificări peste noapte”, spune un client din Mexic. Echipele sunt entuziasmate de construcția robustă din aluminiu care rezistă în schimburile fierbinți, fără avarii după luni. Ambalajul i-a impresionat pe toată lumea: piesele ambalate cu spumă au sosit perfect, fără daune din cauza transportului maritim. „Răspunsurile rapide la întrebări ne-au salvat zile”, notează un utilizator din SUA, lăudând asistența prin chat 24/7. Un altul evidențiază instrumentele ESD care previn problemele statice. În general, feedbackul numește TIC un partener adevărat - echipament de încredere, ajutor de la experți și remedieri rapide care depășesc promisiunile.
| Certificari si standarde
ICT deține certificări de top precum CE pentru siguranță, RoHS pentru materiale ecologice și ISO9001 pentru managementul strict al calității. De asemenea, deținem brevete pentru modele DIP modulare și tehnologie de auto-inserție, dovedind inovație. Acestea asigură că fiecare linie de producție îndeplinește standardele globale, de la curele antistatice până la comenzile motorului. Auditurile regulate mențin cele 12.000 m² conforme fabricii noastre, oferindu-vă liniște sufletească. Clienții se bazează pe acest lucru pentru PCB-uri fără defecte și exporturi fără probleme. Insignele noastre de peste 25 de ani de încredere, concentrându-se pe soluții simple și sigure.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Fondată în 2012, ICT este lider global în producția de electronice, cu 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, pe o suprafață de 12.000 m² în Dongguan, China. Deținem cercetare și dezvoltare, producție și testare interne, stimulând o creștere rapidă pentru a servi peste 1600 de clienți în 72 de țări. Fabrica noastră efectuează verificări stricte la fiecare pas – de la sudarea aluminiului până la simulările finale – conform sistemelor de calitate ISO9001. Acest lucru asigură că liniile DIP ajung gata de rulare fără defecte. Cu fonduri înregistrate de 30 milioane USD și 8 sucursale, ne adaptăm nevoilor locale prin globalizare și localizare. Valorile simple precum integritatea ne determină să împărtășim câștigurile, ajutându-vă să deveniți de la zero la erou.
| Soluție eficientă pentru linia de producție DIP
Linia de producție ICT DIP este un sistem complet SMT/DIP proiectat pentru inserarea și asamblarea fără sudură de PCB. Combină opțiunile manuale și automate pentru a gestiona cu precizie sarcinile cu tehnologie prin găuri prin găuri (THT). Părțile cheie includ linia de inserție DIP pentru lucru cu plug-in, încărcătorul cu val pentru o intrare lină, descărcarea cu val pentru o ieșire în siguranță și linia de asamblare a centurii pentru verificările finale.
Construit cu rame puternice din aluminiu și motoare Taiwan, acceptă dimensiuni de PCB de la 50-350 mm și viteză de până la 5 m/min. Această linie reduce timpul de producție, asigurând în același timp calitatea. ICT oferă suport unic, de la planificare la optimizare, ajutând peste 1600 de clienți din 72 de țări să construiască fabrici eficiente. Cu peste 25 de ani de experiență, ne concentrăm pe instrumente simple, fiabile, care cresc odată cu nevoile dumneavoastră.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent, inginerii TIC Ding Ge, Qiu Ge și Hua Ge au călătorit în Mexic pentru a sprijini noua linie de producție DIP a KDC. Au instalat configurația completă, inclusiv mașina noastră de inserție complet automată ICT, mașina de conectare automată JUKI JM100 și unitatea de lipit Acrab350. În ciuda provocărilor cum ar fi ajustările locale de putere, echipa a calibrat totul pentru un flux fluid al PCB.
Linia a îndeplinit toate testele de acceptare, atingând viteze de producție de peste 5 m/min cu zero defecte pe plăcile THT. KDC a lăudat configurarea rapidă – mai puțin de două săptămâni – și modul în care le-a sporit producția cu 30%. Produsele clienților au fost tratate confidențial cu mozaicuri pentru confidențialitate. Acest succes demonstrează angajamentul ICT față de serviciile globale, transformând instalările de peste mări în câștiguri fără întreruperi pentru parteneri.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia dumneavoastră de producție DIP, de la proiectarea inițială până la întreținerea continuă. Peste 20 de ingineri noștri asigură instalarea la fața locului în întreaga lume, cum ar fi proiectul Mexic, asigurând porniri rapide. Antrenamentul acoperă funcționarea, siguranța și ajustările pentru o eficiență maximă - sesiunile practice durează 2-3 zile. Optimizăm procesele pentru a reduce costurile și a gestiona upgrade-urile pe măsură ce nevoile dumneavoastră cresc. Cu 8 filiale și depozite în locuri cheie, timpii de răspuns rămân sub 24 de ore. Monitorizarea de la distanță prin aplicații detectează problemele devreme. Susținut de filozofia noastră de valori încrucișate, împărtășim sfaturi pentru alergări cu risc zero. Clienții din 72 de țări au încredere în noi pentru asistență de încredere care menține liniile să funcționeze fără probleme.
| Ce spun clienții
„Linia noastră ICT DIP ne-a transformat fabrica – ingineri precum Ding Ge erau profesioniști, reparând modificări peste noapte”, spune un client din Mexic. Echipele sunt entuziasmate de construcția robustă din aluminiu care rezistă în schimburile fierbinți, fără avarii după luni. Ambalajul i-a impresionat pe toată lumea: piesele ambalate cu spumă au sosit perfect, fără daune din cauza transportului maritim. „Răspunsurile rapide la întrebări ne-au salvat zile”, notează un utilizator din SUA, lăudând asistența prin chat 24/7. Un altul evidențiază instrumentele ESD care previn problemele statice. În general, feedbackul numește TIC un partener adevărat - echipament de încredere, ajutor de la experți și remedieri rapide care depășesc promisiunile.
| Certificari si standarde
ICT deține certificări de top precum CE pentru siguranță, RoHS pentru materiale ecologice și ISO9001 pentru managementul strict al calității. De asemenea, deținem brevete pentru modele DIP modulare și tehnologie de auto-inserție, dovedind inovație. Acestea asigură că fiecare linie de producție îndeplinește standardele globale, de la curele antistatice până la comenzile motorului. Auditurile regulate mențin cele 12.000 m² conforme fabricii noastre, oferindu-vă liniște sufletească. Clienții se bazează pe acest lucru pentru PCB-uri fără defecte și exporturi fără probleme. Insignele noastre de peste 25 de ani de încredere, concentrându-se pe soluții simple și sigure.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Fondată în 2012, ICT este lider global în producția de electronice, cu 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, pe o suprafață de 12.000 m² în Dongguan, China. Deținem cercetare și dezvoltare, producție și testare interne, stimulând o creștere rapidă pentru a servi peste 1600 de clienți în 72 de țări. Fabrica noastră efectuează verificări stricte la fiecare pas – de la sudarea aluminiului până la simulările finale – conform sistemelor de calitate ISO9001. Acest lucru asigură că liniile DIP ajung gata de rulare fără defecte. Cu fonduri înregistrate de 30 milioane USD și 8 sucursale, ne adaptăm nevoilor locale prin globalizare și localizare. Valorile simple precum integritatea ne determină să împărtășim câștigurile, ajutându-vă să deveniți de la zero la erou.
