românesc  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline Mașină de curățat plăci PCB
Producătorii aleg ICT-5600 ca o mașină de curățare offline de încredere a plăcilor PCB pentru operațiuni în loturi în asamblarea electronicelor. Vizează fluxul de colofoniu, fluxul solubil în apă, fluxul fără curățare, pastă de lipit și diverși poluanți pe plăcile SMT și THT. Aplicațiile acoperă sectoarele aerospațiale, medicale, electronice auto, energie nouă și instrumente, cu performanțe puternice în configurații cu mai multe varietăți sau cu volum redus. Fereastra mare de vizualizare permite vizibilitatea deplină a acțiunii de curățare. Pulverizările multidirecționale asociate cu detergent încălzit produc rezultate superioare, iar sistemele de reciclare minimizează impactul asupra mediului. Comenzile rămân simple, oferind securitate prin parolă pentru o utilizare fiabilă. Acest agent de curățare SMT PCB echilibrează perfect puterea și compactitatea. Pentru rulări continue mai mari, ICT-6300 online oferă curățare la presiune înaltă cu curea și etape extinse de uscare.
| Caracteristică
Camera de curățenie beneficiază de fabricație completă din oțel inoxidabil SUS304, care rezistă la coroziune și menține o etanșare excelentă în timp. Canalele de pulverizare dispuse în multipli asigură o aplicare uniformă a lichidului în toată camera. Coșurile cu două straturi sporesc capacitatea, în timp ce dispozitivele universale includ manșoane din plastic moale care protejează suprafețele plăcilor de deteriorare. Ușa, când este deschisă, funcționează ca o platformă practică de încărcare, dotată cu glisiere și roți pentru o manevrare fără efort. Plasele de filtrare dense de pe baza înclinată previn acumularea de lichid și ușurează curățarea. O tijă de împingere magnetică se extinde și se retrage pentru a deplasa coșul, promovând o penetrare mai profundă a pulverizării. Duzele distanțate cu grijă elimină punctele moarte, oferind o curățare uniformă în toate zonele. Această configurație protejează componentele, obținând în același timp rezultate complete.
Ingineria personalizată a creat sistemul de conducte de circulație pentru a combina eficiența ridicată cu cerințe minime de spațiu. Pompa robustă cu diafragmă furnizează un debit puternic, neîntrerupt, pentru o presiune optimă de curățare. Dirijarea optimizată permite reciclarea fluidelor care păstrează calitatea de-a lungul ciclurilor. Filtrele integrate în captează resturile, prelungind durata de viață a detergentului și reducând înlocuirile. Materialele alese rezistă expunerii chimice, susținând fiabilitatea pe termen lung. Aerul comprimat purifică lichidul rămas înapoi în depozit după ședințe, reducând semnificativ consumul. Acest design inteligent reduce cheltuielile operaționale și promovează practici mai ecologice. În medii de producție variate, sistemul menține performanța constantă fără compromisuri.
Rezervoarele separate gestionează fluidele în mod eficient: unitățile de diluant de 60 l și concentrat de 30 l păstrează un volum suficient pentru rulări neîntrerupte. Elementele de încălzire cresc rapid temperatura detergentului, sporind viteza de îndepărtare și scurtând ciclurile. Filtrarea încorporată acceptă reutilizări multiple, menținând soluția puternică. Citirile de rezistivitate a apei DI în timp real oferă asigurare directă a calității în timpul funcționării. Suflarea de aer după ciclu returnează detergentul rezidual de la pompe și conducte la depozitare, realizând economii de până la 50%. Construcția SUS304 asigură rezistență la substanțe chimice agresive și întreținere simplă. Acest aranjament oferă o fiabilitate constantă pentru programele încărcate. ICT-6300 folosește rezervoare mai mari, adaptate la cerințele în linie, de mare debit.
După fazele intensive de pulverizare și clătire, ICT-5600 reduce umiditatea în mod fiabil utilizând suflarea de aer și optimizarea procesului. Plăcile apar pregătite pentru pașii ulterioare, cum ar fi testarea sau acoperirea, fără pete sau reziduuri persistente. Abordarea pe lot evită problemele comune în cazul uscării mai puțin controlate, menținând niveluri ionice scăzute conform IPC Clasa I. Nu devine necesar niciun echipament suplimentar, simplificând fluxurile de lucru. Utilizatorii apreciază tranziția fără întreruperi la sarcinile din aval. Deși ICT-6300 încorporează uscare separată cu aer cald în mai multe zone pentru o procesare mai rapidă în linie, 5600 oferă rezultate eficiente, potrivite designului său compact, offline pentru curățarea PCB-ului SMT.
Interfața intuitivă simplifică introducerea parametrilor, permițând operatorilor să configureze timpul, temperatura și ciclurile cu încredere. Nivelurile de parolă restricționează modificările, sporind securitatea și responsabilitatea. Afișajele live prezintă în mod clar datele de rezistivitate și actualizările de stare. Alertele se activează instantaneu pentru anomalii precum lichid scăzut, prevenind întreruperile. Această configurație accesibilă reduce semnificativ curbele de învățare și erorile operaționale. Electronica solidă garantează rezultate repetabile în timpul utilizării prelungite. Caracteristicile de urmărire a calității ajut nevoile de documentare. În setările bazate pe precizie, aceste controale asigură o supraveghere constantă și un management ușor de utilizat zilnic.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește mai multe linii de producție SMT care completează perfect mașina de curățare a plăcilor PCB. Construcțiile tipice includ un sistem de marcare cu laser PCB pentru trasabilitate, imprimante plus SPI pentru aplicarea precisă a pastei, mașini de plasare JUKI pentru asamblare rapidă, cuptoare de reflux pentru îmbinări puternice de lipit, scanere AOI pentru inspecție amănunțită și transportoare pentru transferul fluidelor. Sistemele automate de depozitare a pastei de lipit păstrează calitatea materialului. Opțiunile de lipire prin val selectivă se ocupă de cerințele orificiilor traversante. Fiecare piesă se integrează în mod expert pentru a forma linii productive, personalizate. Experții TIC ghidează alegerea echipamentelor și instalarea pentru rezultate optime pe tot parcursul procesului.
| Video cu succesul clienților
ICT a gestionat implementarea completă în străinătate și testarea de acceptare în fabrică a două linii de producție SMT pentru un producător nord-american de instrumente de frumusețe. Echipamentele au acoperit unități de marcare cu laser, imprimante SMT cu SPI, montatoare Panasonic, cuptoare de reflux Heller, detectoare AOI, transportoare PCB, mașini de curățat plăci PCB și depozitare automată a pastei de lipit. Inginerii noștri au supravegheat instalarea, reglarea fină, pregătirea personalului și validarea finală la locație. Clientul a acceptat rapid și a lansat producția de volum. Această realizare subliniază puterea TIC în furnizarea de soluții end-to-end și servicii globale receptive pe piețele competitive.
| Service și Training
ICT oferă servicii extinse și instruire pentru a asigura utilizarea productivă imediată a echipamentelor. Inginerii profesioniști efectuează instalarea la fața locului, calibrarea sistemului și instruirea cuprinzătoare pentru operator. Programele abordează programarea parametrilor, rutinele de întreținere, diagnosticarea defecțiunilor și protocoalele de siguranță. Asistența tehnică de la distanță rezolvă problemele cu promptitudine. Rămân disponibile manuale detaliate, videoclipuri tutoriale și îndrumări ulterioare. Recomandările de optimizare îmbunătățesc eficiența pe termen lung. Acest suport complet scurtează perioadele de lansare, reduce întreruperile și prelungește durata de viață a mașinii. Clienții din întreaga lume depind de echipa noastră cu răspuns rapid pentru un succes operațional susținut.
| Recenziile clienților
Clienții evidențiază în mod regulat abilitățile și amabilitatea inginerilor noștri în timpul sesiunilor de configurare și formare, împreună cu gestionarea rapidă a întrebărilor. Mașina de curățat plăci PCB este apreciată pentru puterea de curățare de încredere și construcția solidă în funcționarea de rutină. Funcțiile de economisire a detergentului câștigă apreciere pentru reducerile vizibile ale costurilor. Ambalarea sigură și expedierea atentă atrag complimente pentru sosirea nedeteriorată peste oceane. Asistența rapidă de la distanță și comunicarea clară favorizează încrederea de durată. Pe scurt, cumpărătorii consideră TIC un partener solid care furnizează mașini superioare și îngrijire continuă remarcabilă.
| Certificarea noastră
ICT deține certificări globale vitale care afirmă siguranța produselor, conformitatea cu mediul și controlul calității. Marcile CE respectă directivele europene de siguranță, RoHS limitează materialele periculoase, iar ISO9001 validează managementul sistematic. Numeroase brevete asigură inovațiile originale de curățare. Aceste calificări îi liniștesc pe cumpărători în domenii stricte, cum ar fi dispozitivele medicale, automobilele și aerospațiale. Selectarea mașinii noastre de curățat plăci PCB înseamnă alegerea performanțelor verificate conform standardelor internaționale. Acreditările noastre demonstrează dedicarea neclintită pentru o producție sigură, ecologică și excelentă.
| Despre noi și fabrică
ICT conduce operațiuni independente de cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan, China, menținând supravegherea directă a calității. Înființată în 2012, ne-am extins în mod constant la 89 de angajați, cu 20 de ingineri, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări se bazează pe ofertele noastre largi de SMT, DIP și vopsire. Protocoalele cuprinzătoare de testare și sistemele de calitate asigură fiabilitatea în fiecare fază. Opt filiale extind acoperirea și asistența la nivel mondial. ICT pune accentul pe progresul continuu și pe prioritățile clienților pentru a ajuta producătorii să-și perfecționeze capacitățile de producție.
| ICT-5600 Offline Mașină de curățat plăci PCB
Producătorii aleg ICT-5600 ca o mașină de curățare offline de încredere a plăcilor PCB pentru operațiuni în loturi în asamblarea electronicelor. Vizează fluxul de colofoniu, fluxul solubil în apă, fluxul fără curățare, pastă de lipit și diverși poluanți pe plăcile SMT și THT. Aplicațiile acoperă sectoarele aerospațiale, medicale, electronice auto, energie nouă și instrumente, cu performanțe puternice în configurații cu mai multe varietăți sau cu volum redus. Fereastra mare de vizualizare permite vizibilitatea deplină a acțiunii de curățare. Pulverizările multidirecționale asociate cu detergent încălzit produc rezultate superioare, iar sistemele de reciclare minimizează impactul asupra mediului. Comenzile rămân simple, oferind securitate prin parolă pentru o utilizare fiabilă. Acest agent de curățare SMT PCB echilibrează perfect puterea și compactitatea. Pentru rulări continue mai mari, ICT-6300 online oferă curățare la presiune înaltă cu curea și etape extinse de uscare.
| Caracteristică
Camera de curățenie beneficiază de fabricație completă din oțel inoxidabil SUS304, care rezistă la coroziune și menține o etanșare excelentă în timp. Canalele de pulverizare dispuse în multipli asigură o aplicare uniformă a lichidului în toată camera. Coșurile cu două straturi sporesc capacitatea, în timp ce dispozitivele universale includ manșoane din plastic moale care protejează suprafețele plăcilor de deteriorare. Ușa, când este deschisă, funcționează ca o platformă practică de încărcare, dotată cu glisiere și roți pentru o manevrare fără efort. Plasele de filtrare dense de pe baza înclinată previn acumularea de lichid și ușurează curățarea. O tijă de împingere magnetică se extinde și se retrage pentru a deplasa coșul, promovând o penetrare mai profundă a pulverizării. Duzele distanțate cu grijă elimină punctele moarte, oferind o curățare uniformă în toate zonele. Această configurație protejează componentele, obținând în același timp rezultate complete.
Ingineria personalizată a creat sistemul de conducte de circulație pentru a combina eficiența ridicată cu cerințe minime de spațiu. Pompa robustă cu diafragmă furnizează un debit puternic, neîntrerupt, pentru o presiune optimă de curățare. Dirijarea optimizată permite reciclarea fluidelor care păstrează calitatea de-a lungul ciclurilor. Filtrele integrate în captează resturile, prelungind durata de viață a detergentului și reducând înlocuirile. Materialele alese rezistă expunerii chimice, susținând fiabilitatea pe termen lung. Aerul comprimat purifică lichidul rămas înapoi în depozit după ședințe, reducând semnificativ consumul. Acest design inteligent reduce cheltuielile operaționale și promovează practici mai ecologice. În medii de producție variate, sistemul menține performanța constantă fără compromisuri.
Rezervoarele separate gestionează fluidele în mod eficient: unitățile de diluant de 60 l și concentrat de 30 l păstrează un volum suficient pentru rulări neîntrerupte. Elementele de încălzire cresc rapid temperatura detergentului, sporind viteza de îndepărtare și scurtând ciclurile. Filtrarea încorporată acceptă reutilizări multiple, menținând soluția puternică. Citirile de rezistivitate a apei DI în timp real oferă asigurare directă a calității în timpul funcționării. Suflarea de aer după ciclu returnează detergentul rezidual de la pompe și conducte la depozitare, realizând economii de până la 50%. Construcția SUS304 asigură rezistență la substanțe chimice agresive și întreținere simplă. Acest aranjament oferă o fiabilitate constantă pentru programele încărcate. ICT-6300 folosește rezervoare mai mari, adaptate la cerințele în linie, de mare debit.
După fazele intensive de pulverizare și clătire, ICT-5600 reduce umiditatea în mod fiabil utilizând suflarea de aer și optimizarea procesului. Plăcile apar pregătite pentru pașii ulterioare, cum ar fi testarea sau acoperirea, fără pete sau reziduuri persistente. Abordarea pe lot evită problemele comune în cazul uscării mai puțin controlate, menținând niveluri ionice scăzute conform IPC Clasa I. Nu devine necesar niciun echipament suplimentar, simplificând fluxurile de lucru. Utilizatorii apreciază tranziția fără întreruperi la sarcinile din aval. Deși ICT-6300 încorporează uscare separată cu aer cald în mai multe zone pentru o procesare mai rapidă în linie, 5600 oferă rezultate eficiente, potrivite designului său compact, offline pentru curățarea PCB-ului SMT.
Interfața intuitivă simplifică introducerea parametrilor, permițând operatorilor să configureze timpul, temperatura și ciclurile cu încredere. Nivelurile de parolă restricționează modificările, sporind securitatea și responsabilitatea. Afișajele live prezintă în mod clar datele de rezistivitate și actualizările de stare. Alertele se activează instantaneu pentru anomalii precum lichid scăzut, prevenind întreruperile. Această configurație accesibilă reduce semnificativ curbele de învățare și erorile operaționale. Electronica solidă garantează rezultate repetabile în timpul utilizării prelungite. Caracteristicile de urmărire a calității ajut nevoile de documentare. În setările bazate pe precizie, aceste controale asigură o supraveghere constantă și un management ușor de utilizat zilnic.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește mai multe linii de producție SMT care completează perfect mașina de curățare a plăcilor PCB. Construcțiile tipice includ un sistem de marcare cu laser PCB pentru trasabilitate, imprimante plus SPI pentru aplicarea precisă a pastei, mașini de plasare JUKI pentru asamblare rapidă, cuptoare de reflux pentru îmbinări puternice de lipit, scanere AOI pentru inspecție amănunțită și transportoare pentru transferul fluidelor. Sistemele automate de depozitare a pastei de lipit păstrează calitatea materialului. Opțiunile de lipire prin val selectivă se ocupă de cerințele orificiilor traversante. Fiecare piesă se integrează în mod expert pentru a forma linii productive, personalizate. Experții TIC ghidează alegerea echipamentelor și instalarea pentru rezultate optime pe tot parcursul procesului.
| Video cu succesul clienților
ICT a gestionat implementarea completă în străinătate și testarea de acceptare în fabrică a două linii de producție SMT pentru un producător nord-american de instrumente de frumusețe. Echipamentele au acoperit unități de marcare cu laser, imprimante SMT cu SPI, montatoare Panasonic, cuptoare de reflux Heller, detectoare AOI, transportoare PCB, mașini de curățat plăci PCB și depozitare automată a pastei de lipit. Inginerii noștri au supravegheat instalarea, reglarea fină, pregătirea personalului și validarea finală la locație. Clientul a acceptat rapid și a lansat producția de volum. Această realizare subliniază puterea TIC în furnizarea de soluții end-to-end și servicii globale receptive pe piețele competitive.
| Service și Training
ICT oferă servicii extinse și instruire pentru a asigura utilizarea productivă imediată a echipamentelor. Inginerii profesioniști efectuează instalarea la fața locului, calibrarea sistemului și instruirea cuprinzătoare pentru operator. Programele abordează programarea parametrilor, rutinele de întreținere, diagnosticarea defecțiunilor și protocoalele de siguranță. Asistența tehnică de la distanță rezolvă problemele cu promptitudine. Rămân disponibile manuale detaliate, videoclipuri tutoriale și îndrumări ulterioare. Recomandările de optimizare îmbunătățesc eficiența pe termen lung. Acest suport complet scurtează perioadele de lansare, reduce întreruperile și prelungește durata de viață a mașinii. Clienții din întreaga lume depind de echipa noastră cu răspuns rapid pentru un succes operațional susținut.
| Recenziile clienților
Clienții evidențiază în mod regulat abilitățile și amabilitatea inginerilor noștri în timpul sesiunilor de configurare și formare, împreună cu gestionarea rapidă a întrebărilor. Mașina de curățat plăci PCB este apreciată pentru puterea de curățare de încredere și construcția solidă în funcționarea de rutină. Funcțiile de economisire a detergentului câștigă apreciere pentru reducerile vizibile ale costurilor. Ambalarea sigură și expedierea atentă atrag complimente pentru sosirea nedeteriorată peste oceane. Asistența rapidă de la distanță și comunicarea clară favorizează încrederea de durată. Pe scurt, cumpărătorii consideră TIC un partener solid care furnizează mașini superioare și îngrijire continuă remarcabilă.
| Certificarea noastră
ICT deține certificări globale vitale care afirmă siguranța produselor, conformitatea cu mediul și controlul calității. Marcile CE respectă directivele europene de siguranță, RoHS limitează materialele periculoase, iar ISO9001 validează managementul sistematic. Numeroase brevete asigură inovațiile originale de curățare. Aceste calificări îi liniștesc pe cumpărători în domenii stricte, cum ar fi dispozitivele medicale, automobilele și aerospațiale. Selectarea mașinii noastre de curățat plăci PCB înseamnă alegerea performanțelor verificate conform standardelor internaționale. Acreditările noastre demonstrează dedicarea neclintită pentru o producție sigură, ecologică și excelentă.
| Despre noi și fabrică
ICT conduce operațiuni independente de cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan, China, menținând supravegherea directă a calității. Înființată în 2012, ne-am extins în mod constant la 89 de angajați, cu 20 de ingineri, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări se bazează pe ofertele noastre largi de SMT, DIP și vopsire. Protocoalele cuprinzătoare de testare și sistemele de calitate asigură fiabilitatea în fiecare fază. Opt filiale extind acoperirea și asistența la nivel mondial. ICT pune accentul pe progresul continuu și pe prioritățile clienților pentru a ajuta producătorii să-și perfecționeze capacitățile de producție.
