românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Întreaga linie de producție SMT
ICT oferă o mașină de linie de producție SMT PCB de ultimă generație, care combină peste 22 de ani de experiență în tehnologia de montare la suprafață. Soluțiile noastre de PCB din linia SMT sunt adaptate pentru a se potrivi nevoilor producătorilor de PCB la nivel global. Linia include totul, de la încărcarea și imprimarea PCB-ului până la plasarea de mare viteză, cuptoare de reflux și inspecție optică automată (AOI). Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale costului forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției, asigurând operațiuni bune de la început până la sfârșit. Cu instalații finalizate în doar 3 zile, instruire inclusă (7-15 zile) și un consum redus de energie de operare de 18Kw/H, sistemul nostru garantează o producție de înaltă calitate cu risipă minimă de energie. ICT este un partener de încredere pentru companiile din întreaga lume, oferind atât linia PCB SMT, cât și soluțiile complete SMT.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat pe linia SMT
Linia noastră de producție SMT integrează toate echipamentele majore pentru a oferi un flux de lucru fără întreruperi, îmbunătățind eficiența și calitatea producției. Încărcătoarele manipulează diferite dimensiuni de PCB, în timp ce mașinile de mare viteză de preluare și plasare asigură plasarea precisă a componentelor. Sistemul include cuptoare de reflow cu control termic precis pentru lipire impecabila si AOI pentru inspectii vizuale automate. Bufferele automate și conectivitatea MES asigură fluxul fluid al materialului, iar sistemul oferă urmărirea datelor în timp real, ceea ce mărește semnificativ ratele de randament.
Precizie de imprimare lipită
Linia de producție SMT PCB are capabilități avansate de imprimare cu pastă cu imprimante automate de precizie micron. Sistemul include 3D SPI (Solder Paste Inspection) pentru a verifica aplicarea pastei, asigurând defecte minime. Sistemul de imprimare de înaltă precizie garantează rezultate consistente la diferite dimensiuni de PCB și tipuri de componente, oferind o bază de încredere pentru producția de succes SMT. Sistemul acceptă, de asemenea, pastă de lipit la temperatură scăzută pentru componente sensibile, crescând flexibilitatea în proiectarea produsului.
Plasare de mare viteză
Mașinile pick-and-place din sistemul PCB din linia SMT utilizează sisteme avansate JUKI pentru plasarea rapidă și precisă a componentelor. Cu configurații cu mai multe duze, sistemul procesează o gamă largă de componente, de la cele mai mici 01005 până la piese mai mari, cu viteză și precizie ridicate. Plasarea ghidată de viziune asigură alinierea perfectă și elimină erorile de plasare greșită, rezultând ansambluri de înaltă calitate. Alimentarea automată a sistemului asigură funcționarea continuă fără întreruperi.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele noastre de reflow au peste 12 zone și suport de azot, asigurând încălzire uniformă și lipire fiabilă. Sistemul oferă profile personalizabile care se adaptează la cerințele specifice PCB, menținând temperaturi stabile pe tot parcursul procesului de lipire. Acest lucru asigură îmbinări de lipire de înaltă calitate și previne deteriorarea componentelor. Cuptoarele sunt eficiente din punct de vedere energetic, consumând doar 18Kw/H, ceea ce le face ideale atât pentru producția la scară mică, cât și pentru cea mare.
Inspecție și testare
Inspecția optică automată (AOI) este o parte integrantă a liniei noastre de producție SMT . Sistemul AOI utilizează imagini de înaltă definiție 8K pentru a detecta defecte de lipire, alinieri greșite și alte nereguli. Feedback-ul bazat pe inteligență artificială ajustează procesele de plasare în timp real, reducând defectele. Sistemul AOI respinge automat plăcile defecte, asigurând că numai produsele de cea mai înaltă calitate avansează în linia de producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, ICT a livrat o linie de producție SMT completă unei fabrici de iluminat cu LED-uri din Arabia Saudită. Linia, formată din 13 mașini, a fost proiectată pentru a se potrivi într-un spațiu de 21 m × 5 m prin crearea unui aspect în formă de U. Echipamentul includea încărcătoare cu vid, imprimante complet automate, mașini de preluare și plasare, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, AOI și separatoare MLS2400. După 2 zile de instalare și 6 zile de instruire, inginerul ICT Roka a finalizat cu succes predarea, permițând fabricii să înceapă producția.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport post-vânzare complet pentru întreaga linie de producție SMT.
Instalare și testare: instalare rapidă de 3 zile pentru un timp de nefuncționare minim.
Instruire: 7-15 zile de instruire privind operarea, întreținerea, software-ul și depanarea.
Suport global: Echipa noastră de asistență, cu peste 15 ani de experiență internațională, se asigură că primiți soluții în timp util și eficiente.
Piese și întreținere: Oferim livrare rapidă din cele 8 depozite globale ale noastre și oferim diagnosticare de la distanță pentru a asigura operațiuni bune.
| Mărturii ale clienților
Clienții noștri laudă în mod constant sistemele noastre PCB din linia SMT pentru fiabilitatea și eficiența lor. Inginerii apreciază stabilitatea sistemului, în timp ce operatorii consideră că software-ul este intuitiv, făcând noii membri ai echipei să fie productivi în câteva zile. Un client a evidențiat soluțiile noastre rapide de service de la distanță de 2 ore, asigurând producția continuă fără întreruperi semnificative.
| Certificari si standarde
Fiecare mașină de linie de producție SMT PCB pe care o producem este certificată pentru a îndeplini standardele internaționale:
CE, RoHS, ISO9001.
Testarea înainte de expediere asigură siguranța și performanța fiecărei unități înainte de livrare, oferind asigurarea calității de înaltă calitate și a conformității încă din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT Group este un furnizor de top de soluții de producție electronică cu peste 22 de ani de experiență în industrie. Operăm trei fabrici deținute integral și angajăm o echipă dedicată de 20 de ingineri. Compania noastră are sediul în Dongguan, China, cu o unitate de 12.000 m² care deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. ICT oferă o gamă cuprinzătoare de servicii, de la planificarea fabricii și furnizarea de echipamente până la suport tehnic continuu. Suntem specializați în furnizarea de soluții SMT/DIP personalizate și ne angajăm să furnizăm soluții de cea mai înaltă calitate și cele mai rentabile pentru clientela noastră globală.
| Întreaga linie de producție SMT
ICT oferă o mașină de linie de producție SMT PCB de ultimă generație, care combină peste 22 de ani de experiență în tehnologia de montare la suprafață. Soluțiile noastre de PCB din linia SMT sunt adaptate pentru a se potrivi nevoilor producătorilor de PCB la nivel global. Linia include totul, de la încărcarea și imprimarea PCB-ului până la plasarea de mare viteză, cuptoare de reflux și inspecție optică automată (AOI). Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale costului forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției, asigurând operațiuni bune de la început până la sfârșit. Cu instalații finalizate în doar 3 zile, instruire inclusă (7-15 zile) și un consum redus de energie de operare de 18Kw/H, sistemul nostru garantează o producție de înaltă calitate cu risipă minimă de energie. ICT este un partener de încredere pentru companiile din întreaga lume, oferind atât linia PCB SMT, cât și soluțiile complete SMT.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat pe linia SMT
Linia noastră de producție SMT integrează toate echipamentele majore pentru a oferi un flux de lucru fără întreruperi, îmbunătățind eficiența și calitatea producției. Încărcătoarele manipulează diferite dimensiuni de PCB, în timp ce mașinile de mare viteză de preluare și plasare asigură plasarea precisă a componentelor. Sistemul include cuptoare de reflow cu control termic precis pentru lipire impecabila si AOI pentru inspectii vizuale automate. Bufferele automate și conectivitatea MES asigură fluxul fluid al materialului, iar sistemul oferă urmărirea datelor în timp real, ceea ce mărește semnificativ ratele de randament.
Precizie de imprimare lipită
Linia de producție SMT PCB are capabilități avansate de imprimare cu pastă cu imprimante automate de precizie micron. Sistemul include 3D SPI (Solder Paste Inspection) pentru a verifica aplicarea pastei, asigurând defecte minime. Sistemul de imprimare de înaltă precizie garantează rezultate consistente la diferite dimensiuni de PCB și tipuri de componente, oferind o bază de încredere pentru producția de succes SMT. Sistemul acceptă, de asemenea, pastă de lipit la temperatură scăzută pentru componente sensibile, crescând flexibilitatea în proiectarea produsului.
Plasare de mare viteză
Mașinile pick-and-place din sistemul PCB din linia SMT utilizează sisteme avansate JUKI pentru plasarea rapidă și precisă a componentelor. Cu configurații cu mai multe duze, sistemul procesează o gamă largă de componente, de la cele mai mici 01005 până la piese mai mari, cu viteză și precizie ridicate. Plasarea ghidată de viziune asigură alinierea perfectă și elimină erorile de plasare greșită, rezultând ansambluri de înaltă calitate. Alimentarea automată a sistemului asigură funcționarea continuă fără întreruperi.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele noastre de reflow au peste 12 zone și suport de azot, asigurând încălzire uniformă și lipire fiabilă. Sistemul oferă profile personalizabile care se adaptează la cerințele specifice PCB, menținând temperaturi stabile pe tot parcursul procesului de lipire. Acest lucru asigură îmbinări de lipire de înaltă calitate și previne deteriorarea componentelor. Cuptoarele sunt eficiente din punct de vedere energetic, consumând doar 18Kw/H, ceea ce le face ideale atât pentru producția la scară mică, cât și pentru cea mare.
Inspecție și testare
Inspecția optică automată (AOI) este o parte integrantă a liniei noastre de producție SMT . Sistemul AOI utilizează imagini de înaltă definiție 8K pentru a detecta defecte de lipire, alinieri greșite și alte nereguli. Feedback-ul bazat pe inteligență artificială ajustează procesele de plasare în timp real, reducând defectele. Sistemul AOI respinge automat plăcile defecte, asigurând că numai produsele de cea mai înaltă calitate avansează în linia de producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, ICT a livrat o linie de producție SMT completă unei fabrici de iluminat cu LED-uri din Arabia Saudită. Linia, formată din 13 mașini, a fost proiectată pentru a se potrivi într-un spațiu de 21 m × 5 m prin crearea unui aspect în formă de U. Echipamentul includea încărcătoare cu vid, imprimante complet automate, mașini de preluare și plasare, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, AOI și separatoare MLS2400. După 2 zile de instalare și 6 zile de instruire, inginerul ICT Roka a finalizat cu succes predarea, permițând fabricii să înceapă producția.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport post-vânzare complet pentru întreaga linie de producție SMT.
Instalare și testare: instalare rapidă de 3 zile pentru un timp de nefuncționare minim.
Instruire: 7-15 zile de instruire privind operarea, întreținerea, software-ul și depanarea.
Suport global: Echipa noastră de asistență, cu peste 15 ani de experiență internațională, se asigură că primiți soluții în timp util și eficiente.
Piese și întreținere: Oferim livrare rapidă din cele 8 depozite globale ale noastre și oferim diagnosticare de la distanță pentru a asigura operațiuni bune.
| Mărturii ale clienților
Clienții noștri laudă în mod constant sistemele noastre PCB din linia SMT pentru fiabilitatea și eficiența lor. Inginerii apreciază stabilitatea sistemului, în timp ce operatorii consideră că software-ul este intuitiv, făcând noii membri ai echipei să fie productivi în câteva zile. Un client a evidențiat soluțiile noastre rapide de service de la distanță de 2 ore, asigurând producția continuă fără întreruperi semnificative.
| Certificari si standarde
Fiecare mașină de linie de producție SMT PCB pe care o producem este certificată pentru a îndeplini standardele internaționale:
CE, RoHS, ISO9001.
Testarea înainte de expediere asigură siguranța și performanța fiecărei unități înainte de livrare, oferind asigurarea calității de înaltă calitate și a conformității încă din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT Group este un furnizor de top de soluții de producție electronică cu peste 22 de ani de experiență în industrie. Operăm trei fabrici deținute integral și angajăm o echipă dedicată de 20 de ingineri. Compania noastră are sediul în Dongguan, China, cu o unitate de 12.000 m² care deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. ICT oferă o gamă cuprinzătoare de servicii, de la planificarea fabricii și furnizarea de echipamente până la suport tehnic continuu. Suntem specializați în furnizarea de soluții SMT/DIP personalizate și ne angajăm să furnizăm soluții de cea mai înaltă calitate și cele mai rentabile pentru clientela noastră globală.
