românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie asamblată Smt Machine Essentials
ICT produce linia FUJI smt în trei fabrici pe care le deținem. Am lucrat SMT mai mult de 22 de ani din greu. Planificăm cumpărăturile, tragem linie, numărăm bărbații, arătăm banii înapoi pentru toate lucrările la bord. Linia poate fi semi-automată sau complet automată — încărcător, imprimantă, dispozitiv de plasare, cuptor de reflow, AOI, descărcare. Un bărbat urmărește pe toți. Putere redusa 18Kw/H. Lucrăm în fabrică peste tot. Am stabilit trei zile - aer, putere, evacuare, lumină, 23±0,9°C. Învățăm 7-15 zile în condiții de siguranță pentru remedierea software-ului. Serviciu 15 ani tot locul. Această linie FUJI smt începe rapid, crește când vine timpul, menține costurile scăzute, oferă o muncă bună pentru mult timp.
| Caracteristică
Lipirea preciziei de imprimare
Imprimanta în linia FUJI smt ține strâns șablonul, cadru se potrivește cu placa la dreapta. Schimbați rapid, fără multă așteptare. Imprimarea cu umplere automată, curată, rămâne aceeași. 3D vezi paste stop bad vine devreme. Nevoie de placă groasă de multe părți. Lipiți multe lucrări amabile, parte moale la căldură scăzută. Racleta stabilește presiunea chiar și în cupru dur. Imprimați puternic, pierdeți puțin, designul nou vine rapid, rezultatul rămâne același, accelerați, reparați mai puțin, mai multe plăci vin la schimb.
Tehnologia de plasare SMD
Placer în linia FUJI smt rulează rapid, aruncă o parte chiar la bord. Ia mic 01005 mare parte fără oprire. Camera vede adevărat de fiecare dată. Mulți se află în mie de ore. Încărcarea alimentatorului menține funcționarea automată. Software-ul cunoaște rapid tipul de placă. Fără greșeală loc aproape. Viteza mare a liniei. Amestecați ușor schimbarea lotului. Repetați același bine. Zi cu volum mare fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone de căldură proprie a aerului chiar și linia FUJI smt. Azotul menține articulațiile curate puternice. Profile fit board auto. Îndoire de oprire la rece. Utilizarea încălzirii înapoi 18Kw/H. Salvați pe ecran toată rețeta. Conveierul rulează viteza software-ului corect, verifică în interior fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, face mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI face poze 8K rapid, găsește rapid partea greșită de lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimiteți plasarea corectă acum. Tăiați linia FUJI smt proastă. Raportul arată mai bine. Partea proastă automată fără oprire, salvați toate informațiile, uitați remediere rapidă, multe feluri mai puțin jos, pistă bună, notă automată.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare PCB | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a mers la fabrica de iluminat cu LED-uri. Clientul dorește o mașină complet automată FUJI smt line 13, cu lungimea de 29 de metri, cameră de numai 21 m × 5 m. Facem planul în formă de U să se potrivească perfect cu 16 m × 2,7 m. Test de instalare Roka 2 zi. Antrenează echipa 6 zile. Mașină: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul rulează o placă de lumină LED bună.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă ajutor complet FUJI smt line din prima zi de mult timp. Test de instalare în echipă 3 zile. Inginer antrenează oameni 7-15 zile software de mașină. Parte rapidă 8 lume depozit. Remediază departe sau vin omul probleme care mor rapid. Verificați linia regulată, noul software menține viteza. Linia de 15 ani în multe limbi străine nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clientul spune că remedierea distanței de 2 ore menține funcționarea liniei FUJI smt. Cuptor constant 24/7. Împachetați în siguranță călătoria lungă. Răspunsul vine repede. Inginer bun peste mare. Software-ul un om nou învață rapid.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, patentează fiecare linie FUJI smt safe clean. Test complet înainte de a merge la navă ziua bună, toate locurile.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12.000 m² în total. 89 oameni 20 inginer. 25 ani 1600 client 72 tara. Faceți un nou depozit greu de testare toate etapele în fiecare loc. Navă rapidă, preț bun, linie FUJI smt puternică.
| Linie asamblată Smt Machine Essentials
ICT produce linia FUJI smt în trei fabrici pe care le deținem. Am lucrat SMT mai mult de 22 de ani din greu. Planificăm cumpărăturile, tragem linie, numărăm bărbații, arătăm banii înapoi pentru toate lucrările la bord. Linia poate fi semi-automată sau complet automată — încărcător, imprimantă, dispozitiv de plasare, cuptor de reflow, AOI, descărcare. Un bărbat urmărește pe toți. Putere redusa 18Kw/H. Lucrăm în fabrică peste tot. Am stabilit trei zile - aer, putere, evacuare, lumină, 23±0,9°C. Învățăm 7-15 zile în condiții de siguranță pentru remedierea software-ului. Serviciu 15 ani tot locul. Această linie FUJI smt începe rapid, crește când vine timpul, menține costurile scăzute, oferă o muncă bună pentru mult timp.
| Caracteristică
Lipirea preciziei de imprimare
Imprimanta în linia FUJI smt ține strâns șablonul, cadru se potrivește cu placa la dreapta. Schimbați rapid, fără multă așteptare. Imprimarea cu umplere automată, curată, rămâne aceeași. 3D vezi paste stop bad vine devreme. Nevoie de placă groasă de multe părți. Lipiți multe lucrări amabile, parte moale la căldură scăzută. Racleta stabilește presiunea chiar și în cupru dur. Imprimați puternic, pierdeți puțin, designul nou vine rapid, rezultatul rămâne același, accelerați, reparați mai puțin, mai multe plăci vin la schimb.
Tehnologia de plasare SMD
Placer în linia FUJI smt rulează rapid, aruncă o parte chiar la bord. Ia mic 01005 mare parte fără oprire. Camera vede adevărat de fiecare dată. Mulți se află în mie de ore. Încărcarea alimentatorului menține funcționarea automată. Software-ul cunoaște rapid tipul de placă. Fără greșeală loc aproape. Viteza mare a liniei. Amestecați ușor schimbarea lotului. Repetați același bine. Zi cu volum mare fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone de căldură proprie a aerului chiar și linia FUJI smt. Azotul menține articulațiile curate puternice. Profile fit board auto. Îndoire de oprire la rece. Utilizarea încălzirii înapoi 18Kw/H. Salvați pe ecran toată rețeta. Conveierul rulează viteza software-ului corect, verifică în interior fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, face mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI face poze 8K rapid, găsește rapid partea greșită de lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimiteți plasarea corectă acum. Tăiați linia FUJI smt proastă. Raportul arată mai bine. Partea proastă automată fără oprire, salvați toate informațiile, uitați remediere rapidă, multe feluri mai puțin jos, pistă bună, notă automată.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare PCB | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a mers la fabrica de iluminat cu LED-uri. Clientul dorește o mașină complet automată FUJI smt line 13, cu lungimea de 29 de metri, cameră de numai 21 m × 5 m. Facem planul în formă de U să se potrivească perfect cu 16 m × 2,7 m. Test de instalare Roka 2 zi. Antrenează echipa 6 zile. Mașină: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul rulează o placă de lumină LED bună.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă ajutor complet FUJI smt line din prima zi de mult timp. Test de instalare în echipă 3 zile. Inginer antrenează oameni 7-15 zile software de mașină. Parte rapidă 8 lume depozit. Remediază departe sau vin omul probleme care mor rapid. Verificați linia regulată, noul software menține viteza. Linia de 15 ani în multe limbi străine nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clientul spune că remedierea distanței de 2 ore menține funcționarea liniei FUJI smt. Cuptor constant 24/7. Împachetați în siguranță călătoria lungă. Răspunsul vine repede. Inginer bun peste mare. Software-ul un om nou învață rapid.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, patentează fiecare linie FUJI smt safe clean. Test complet înainte de a merge la navă ziua bună, toate locurile.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12.000 m² în total. 89 oameni 20 inginer. 25 ani 1600 client 72 tara. Faceți un nou depozit greu de testare toate etapele în fiecare loc. Navă rapidă, preț bun, linie FUJI smt puternică.
