românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de producție TV
ICT oferă o linie de producție completă de asamblare SMT cu tuburi LED din trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de tuburi LED. Liniile sunt semi-automate sau complet automate cu încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI și descărcatoare. Un operator pe schimb menține costurile scăzute. Puterea se mentine la 18Kw/H. Deservim companii de iluminat din întreaga lume. Instalarea durează 3 zile, inclusiv aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile cu privire la software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani asigură funcționarea fără probleme. Această linie de producție de asamblare SMT cu tuburi LED la cheie lansează producția rapid, se scalează cu ușurință și oferă tuburi luminoase și fiabile, cu o calitate dovedită și asistență expertă.
| Caracteristică
Flux de tub automatizat
Linia de producție de asamblare SMT cu tuburi LED conectează fiecare mașină prin MES pentru date în timp real și randamente mai mari pe plăcile cu tuburi LED. Încărcătoarele manipulează PCB-uri cu tub lung. Imprimantele aplică pastă cu precizia camerei pe cipuri LED și drivere. Placerele de mare viteză scapă perfect piesele minuscule. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. AOI scanează cu AI. Dispozitivele de descărcare sortează automat. Tampoanele mențin fluxul constant, accesul de la distanță permite monitorizarea oriunde, rețetele automate comută rapid, iar trasabilitatea completă acceptă lungimi de tuburi mixte cu timp de nefuncționare minim.
Precizie de imprimare lipită
Imprimantele din tubul LED SMT asamblează șabloane de blocare a liniilor de producție precise la microni și se potrivesc rame pentru plăci cu tub lung. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncționare. Distribuirea și curățarea automată mențin imprimările consistente. 3D SPI verifică volumul pastei pentru a preveni defectele. Acest lucru este esențial pentru tuburile LED cu luminozitate ridicată. Funcționează mai multe tipuri de paste, inclusiv la temperatură scăzută pentru șoferi. Presiunea racletei se ajustează pentru o acoperire uniformă pe substraturi din aluminiu, sporind fiabilitatea, reducând reprelucrarea și permițând noi modele rapide de tuburi, cu rezultate stabile și producție zilnică mai mare.
Plasare de mare viteză
Dispozitivele de plasare din linia de producție de asamblare a tubului LED SMT folosesc tehnologia JUKI pentru montarea LED-ului ultra-rapidă, spot-on pe PCB-uri cu tuburi. Ei gestionează 01005 la șoferii mari non-stop. Sistemele de vedere garantează offset zero. Capetele cu duze multiple ating viteze maxime. Alimentatoarele se reîncarcă automat pentru rulări continue. Software-ul se adaptează instantaneu la diferite lungimi de tub. Acest lucru elimină erorile în configurațiile lungi, crește viteza liniei și acceptă loturi mixte cu tranziții fără întreruperi și repetabilitate fiabilă pentru producția de tuburi de mare volum 24/7.
Controlul lipirii prin reflow
Cuptoarele furnizează peste 12 zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Azotul creează îmbinări luminoase și puternice pentru LED-uri cu durată lungă de viață. Nevoile plăcii de potrivire automată a profilurilor. Răcirea previne deformarea aluminiului. Recuperarea căldurii atinge o eficiență de 18Kw/H. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm perfect, verificările în linie evită opririle în timpul curselor lungi, iar modurile de economisire a energiei susțin producția non-stop de tuburi de mare putere.
Inspecție și asigurare a calității
AOI captează imagini 8K la viteză maximă, detectând instantaneu deplasările greșite sau problemele de lipire. AI învață de la fiecare placă. Feedback-ul corectează imediat plaserii. Acest lucru reduce defectele în linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Dirijarea cu respingere automată menține linia curgătoare, înregistrează datele pentru trasabilitate și generează rapoarte pentru îmbunătățiri rapide ale diferitelor circuite de tub.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție de asamblare SMT cu tuburi LED a ICT servește, de asemenea, ca o linie de producție PCBA complet automată pentru orice proiect solicitant. Configurarea complet automatizată începe cu un încărcător SMT , trece la o imprimantă de pastă de lipit ultra-preciză pentru depunerea perfectă a pastei de lipit, continuă cu pick-and-place de mare viteză Yamaha pentru plasarea componentelor la nivel de microni, trece printr-un cuptor de refluxare cu mai multe zone pentru lipire solidă și se termină cu AOI avansat înainte de a prinde fiecare defect. Această linie de producție de asamblare SMT cu tuburi LED de la capăt la capăt oferă un asamblare SMT lină, fiabilă și rentabilă, cu randamente peste standardele industriei, îndeplinind cu ușurință cele mai severe cerințe din sectoarele auto, medical, industrial și de iluminat din întreaga lume, cu performanțe dovedite și suport dedicat.
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a vizitat o fabrică de iluminat cu LED-uri de acasă pentru instalare și instruire. Clientul avea nevoie de o linie de producție complet automată de asamblare SMT cu tuburi LED cu 13 mașini (total 29 de metri), dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. L-am reproiectat într-o potrivire compactă în formă de U, perfectă în 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare plus 6 zile de instruire practică, Roka a finalizat livrarea. Echipamentele includ încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI5146, descărcator și separator MLS2400. Clientul a început producția stabilă de tuburi LED de înaltă calitate a doua zi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii de la capăt la capăt pentru linia de producție de asamblare a tubului LED SMT, de la planificare până la operarea zilnică. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa 7-15 zile pe mașini și software. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele instantaneu. Auditurile și actualizările periodice mențin performanța la vârf. Asistența noastră multilingvă de 15 ani asigură că producția dvs. de tuburi funcționează fără probleme și crește cu cea mai recentă tehnologie și cele mai bune practici la nivel mondial.
| Feedback -ul clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Ei laudă cuptoarele stabile, ambalarea internațională sigură și răspunsurile fulgerătoare. Inginerii primesc note de top pentru ajutorul de peste mări, iar software-ul intuitiv îi face pe noii operatori să fie productivi în câteva zile. Clienții remarcă, de asemenea, cât de fiabil rămâne echipamentul în timpul curselor lungi și cât de atent ambalarea protejează totul în tranzit. Ei apreciază livrarea rapidă a pieselor și modul în care instruirea transformă rapid începătorii în experți, menținând producția constantă și costurile scăzute în timp.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și multiplele brevete certifică fiecare linie de producție de asamblare a tubului LED SMT. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea cu mediul și performanța de top la nivel mondial. Aceste standarde dovedesc angajamentul nostru față de materiale de calitate, design sigur și caracteristici inovatoare care respectă regulile globale. Verificăm fiecare detaliu înainte de expediere, de la siguranța electrică până la utilizarea materialelor, asigurându-ne că clienții obțin linii fiabile care funcționează perfect în orice țară, cu încredere deplină și valoare pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici însumează 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, controlul strict al calității de la materiale până la testarea finală și depozitele globale asigură livrarea rapidă și soluțiile de linie de producție de asamblare a tuburilor LED fiabile SMT. Echipa noastră lucrează din greu în fiecare zi pentru a îmbunătăți designul, a testa idei noi și a sprijini clienții de pretutindeni. Creștem rapid pentru că ne concentrăm pe servicii bune, tehnologie nouă și parteneriate puternice. Vizitați oricând pentru a vedea munca noastră și a întâlni oamenii din spatele liniilor.
| Linie de producție TV
ICT oferă o linie de producție completă de asamblare SMT cu tuburi LED din trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de tuburi LED. Liniile sunt semi-automate sau complet automate cu încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI și descărcatoare. Un operator pe schimb menține costurile scăzute. Puterea se mentine la 18Kw/H. Deservim companii de iluminat din întreaga lume. Instalarea durează 3 zile, inclusiv aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile cu privire la software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani asigură funcționarea fără probleme. Această linie de producție de asamblare SMT cu tuburi LED la cheie lansează producția rapid, se scalează cu ușurință și oferă tuburi luminoase și fiabile, cu o calitate dovedită și asistență expertă.
| Caracteristică
Flux de tub automatizat
Linia de producție de asamblare SMT cu tuburi LED conectează fiecare mașină prin MES pentru date în timp real și randamente mai mari pe plăcile cu tuburi LED. Încărcătoarele manipulează PCB-uri cu tub lung. Imprimantele aplică pastă cu precizia camerei pe cipuri LED și drivere. Placerele de mare viteză scapă perfect piesele minuscule. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. AOI scanează cu AI. Dispozitivele de descărcare sortează automat. Tampoanele mențin fluxul constant, accesul de la distanță permite monitorizarea oriunde, rețetele automate comută rapid, iar trasabilitatea completă acceptă lungimi de tuburi mixte cu timp de nefuncționare minim.
Precizie de imprimare lipită
Imprimantele din tubul LED SMT asamblează șabloane de blocare a liniilor de producție precise la microni și se potrivesc rame pentru plăci cu tub lung. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncționare. Distribuirea și curățarea automată mențin imprimările consistente. 3D SPI verifică volumul pastei pentru a preveni defectele. Acest lucru este esențial pentru tuburile LED cu luminozitate ridicată. Funcționează mai multe tipuri de paste, inclusiv la temperatură scăzută pentru șoferi. Presiunea racletei se ajustează pentru o acoperire uniformă pe substraturi din aluminiu, sporind fiabilitatea, reducând reprelucrarea și permițând noi modele rapide de tuburi, cu rezultate stabile și producție zilnică mai mare.
Plasare de mare viteză
Dispozitivele de plasare din linia de producție de asamblare a tubului LED SMT folosesc tehnologia JUKI pentru montarea LED-ului ultra-rapidă, spot-on pe PCB-uri cu tuburi. Ei gestionează 01005 la șoferii mari non-stop. Sistemele de vedere garantează offset zero. Capetele cu duze multiple ating viteze maxime. Alimentatoarele se reîncarcă automat pentru rulări continue. Software-ul se adaptează instantaneu la diferite lungimi de tub. Acest lucru elimină erorile în configurațiile lungi, crește viteza liniei și acceptă loturi mixte cu tranziții fără întreruperi și repetabilitate fiabilă pentru producția de tuburi de mare volum 24/7.
Controlul lipirii prin reflow
Cuptoarele furnizează peste 12 zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Azotul creează îmbinări luminoase și puternice pentru LED-uri cu durată lungă de viață. Nevoile plăcii de potrivire automată a profilurilor. Răcirea previne deformarea aluminiului. Recuperarea căldurii atinge o eficiență de 18Kw/H. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm perfect, verificările în linie evită opririle în timpul curselor lungi, iar modurile de economisire a energiei susțin producția non-stop de tuburi de mare putere.
Inspecție și asigurare a calității
AOI captează imagini 8K la viteză maximă, detectând instantaneu deplasările greșite sau problemele de lipire. AI învață de la fiecare placă. Feedback-ul corectează imediat plaserii. Acest lucru reduce defectele în linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Dirijarea cu respingere automată menține linia curgătoare, înregistrează datele pentru trasabilitate și generează rapoarte pentru îmbunătățiri rapide ale diferitelor circuite de tub.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție de asamblare SMT cu tuburi LED a ICT servește, de asemenea, ca o linie de producție PCBA complet automată pentru orice proiect solicitant. Configurarea complet automatizată începe cu un încărcător SMT , trece la o imprimantă de pastă de lipit ultra-preciză pentru depunerea perfectă a pastei de lipit, continuă cu pick-and-place de mare viteză Yamaha pentru plasarea componentelor la nivel de microni, trece printr-un cuptor de refluxare cu mai multe zone pentru lipire solidă și se termină cu AOI avansat înainte de a prinde fiecare defect. Această linie de producție de asamblare SMT cu tuburi LED de la capăt la capăt oferă un asamblare SMT lină, fiabilă și rentabilă, cu randamente peste standardele industriei, îndeplinind cu ușurință cele mai severe cerințe din sectoarele auto, medical, industrial și de iluminat din întreaga lume, cu performanțe dovedite și suport dedicat.
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a vizitat o fabrică de iluminat cu LED-uri de acasă pentru instalare și instruire. Clientul avea nevoie de o linie de producție complet automată de asamblare SMT cu tuburi LED cu 13 mașini (total 29 de metri), dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. L-am reproiectat într-o potrivire compactă în formă de U, perfectă în 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare plus 6 zile de instruire practică, Roka a finalizat livrarea. Echipamentele includ încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI5146, descărcator și separator MLS2400. Clientul a început producția stabilă de tuburi LED de înaltă calitate a doua zi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii de la capăt la capăt pentru linia de producție de asamblare a tubului LED SMT, de la planificare până la operarea zilnică. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa 7-15 zile pe mașini și software. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele instantaneu. Auditurile și actualizările periodice mențin performanța la vârf. Asistența noastră multilingvă de 15 ani asigură că producția dvs. de tuburi funcționează fără probleme și crește cu cea mai recentă tehnologie și cele mai bune practici la nivel mondial.
| Feedback -ul clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia de producție de asamblare a tubului LED SMT. Ei laudă cuptoarele stabile, ambalarea internațională sigură și răspunsurile fulgerătoare. Inginerii primesc note de top pentru ajutorul de peste mări, iar software-ul intuitiv îi face pe noii operatori să fie productivi în câteva zile. Clienții remarcă, de asemenea, cât de fiabil rămâne echipamentul în timpul curselor lungi și cât de atent ambalarea protejează totul în tranzit. Ei apreciază livrarea rapidă a pieselor și modul în care instruirea transformă rapid începătorii în experți, menținând producția constantă și costurile scăzute în timp.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și multiplele brevete certifică fiecare linie de producție de asamblare a tubului LED SMT. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea cu mediul și performanța de top la nivel mondial. Aceste standarde dovedesc angajamentul nostru față de materiale de calitate, design sigur și caracteristici inovatoare care respectă regulile globale. Verificăm fiecare detaliu înainte de expediere, de la siguranța electrică până la utilizarea materialelor, asigurându-ne că clienții obțin linii fiabile care funcționează perfect în orice țară, cu încredere deplină și valoare pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici însumează 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, controlul strict al calității de la materiale până la testarea finală și depozitele globale asigură livrarea rapidă și soluțiile de linie de producție de asamblare a tuburilor LED fiabile SMT. Echipa noastră lucrează din greu în fiecare zi pentru a îmbunătăți designul, a testa idei noi și a sprijini clienții de pretutindeni. Creștem rapid pentru că ne concentrăm pe servicii bune, tehnologie nouă și parteneriate puternice. Vizitați oricând pentru a vedea munca noastră și a întâlni oamenii din spatele liniilor.
