românesc  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
1. Precizie: 99,99% (0201);
2. Tip dispozitiv minim compatibil: 01005 (unitate: inch);
3. Cea mai mare viteză de îndreptare: aproximativ 6-10 secunde/4 plăci
4. Calculat pe baza dimensiunii minime de 01005 (unitate: inch) 20.000 de puncte;
5. Tavă de 7' patru tăvi în același timp viteza de alimentare: aproximativ 8 secunde;
6. Timp inclusiv încărcare și descărcare: aproximativ 11 secunde;
7. Suportă mai multe dimensiuni de inventar de materiale (7'~15');
8. Cu funcție de detectare PCB cu raze X și funcție de detectare a altor produse de asamblare cu raze X;
9. Suportă încărcarea automată a datelor în cloud și sincronizare, actualizați baza de date în fiecare lună, cu cât timpul este mai lung, cu atât mai precis;
10. Operare cu un singur buton, GUI intuitivă și ușor de utilizat;
11. Minimizați costul investiției (cost de introducere super normal);
12. Siguranță ridicată, cu certificat UE CE, Sistem internațional de management al calității ISO și certificat AERB pentru raze X.
1. Simplu: combinat cu concepte internaționale avansate, ușor de înțeles, ușor de învățat, ușor de întreținut;
2. Economisiți timp: managementul depozitului este mai eficient, poate economisi de 10-20 de ori costul de timp;
3. Hedging: importați configurația hardware, rata scăzută de eșec în producție, durata de viață de peste un deceniu;
4. Siguranță: Pe baza regulilor generale de proiectare internațională, cel mai înalt nivel de securitate;
5. Stabil: software-ul matur, hardware-ul și procesele de producție de top asigură stabilitatea fiecărui echipament.
Sistem de numărare a componentelor
Aplicați algoritmul de numărare optimizat AI pentru a realiza inspecția la fața locului a diferitelor materiale: SMD standard, bandă de cubulețe, tavă JEDEC/Matrix, MELF, capace de aluminiu, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtru și alte piese. Patru paleți de materiale pot fi numărați în același timp și durează doar 8 secunde pentru a finaliza, ceea ce scurtează timpul de numărare a paleților de piese, încarcă automat date în cloud, actualizează în mod regulat baza de date și se conectează cu sistemul ERP/MES din fabrică, economisind mult timp și costuri. Ușor de gestionat.
| Specificații
| Model | XC-3100 |
| Tip de tub | Tub închis |
| Rezoluție spațială | 30μm |
| Tensiunea tubului | 50kv |
| Curentul tubului | 1000μA |
| Metoda de captare a imaginii | Imagini digitale cu ecran plat |
| Precizia imaginilor | 139μm |
| Dimensiunea imaginii | 430*430mm |
| Rezoluţie | 3072*3072px |
| Precizia pixelilor | ≤2μm |
| Viteza de imagine | 5 EDS/s |
| Pixeli de citire | 20 milioane/inch |
| Rată fals pozitivă (0201) | ≤0,01% |
| Precizie | 99,99% (0201) |
| Putere | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimensiune (cu imprimanta) | 950*1460*1960mm |
| Greutate | 450 kg |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Mașina de numărat cu raze X SMD se integrează perfect cu mașinile de preluare și plasare, încărcătoare PCB, descărcatoare și echipamente de inspecție. Acesta asigură livrarea precisă a componentelor, minimizează opririle liniei și acceptă operațiuni continue de asamblare SMT și DIP. Oferind numărări precise în timp real, îmbunătățește eficiența operațională, reduce risipa de materiale și permite o gestionare mai bună a fluxului de lucru în mai multe etape de producție.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a furnizat unui client din SUA care produce module de încărcare USB pentru sisteme de scaune pentru avioane cu o soluție completă de numărare a componentelor SMD. Numărarea cu raze X în mai multe tăvi a asigurat livrarea SMD precisă la mașinile de preluare și plasare, în timp ce imprimarea opțională a codurilor de bare a fost integrată cu MES pentru trasabilitate. Inginerii au ghidat instalarea, alinierea și instruirea operatorului, permițând Clientului să mențină un randament ridicat, să minimizeze erorile și să atingă standarde de producție de calitate aerospațială cu o calitate constantă.
| Service și suport pentru instruire
Mașina de numărat conectează toate etapele liniei SMT, de la încărcătoare la mașinile de preluare și plasare. Numărările de componente în timp real sincronizează aprovizionarea cu materiale pe mai multe linii, reducând blocajele. Prin implementarea de manipulare standardizată a materialelor, TIC ajută fabricile să mențină producția slabă, să îmbunătățească randamentul și să optimizeze alocarea forței de muncă pentru asamblarea PCB la scară largă.
| Feedback-ul clienților
Folosind contorizarea cu raze X AI cu mai multe tăvi, fabricile pot automatiza verificările stocurilor și rutarea materialelor. Sistemul se integrează cu alimentatoare și mașini de plasare pentru a preveni lipsa sau supraalimentarea. Operatorii se pot concentra pe supravegherea fluxului general de producție, mai degrabă decât pe numărarea manuală, sporind eficiența liniei și reducând erorile umane în timpul operațiunilor de mare viteză.
| Certificari si standarde
ICT asigură că fiecare bobină este numărată și verificată cu precizie înainte de plasare. Înregistrarea integrată a datelor permite supraveghetorilor să urmărească numărul, să detecteze anomalii și să răspundă proactiv. Prin aplicarea verificării precise a componentelor pe mai multe linii, fabrica îmbunătățește fiabilitatea produsului, reduce defectele și menține standardele de asamblare PCB de înaltă calitate pentru operațiunile SMT și DIP.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții integrate de producție de electronice de peste 25 de ani, acoperind SMT, DIP, Coating, Assembly, Robotică și sisteme periferice. Cu echipe interne de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie, ICT sprijină clienții de la planificare, furnizare, instalare, instruire până la optimizarea proceselor. Deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări, ICT îi ajută pe producătorii de electronice să construiască sisteme de producție de înaltă precizie, eficiente și fiabile pentru întregi linii SMT.
