românesc  |
Mașina Pick And Place SMD oferă asamblare electronică rapidă și precisă pentru fabricile moderne.
o. Viteza mare atinge până la 100.000 de piese pe oră.
b. Se ocupă de componente mici de la dimensiunea 0201.
c. Suportă până la 112 alimentatoare pentru flexibilitate.
d. Dimensiunea compactă economisește spațiu valoros.
e. Viziunea avansată asigură o plasare precisă.
f. ICT oferă soluții complete.
g. Serviciul de încredere menține producția în funcțiune.
RS-1XL
JUKI
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de plasare inteligentă de mare viteză Juki
Seria Pick And Place SMD Machine de la Juki oferă soluții inteligente, modulare pentru producția eficientă de SMT. Aceste mașini plasează componentele montate pe suprafață rapid și precis pe PCB-uri. Aceștia suportă o gamă largă de piese, de la așchii mici la cele mai mari, cu precizie ridicată. Designul compact se potrivește bine în orice linie, iar funcțiile inteligente fac configurarea ușoară. Utilizatorii pot combina modele pentru cele mai bune rezultate în producția de volum mare sau mixtă. TIC susține întregul proces, de la planificare până la asistență continuă, asigurând rezultate fiabile pentru electronice precum piesele auto.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL
RS-1R și RS-1XL oferă o plasare flexibilă, de mare viteză, pentru diferite nevoi. RS-1R atinge 47.000 CPH cu o precizie de ±35µm. Manevreaza placi de pana la 650×370mm simple sau mai mari in dubla prindere. RS-1XL acceptă plăci mai largi de până la 560 mm, ideal pentru panouri mai mari, cum ar fi LED-urile. Ambele folosesc viziunea inteligentă și capul takumi pentru o plasare dinamică. Până la 112 alimentatoare permit schimbări rapide. Dimensiunile compacte și designul modular le fac ușor de combinat în linii pentru producție mixtă.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8
RX-7R și RX-8 se concentrează pe viteză ultra-înaltă în locuri mici. RX-7R oferă 75.000 CPH cu capete paralele, manipulând cu precizie cipurile mici 03015. Lățimea sa de 998 mm economisește spațiu în timp ce acceptă benzi duble. RX-8 crește până la 100.000 CPH folosind capul inovator P20 pentru o productivitate maximă pe zonă. Iluminarea coaxială avansată îmbunătățește vederea pieselor mici. Ambele integrează monitorizare inteligentă și plasare cu impact redus, perfecte pentru asamblarea componentelor mici de volum mare, cum ar fi dispozitivele mobile.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție SMT la cheie . Aspiratorul curăță placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Pick And Place SMD Machine set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător de reviste SMT | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă automată de stencil PCB | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Montator automat de cipuri SMT | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor SMD reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Sisteme AOI | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser PCBA / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În videoclip, un client mulțumit își împărtășește experiența cu liniile noastre complete de producție SMT și DIP pentru produse de alimentare cu energie pentru automobile. Acestea evidențiază funcționarea lină a liniei SMT, pornind de la încărcător, curățător, imprimantă și mașină de plasare inteligentă Juki High-Speed, care plasează componentele rapid și precis. Continuă prin transportoare, cuptor de reflux, tampon de răcire, inspecție AOI și descărcatoare. Linia DIP include lipire prin val, flipper, testare ICT și conexiuni pentru asamblare fiabilă prin orificii. Clientul apreciază modul în care fiecare mașină funcționează perfect împreună, cu imagini clare care arată fluxul eficient al plăcii și performanța precisă a echipamentului, rezultând rezultate de înaltă calitate și timpi de nefuncționare redusi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și instruire pentru mașina SMD Pick And Place. Inginerii noștri se ocupă de instalarea și configurarea la fața locului. Oferim instruire clară privind operarea, programarea și întreținerea. Ajutorul de la distanță rezolvă problemele rapid. Planurile în curs mențin mașinile la cea mai bună performanță. Îndrumăm și optimizarea liniilor și upgrade-urile. Cu centre din întreaga lume, asistența ajunge rapid la clienți, asigurând o funcționare bună și un timp de funcționare ridicat.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru ajutorul calificat și în timp util pentru configurare și remedieri. Le place performanța puternică a mașinii Pick And Place SMD, viteza și fiabilitatea acesteia. Mulți notează ambalarea sigură și atentă în timpul transportului. Răspunsurile rapide la întrebări construiesc o bună încredere. În general, utilizatorii apreciază echipamentul de calitate și suportul excelent care fac producția mai bună.
| Certificari si standarde
Mașina noastră Pick And Place SMD îndeplinește standarde precum CE pentru siguranță, RoHS pentru materiale ecologice și ISO9001 pentru controlul calității. Deținem multe brevete și pentru tehnologii cheie. Aceste semne dovedesc concentrarea noastră asupra produselor sigure, fiabile și avansate care respectă regulile globale.
| Despre Compania și Fabrica TIC
TIC investește în cercetare și dezvoltare proprie pentru instrumente SMT mai bune. Producem în fabrici mari cu verificări stricte în fiecare etapă. Compania se dezvoltă rapid cu mult personal și birouri în întreaga lume. Deservim peste 1600 de clienți din peste 72 de țări cu soluții complete de electronice. Sistemele noastre de calitate asigură că fiecare mașină SMD Pick And Place este puternică și funcționează bine.
| Mașină de plasare inteligentă de mare viteză Juki
Seria Pick And Place SMD Machine de la Juki oferă soluții inteligente, modulare pentru producția eficientă de SMT. Aceste mașini plasează componentele montate pe suprafață rapid și precis pe PCB-uri. Aceștia suportă o gamă largă de piese, de la așchii mici la cele mai mari, cu precizie ridicată. Designul compact se potrivește bine în orice linie, iar funcțiile inteligente fac configurarea ușoară. Utilizatorii pot combina modele pentru cele mai bune rezultate în producția de volum mare sau mixtă. TIC susține întregul proces, de la planificare până la asistență continuă, asigurând rezultate fiabile pentru electronice precum piesele auto.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL
RS-1R și RS-1XL oferă o plasare flexibilă, de mare viteză, pentru diferite nevoi. RS-1R atinge 47.000 CPH cu o precizie de ±35µm. Manevreaza placi de pana la 650×370mm simple sau mai mari in dubla prindere. RS-1XL acceptă plăci mai largi de până la 560 mm, ideal pentru panouri mai mari, cum ar fi LED-urile. Ambele folosesc viziunea inteligentă și capul takumi pentru o plasare dinamică. Până la 112 alimentatoare permit schimbări rapide. Dimensiunile compacte și designul modular le fac ușor de combinat în linii pentru producție mixtă.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8
RX-7R și RX-8 se concentrează pe viteză ultra-înaltă în locuri mici. RX-7R oferă 75.000 CPH cu capete paralele, manipulând cu precizie cipurile mici 03015. Lățimea sa de 998 mm economisește spațiu în timp ce acceptă benzi duble. RX-8 crește până la 100.000 CPH folosind capul inovator P20 pentru o productivitate maximă pe zonă. Iluminarea coaxială avansată îmbunătățește vederea pieselor mici. Ambele integrează monitorizare inteligentă și plasare cu impact redus, perfecte pentru asamblarea componentelor mici de volum mare, cum ar fi dispozitivele mobile.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție SMT la cheie . Aspiratorul curăță placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Pick And Place SMD Machine set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător de reviste SMT | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă automată de stencil PCB | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Montator automat de cipuri SMT | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor SMD reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Sisteme AOI | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser PCBA / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În videoclip, un client mulțumit își împărtășește experiența cu liniile noastre complete de producție SMT și DIP pentru produse de alimentare cu energie pentru automobile. Acestea evidențiază funcționarea lină a liniei SMT, pornind de la încărcător, curățător, imprimantă și mașină de plasare inteligentă Juki High-Speed, care plasează componentele rapid și precis. Continuă prin transportoare, cuptor de reflux, tampon de răcire, inspecție AOI și descărcatoare. Linia DIP include lipire prin val, flipper, testare ICT și conexiuni pentru asamblare fiabilă prin orificii. Clientul apreciază modul în care fiecare mașină funcționează perfect împreună, cu imagini clare care arată fluxul eficient al plăcii și performanța precisă a echipamentului, rezultând rezultate de înaltă calitate și timpi de nefuncționare redusi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și instruire pentru mașina SMD Pick And Place. Inginerii noștri se ocupă de instalarea și configurarea la fața locului. Oferim instruire clară privind operarea, programarea și întreținerea. Ajutorul de la distanță rezolvă problemele rapid. Planurile în curs mențin mașinile la cea mai bună performanță. Îndrumăm și optimizarea liniilor și upgrade-urile. Cu centre din întreaga lume, asistența ajunge rapid la clienți, asigurând o funcționare bună și un timp de funcționare ridicat.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru ajutorul calificat și în timp util pentru configurare și remedieri. Le place performanța puternică a mașinii Pick And Place SMD, viteza și fiabilitatea acesteia. Mulți notează ambalarea sigură și atentă în timpul transportului. Răspunsurile rapide la întrebări construiesc o bună încredere. În general, utilizatorii apreciază echipamentul de calitate și suportul excelent care fac producția mai bună.
| Certificari si standarde
Mașina noastră Pick And Place SMD îndeplinește standarde precum CE pentru siguranță, RoHS pentru materiale ecologice și ISO9001 pentru controlul calității. Deținem multe brevete și pentru tehnologii cheie. Aceste semne dovedesc concentrarea noastră asupra produselor sigure, fiabile și avansate care respectă regulile globale.
| Despre Compania și Fabrica TIC
TIC investește în cercetare și dezvoltare proprie pentru instrumente SMT mai bune. Producem în fabrici mari cu verificări stricte în fiecare etapă. Compania se dezvoltă rapid cu mult personal și birouri în întreaga lume. Deservim peste 1600 de clienți din peste 72 de țări cu soluții complete de electronice. Sistemele noastre de calitate asigură că fiecare mașină SMD Pick And Place este puternică și funcționează bine.
