românesc  |
ICT-L10
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Cuptor de reflow SMD PCB de ultimă generație
Seria Lyra excelează în tehnologia SMD PCB Reflow Oven pentru liniile SMT. Are un design nou pentru încălzire superioară și control precis. PLC Siemens menține temperatura la 0,7°C pentru o stabilitate de peste 99,99%. Modulele avansate optimizează distanța dintre zone pentru căldură uniformă și repetabilitate. Interfața Windows acceptă comutarea chineză-engleză, protecția cu parolă, jurnalele de operare, analiza curbelor, simularea virtuală, diagnosticarea defecțiunilor, monitorizarea în timp real și salvarea automată a documentelor. Afișajul dinamic al transportului pe bord ajută la supraveghere. Zona de răcire ajustează rapid pantele pentru diverse nevoi. Protecția terță parte la supra-temperatură asigură o utilizare în siguranță. Îndeplinește standardele CE, CCC, UL. Motoarele cu invertor controlează aerul fierbinte pentru lipirea fără plumb în cuptorul de recirculare a înregistratorului de date de temperatură. Sursa de gaz zero cu capac motorizat și tijă de siguranță sporește securitatea. Piesele importate reduc costurile de întreținere. Sistemul opțional de flux menține camera curată. Precizia transportorului în buclă închisă ±2mm/min. Suport central, transmisie dublă, răcire externă cu apă opțional. Acest cuptor de reflow SMD PCB gestionează în mod fiabil diverse procese.
| Caracteristică
Cuptorul SMD PCB Reflow integrează PC și PLC Siemens pentru o precizie de 0,7°C. Aceasta atinge o stabilitate de 99,99% pentru a preveni defectele de lipire pe piesele SMD. Sistemul înregistrează toate operațiunile, măsoară și analizează curbele de temperatură, simulează procesele virtual, diagnosticează automat defecțiunile, monitorizează în timp real, generează documente și afișează dinamic mișcarea plăcii. Interfața bilingvă simplifică utilizarea pentru echipele globale. Setări sigure pentru parole. Autodiagnosticul alertează problemele timpurii. Ideal pentru rețete fără plumb cu loturi consistente. Reduce reprelucrarea și mărește randamentul în rulări de mare volum. Utilizatorii au încredere în rezultate repetabile. Funcția cuptorului de recirculare a înregistrării datelor de temperatură înregistrează datele exact pentru verificări de calitate. Alarme suplimentare, cum ar fi defecțiunile încălzitorului, adaugă protecție. Se adaptează cu ușurință la plăci complexe.
Sistem de încălzire eficient
Modulele premium din cuptorul SMD PCB Reflow proiectează intervale optime de zonă. Acest lucru oferă o temperatură uniformă și o repetabilitate ridicată pentru lipirea SMD. Acceptă diverse metode fără plumb. Motoarele cu invertor ajustează frecvențele în mod independent pentru a se potrivi cu procesele. Separarea internă-externă prelungește durata de viață a mașinii. Corpul sigilat minimizează deschiderile pentru o performanță mai bună. Opțiunea de azot reciclează gazul la intrare-ieșire, reducând consumul și nivelurile de oxigen. Acoperă complet zonele de preîncălzire, lipire, răcire. Condensatorul asigură o circulație curată. Respectă standardele IPC-7530 și JEDEC J-STD-020C. Designul eficient din punct de vedere energetic reduce costurile. Garniturile mențin stabilitatea de-a lungul anilor. Cuptorul de recirculare cu înregistrator de date de temperatură urmărește cu precizie profilurile de căldură. Fără puncte calde sau reci pe PCB.
Controlul în buclă închisă în cuptorul SMD PCB Reflow asigură o precizie a vitezei de ± 2 mm/min. PCB-urile se mișcă lin, fără smucituri. Suportul central și transmisia duală asigură stabilitate. Opțiunea de răcire externă cu apă îmbunătățește performanța. Nicio sursă de gaz nu simplifică configurarea. Husa motorizata cu tija de siguranta previne accidentele. Componentele importate funcționează silențios și durabil. Accesul fără instrumente reduce timpul de nefuncționare. Mementourile de întreținere și modul economic economisesc energie. Afișajul de transport dinamic monitorizează fluxul. Se ocupă de ture lungi și de diferite dimensiuni de bord. Îmbunătățește eficiența liniei și reduce erorile. Acest cuptor SMD PCB Reflow se integrează perfect în producție. Benzile duble evită alinierea greșită pentru o plasare precisă a SMD.
| Specificațiile cuptorului SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Clientul nostru din Uzbekistan a vizitat fabrica ICT pentru a-și inspecta achiziția completă a liniei de producție SMT. Ei au revizuit cu precizie cuptorul L10 Reflow, similar cuptorului nostru SMD PCB Reflow. Echipamentele au inclus DECAN S1 pick-and-place, imprimantă 5151, AOI AI-5146, încărcător NG/OK, linie de asamblare a curelei, amestecător de pastă de lipit și dulap frigorific. Ei au lăudat calitatea uniformă a lipirii componentelor SMD. Mașinile au funcționat fără întreruperi. Echipa noastră a oferit îndrumări profesionale la fața locului și demonstrații. Clientul a confirmat soluțiile fiabile și de înaltă performanță ale ICT. Vizitați a creat o încredere puternică pentru proiectele viitoare. Cuptorul SMD PCB Reflow a impresionat prin rezultate consistente și o integrare ușoară.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă servicii complete pentru cuptorul SMD PCB Reflow, de la instalare până la întreținerea continuă. Instruirea la fața locului acoperă operarea, depanarea și siguranța operatorilor. Inginerii răspund rapid prin telecomandă sau vizită. Optimizarea proceselor se adaptează la schimbările de producție. Piesele de schimb se livrează rapid în toată lumea. Centrele globale oferă sprijin local. Upgrade-urile includ noi funcții. Manualele complete, videoclipurile și documentele ajută la învățare. Planurile de servicii se potrivesc tuturor nevoilor. Asigură zero timpi de nefuncționare. Dezvolta abilitățile utilizatorului pentru rulări eficiente. Datele din cuptorul de reflux ale înregistratorului de date de temperatură ajută la verificarea profilurilor. Auditurile regulate previn problemele. Partenerii cresc cu noi pe termen lung.
| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii ICT pentru remedieri rapide și experte în timpul instalării și al rulărilor. Cuptorul SMD PCB Reflow câștigă note mari pentru performanță fiabilă și erori reduse. Ambalarea sigură protejează echipamentul în transportul global. Răspunsurile rapide la întrebări construiesc o încredere puternică. Îndrumarea la fața locului face instalarea simplă. Calitatea rămâne constantă de-a lungul anilor. Utilizatorilor le place chiar și rezultatele de lipire în fiecare lot. În general, serviciul și echipamentul depășesc așteptările.
| Certificarea noastră
Cuptorul SMD PCB Reflow deține certificări CE, RoHS, ISO9001 pentru siguranță și respectarea mediului. Brevetele protejează inovațiile cheie. Îndeplinește pe deplin cerințele CCC, UL. Testele multiple verifică fiecare unitate. Asigură o funcționare fiabilă și ecologică în întreaga lume.
| Despre TIC și fabrica noastră
ICT gestionează R&D și producția internă într-o unitate de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri. Creștere rapidă din 2012. Deservește peste 1600 de clienți în 72 de țări. Inspecții stricte la fiecare pas. Sistemul de calitate completă controlează producția. Suportă linii SMT complete cu cuptor de refluere SMD PCB. Oferă soluții unice la nivel global.
| Cuptor de reflow SMD PCB de ultimă generație
Seria Lyra excelează în tehnologia SMD PCB Reflow Oven pentru liniile SMT. Are un design nou pentru încălzire superioară și control precis. PLC Siemens menține temperatura la 0,7°C pentru o stabilitate de peste 99,99%. Modulele avansate optimizează distanța dintre zone pentru căldură uniformă și repetabilitate. Interfața Windows acceptă comutarea chineză-engleză, protecția cu parolă, jurnalele de operare, analiza curbelor, simularea virtuală, diagnosticarea defecțiunilor, monitorizarea în timp real și salvarea automată a documentelor. Afișajul dinamic al transportului pe bord ajută la supraveghere. Zona de răcire ajustează rapid pantele pentru diverse nevoi. Protecția terță parte la supra-temperatură asigură o utilizare în siguranță. Îndeplinește standardele CE, CCC, UL. Motoarele cu invertor controlează aerul fierbinte pentru lipirea fără plumb în cuptorul de recirculare a înregistratorului de date de temperatură. Sursa de gaz zero cu capac motorizat și tijă de siguranță sporește securitatea. Piesele importate reduc costurile de întreținere. Sistemul opțional de flux menține camera curată. Precizia transportorului în buclă închisă ±2mm/min. Suport central, transmisie dublă, răcire externă cu apă opțional. Acest cuptor de reflow SMD PCB gestionează în mod fiabil diverse procese.
| Caracteristică
Cuptorul SMD PCB Reflow integrează PC și PLC Siemens pentru o precizie de 0,7°C. Aceasta atinge o stabilitate de 99,99% pentru a preveni defectele de lipire pe piesele SMD. Sistemul înregistrează toate operațiunile, măsoară și analizează curbele de temperatură, simulează procesele virtual, diagnosticează automat defecțiunile, monitorizează în timp real, generează documente și afișează dinamic mișcarea plăcii. Interfața bilingvă simplifică utilizarea pentru echipele globale. Setări sigure pentru parole. Autodiagnosticul alertează problemele timpurii. Ideal pentru rețete fără plumb cu loturi consistente. Reduce reprelucrarea și mărește randamentul în rulări de mare volum. Utilizatorii au încredere în rezultate repetabile. Funcția cuptorului de recirculare a înregistrării datelor de temperatură înregistrează datele exact pentru verificări de calitate. Alarme suplimentare, cum ar fi defecțiunile încălzitorului, adaugă protecție. Se adaptează cu ușurință la plăci complexe.
Sistem de încălzire eficient
Modulele premium din cuptorul SMD PCB Reflow proiectează intervale optime de zonă. Acest lucru oferă o temperatură uniformă și o repetabilitate ridicată pentru lipirea SMD. Acceptă diverse metode fără plumb. Motoarele cu invertor ajustează frecvențele în mod independent pentru a se potrivi cu procesele. Separarea internă-externă prelungește durata de viață a mașinii. Corpul sigilat minimizează deschiderile pentru o performanță mai bună. Opțiunea de azot reciclează gazul la intrare-ieșire, reducând consumul și nivelurile de oxigen. Acoperă complet zonele de preîncălzire, lipire, răcire. Condensatorul asigură o circulație curată. Respectă standardele IPC-7530 și JEDEC J-STD-020C. Designul eficient din punct de vedere energetic reduce costurile. Garniturile mențin stabilitatea de-a lungul anilor. Cuptorul de recirculare cu înregistrator de date de temperatură urmărește cu precizie profilurile de căldură. Fără puncte calde sau reci pe PCB.
Controlul în buclă închisă în cuptorul SMD PCB Reflow asigură o precizie a vitezei de ± 2 mm/min. PCB-urile se mișcă lin, fără smucituri. Suportul central și transmisia duală asigură stabilitate. Opțiunea de răcire externă cu apă îmbunătățește performanța. Nicio sursă de gaz nu simplifică configurarea. Husa motorizata cu tija de siguranta previne accidentele. Componentele importate funcționează silențios și durabil. Accesul fără instrumente reduce timpul de nefuncționare. Mementourile de întreținere și modul economic economisesc energie. Afișajul de transport dinamic monitorizează fluxul. Se ocupă de ture lungi și de diferite dimensiuni de bord. Îmbunătățește eficiența liniei și reduce erorile. Acest cuptor SMD PCB Reflow se integrează perfect în producție. Benzile duble evită alinierea greșită pentru o plasare precisă a SMD.
| Specificațiile cuptorului SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Clientul nostru din Uzbekistan a vizitat fabrica ICT pentru a-și inspecta achiziția completă a liniei de producție SMT. Ei au revizuit cu precizie cuptorul L10 Reflow, similar cuptorului nostru SMD PCB Reflow. Echipamentele au inclus DECAN S1 pick-and-place, imprimantă 5151, AOI AI-5146, încărcător NG/OK, linie de asamblare a curelei, amestecător de pastă de lipit și dulap frigorific. Ei au lăudat calitatea uniformă a lipirii componentelor SMD. Mașinile au funcționat fără întreruperi. Echipa noastră a oferit îndrumări profesionale la fața locului și demonstrații. Clientul a confirmat soluțiile fiabile și de înaltă performanță ale ICT. Vizitați a creat o încredere puternică pentru proiectele viitoare. Cuptorul SMD PCB Reflow a impresionat prin rezultate consistente și o integrare ușoară.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă servicii complete pentru cuptorul SMD PCB Reflow, de la instalare până la întreținerea continuă. Instruirea la fața locului acoperă operarea, depanarea și siguranța operatorilor. Inginerii răspund rapid prin telecomandă sau vizită. Optimizarea proceselor se adaptează la schimbările de producție. Piesele de schimb se livrează rapid în toată lumea. Centrele globale oferă sprijin local. Upgrade-urile includ noi funcții. Manualele complete, videoclipurile și documentele ajută la învățare. Planurile de servicii se potrivesc tuturor nevoilor. Asigură zero timpi de nefuncționare. Dezvolta abilitățile utilizatorului pentru rulări eficiente. Datele din cuptorul de reflux ale înregistratorului de date de temperatură ajută la verificarea profilurilor. Auditurile regulate previn problemele. Partenerii cresc cu noi pe termen lung.
| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii ICT pentru remedieri rapide și experte în timpul instalării și al rulărilor. Cuptorul SMD PCB Reflow câștigă note mari pentru performanță fiabilă și erori reduse. Ambalarea sigură protejează echipamentul în transportul global. Răspunsurile rapide la întrebări construiesc o încredere puternică. Îndrumarea la fața locului face instalarea simplă. Calitatea rămâne constantă de-a lungul anilor. Utilizatorilor le place chiar și rezultatele de lipire în fiecare lot. În general, serviciul și echipamentul depășesc așteptările.
| Certificarea noastră
Cuptorul SMD PCB Reflow deține certificări CE, RoHS, ISO9001 pentru siguranță și respectarea mediului. Brevetele protejează inovațiile cheie. Îndeplinește pe deplin cerințele CCC, UL. Testele multiple verifică fiecare unitate. Asigură o funcționare fiabilă și ecologică în întreaga lume.
| Despre TIC și fabrica noastră
ICT gestionează R&D și producția internă într-o unitate de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri. Creștere rapidă din 2012. Deservește peste 1600 de clienți în 72 de țări. Inspecții stricte la fiecare pas. Sistemul de calitate completă controlează producția. Suportă linii SMT complete cu cuptor de refluere SMD PCB. Oferă soluții unice la nivel global.
