românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de producție Smart Mobile PCBA
Linia de producție Smart Mobile PCBA de la ICT este concepută pentru producătorii care produc plăci de control electronice compacte, de înaltă densitate, utilizate în dispozitive mobile și inteligente. Această soluție combină o linie de producție SMT de mare viteză cu sisteme inteligente de manipulare și inspecție a materialelor pentru a crea o linie de producție completă PCBA. Accentul este pus pe stabilitatea producției, repetabilitate și scalabilitate, mai degrabă decât pe performanța mașinii izolate. Fiind o linie de producție inteligentă PCBA, acceptă actualizări frecvente de produs și modificări de design, menținând în același timp calitatea controlată a ieșirii. ICT oferă o linie de producție PCBA de înaltă calitate, care se aliniază cu fluxurile de lucru reale din fabrică, ajutând producătorii să obțină o producție de masă fiabilă pe piețele competitive de electronice mobile.
| Caracteristică
Structura de linie PCBA integrată
Linia de producție Smart Mobile PCBA este concepută ca un sistem de producție unificat în care fiecare etapă a procesului funcționează sub control coordonat. De la încărcarea plăcii până la descărcarea finală, fluxul de material este proiectat să rămână continuu și previzibil. Această structură minimizează intervenția manuală, susținând în același timp cerințele de producție cu amestec mare și volum mare. Planificarea aspectului prioritizează utilizarea eficientă a spațiului și accesul logic al operatorului, permițând fabricilor să crească producția fără a relua întreaga linie. Rezultatul este o linie de producție PCBA echilibrată, capabilă să mențină un timp takt stabil în diverse aplicații electronice mobile.
Procesul de imprimare a pastei de lipit
Precizia imprimării este o bază esențială pentru PCBA-uri mobile de înaltă densitate. Secțiunea de imprimare a acestei linii de producție PCBA de înaltă calitate este configurată pentru a oferi un volum consistent de lipire și o aliniere precisă pe aspecte cu pas fin. Monitorizarea asistată de viziune permite detectarea timpurie a abaterilor de imprimare, susținând o plasare stabilă în aval. Curățarea automată a șablonului și gestionarea pastei ajută la menținerea consistenței procesului în timpul producției extinse. Această abordare asigură un punct de pornire fiabil pentru asamblarea de mare viteză, reducând în același timp riscul defectelor latente de lipire în modelele mobile compacte.
Plasare SMT de mare viteză
Sistemele de plasare din cadrul liniei de producție Smart Mobile PCBA sunt optimizate pentru precizie, viteză și adaptabilitate. Alinierea avansată a vederii asigură poziționarea precisă a componentelor miniaturale întâlnite în mod obișnuit în electronicele mobile. Configurațiile flexibile ale alimentatorului permit adaptarea rapidă la diferite structuri BOM fără modificări mecanice complexe. Sistemul menține consistența plasării chiar și la viteze ridicate, susținând funcționarea liniei de producție SMT de mare viteză, păstrând în același timp calitatea. Optimizarea bazată pe software ajută producătorii să gestioneze eficient schimbările frecvente ale produselor într-o singură configurație de linie.
Controlul lipirii prin reflow
Lipirea prin reflow este gestionată prin profilare termică atent controlată pentru a suporta configurații dense ale componentelor și PCB-uri mobile sensibile. Reglarea temperaturii pe mai multe zone permite reglarea fină pentru diferite materiale de placă și tipuri de lipire. Sincronizarea benzii transportoare asigură un timp de stație constant, reducând stresul termic și îmbunătățind fiabilitatea îmbinărilor. Acest mediu de lipit stabil se integrează perfect cu plasarea în amonte și inspecția în aval, menținând fluxul neîntrerupt pe linia de producție Smart PCBA.
Inspecția și verificarea calității
Inspecția este încorporată direct în fluxul de producție pentru a oferi vizibilitate imediată asupra calității ansamblului. Sistemele automate de inspecție optică verifică precizia plasării, integritatea îmbinării de lipit și polaritatea după refluxare. Datele de inspecție sunt legate de procesele din amonte, permițând acțiuni corective rapide și îmbunătățirea continuă a procesului. Această abordare a calității în buclă închisă susține o producție consistentă și îi ajută pe producători să mențină niveluri ridicate de randament în diferite produse PCBA mobile.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a livrat o linie de producție integrată SMT împreună cu o linie de acoperire conformă și de întărire pentru un producător care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Proiectul s-a concentrat pe stabilirea unui mediu de producție controlat și trasabil, potrivit pentru electronica cabină a aviației. Imprimarea automată a pastei de lipit, platformele de plasare de înaltă precizie, transportoarele de transfer în unghi, lipirea stabilă prin reflow, aplicarea selectivă a acoperirii și întărirea controlată au fost combinate într-un flux de lucru unificat. Inginerii TIC au susținut configurarea sistemului la fața locului și pregătirea producției, permițând clientului să obțină performanțe de fabricație consecvente pentru ansambluri electronice critice pentru siguranță.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii structurate și asistență tehnică pentru a ajuta clienții să își opereze eficient linia de producție Smart Mobile PCBA. Activitățile de asistență se concentrează pe condiții reale de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și coordonarea zilnică a producției. Instruirea pune accentul pe înțelegerea logicii de fabricație și a interacțiunii automatizării, mai degrabă decât a funcțiilor izolate ale mașinii. Sunt furnizate documentații clare și ghiduri de operare standardizate pentru a sprijini dezvoltarea echipei interne, permițând clienților să mențină o producție stabilă și să gestioneze în mod independent optimizarea procesului în curs.
| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC recunosc frecvent stabilitatea și caracterul practic al soluțiilor de producție PCBA livrate. Feedback-ul evidențiază punerea în funcțiune a liniei, comportamentul previzibil al procesului și calitatea consecventă a ieșirii în diferite loturi de produse. În aplicațiile electronice de aviație, cum ar fi modulele de alimentare USB pentru scaunele aeronavei, producătorii raportează un control îmbunătățit asupra calității lipirii și a consistenței inspecției. Linia de producție Smart Mobile PCBA este apreciată pentru susținerea producției de masă fiabile, fără a introduce o complexitate operațională inutilă.
| Certificari si standarde
ICT proiectează soluții de producție PCBA în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute pe scară largă. Integrarea echipamentelor sprijină trasabilitatea, controlul procesului și conformitatea cu inspecția pe tot parcursul fluxului de producție. De la imprimarea pastei de lipit până la inspecția finală, fiecare etapă este configurată pentru a satisface așteptările industriei pentru fiabilitate și consecvență. Această abordare bazată pe standarde ajută producătorii să atingă conformitatea, menținând în același timp operațiuni de producție PCBA eficiente și de înaltă calitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție de electronice, specializat în sisteme SMT, PCBA, asamblare, inspecție și automatizare. Cu facilități de producție dedicate și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții din sectoarele electronice mobile, iluminat, aviație și industriale. Compania se concentrează pe furnizarea de sisteme pregătite pentru producție bazate pe experiența reală din fabrică. Punând accent pe fiabilitate, flexibilitate și parteneriat pe termen lung, TIC îi ajută pe producători să dezvolte capacități de producție durabile care să susțină creșterea viitoare.
| Linie de producție Smart Mobile PCBA
Linia de producție Smart Mobile PCBA de la ICT este concepută pentru producătorii care produc plăci de control electronice compacte, de înaltă densitate, utilizate în dispozitive mobile și inteligente. Această soluție combină o linie de producție SMT de mare viteză cu sisteme inteligente de manipulare și inspecție a materialelor pentru a crea o linie de producție completă PCBA. Accentul este pus pe stabilitatea producției, repetabilitate și scalabilitate, mai degrabă decât pe performanța mașinii izolate. Fiind o linie de producție inteligentă PCBA, acceptă actualizări frecvente de produs și modificări de design, menținând în același timp calitatea controlată a ieșirii. ICT oferă o linie de producție PCBA de înaltă calitate, care se aliniază cu fluxurile de lucru reale din fabrică, ajutând producătorii să obțină o producție de masă fiabilă pe piețele competitive de electronice mobile.
| Caracteristică
Structura de linie PCBA integrată
Linia de producție Smart Mobile PCBA este concepută ca un sistem de producție unificat în care fiecare etapă a procesului funcționează sub control coordonat. De la încărcarea plăcii până la descărcarea finală, fluxul de material este proiectat să rămână continuu și previzibil. Această structură minimizează intervenția manuală, susținând în același timp cerințele de producție cu amestec mare și volum mare. Planificarea aspectului prioritizează utilizarea eficientă a spațiului și accesul logic al operatorului, permițând fabricilor să crească producția fără a relua întreaga linie. Rezultatul este o linie de producție PCBA echilibrată, capabilă să mențină un timp takt stabil în diverse aplicații electronice mobile.
Procesul de imprimare a pastei de lipit
Precizia imprimării este o bază esențială pentru PCBA-uri mobile de înaltă densitate. Secțiunea de imprimare a acestei linii de producție PCBA de înaltă calitate este configurată pentru a oferi un volum consistent de lipire și o aliniere precisă pe aspecte cu pas fin. Monitorizarea asistată de viziune permite detectarea timpurie a abaterilor de imprimare, susținând o plasare stabilă în aval. Curățarea automată a șablonului și gestionarea pastei ajută la menținerea consistenței procesului în timpul producției extinse. Această abordare asigură un punct de pornire fiabil pentru asamblarea de mare viteză, reducând în același timp riscul defectelor latente de lipire în modelele mobile compacte.
Plasare SMT de mare viteză
Sistemele de plasare din cadrul liniei de producție Smart Mobile PCBA sunt optimizate pentru precizie, viteză și adaptabilitate. Alinierea avansată a vederii asigură poziționarea precisă a componentelor miniaturale întâlnite în mod obișnuit în electronicele mobile. Configurațiile flexibile ale alimentatorului permit adaptarea rapidă la diferite structuri BOM fără modificări mecanice complexe. Sistemul menține consistența plasării chiar și la viteze ridicate, susținând funcționarea liniei de producție SMT de mare viteză, păstrând în același timp calitatea. Optimizarea bazată pe software ajută producătorii să gestioneze eficient schimbările frecvente ale produselor într-o singură configurație de linie.
Controlul lipirii prin reflow
Lipirea prin reflow este gestionată prin profilare termică atent controlată pentru a suporta configurații dense ale componentelor și PCB-uri mobile sensibile. Reglarea temperaturii pe mai multe zone permite reglarea fină pentru diferite materiale de placă și tipuri de lipire. Sincronizarea benzii transportoare asigură un timp de stație constant, reducând stresul termic și îmbunătățind fiabilitatea îmbinărilor. Acest mediu de lipit stabil se integrează perfect cu plasarea în amonte și inspecția în aval, menținând fluxul neîntrerupt pe linia de producție Smart PCBA.
Inspecția și verificarea calității
Inspecția este încorporată direct în fluxul de producție pentru a oferi vizibilitate imediată asupra calității ansamblului. Sistemele automate de inspecție optică verifică precizia plasării, integritatea îmbinării de lipit și polaritatea după refluxare. Datele de inspecție sunt legate de procesele din amonte, permițând acțiuni corective rapide și îmbunătățirea continuă a procesului. Această abordare a calității în buclă închisă susține o producție consistentă și îi ajută pe producători să mențină niveluri ridicate de randament în diferite produse PCBA mobile.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a livrat o linie de producție integrată SMT împreună cu o linie de acoperire conformă și de întărire pentru un producător care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Proiectul s-a concentrat pe stabilirea unui mediu de producție controlat și trasabil, potrivit pentru electronica cabină a aviației. Imprimarea automată a pastei de lipit, platformele de plasare de înaltă precizie, transportoarele de transfer în unghi, lipirea stabilă prin reflow, aplicarea selectivă a acoperirii și întărirea controlată au fost combinate într-un flux de lucru unificat. Inginerii TIC au susținut configurarea sistemului la fața locului și pregătirea producției, permițând clientului să obțină performanțe de fabricație consecvente pentru ansambluri electronice critice pentru siguranță.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii structurate și asistență tehnică pentru a ajuta clienții să își opereze eficient linia de producție Smart Mobile PCBA. Activitățile de asistență se concentrează pe condiții reale de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și coordonarea zilnică a producției. Instruirea pune accentul pe înțelegerea logicii de fabricație și a interacțiunii automatizării, mai degrabă decât a funcțiilor izolate ale mașinii. Sunt furnizate documentații clare și ghiduri de operare standardizate pentru a sprijini dezvoltarea echipei interne, permițând clienților să mențină o producție stabilă și să gestioneze în mod independent optimizarea procesului în curs.
| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC recunosc frecvent stabilitatea și caracterul practic al soluțiilor de producție PCBA livrate. Feedback-ul evidențiază punerea în funcțiune a liniei, comportamentul previzibil al procesului și calitatea consecventă a ieșirii în diferite loturi de produse. În aplicațiile electronice de aviație, cum ar fi modulele de alimentare USB pentru scaunele aeronavei, producătorii raportează un control îmbunătățit asupra calității lipirii și a consistenței inspecției. Linia de producție Smart Mobile PCBA este apreciată pentru susținerea producției de masă fiabile, fără a introduce o complexitate operațională inutilă.
| Certificari si standarde
ICT proiectează soluții de producție PCBA în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute pe scară largă. Integrarea echipamentelor sprijină trasabilitatea, controlul procesului și conformitatea cu inspecția pe tot parcursul fluxului de producție. De la imprimarea pastei de lipit până la inspecția finală, fiecare etapă este configurată pentru a satisface așteptările industriei pentru fiabilitate și consecvență. Această abordare bazată pe standarde ajută producătorii să atingă conformitatea, menținând în același timp operațiuni de producție PCBA eficiente și de înaltă calitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție de electronice, specializat în sisteme SMT, PCBA, asamblare, inspecție și automatizare. Cu facilități de producție dedicate și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții din sectoarele electronice mobile, iluminat, aviație și industriale. Compania se concentrează pe furnizarea de sisteme pregătite pentru producție bazate pe experiența reală din fabrică. Punând accent pe fiabilitate, flexibilitate și parteneriat pe termen lung, TIC îi ajută pe producători să dezvolte capacități de producție durabile care să susțină creșterea viitoare.
