românesc  |
ICT-5700
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină avansată de găurit și frezat
Această mașină de găurit și rutare servește domenii, inclusiv smartphone-uri, dispozitive inteligente, electronice auto, dispozitive medicale și aplicații aerospațiale. Gestionează dimensiunile plăcilor de la 340×380mm la 450×600mm, găzduind grosimi de la 0,5 la 5,0mm. Tehnologia de viziune CCD actualizată identifică toate semnele PCB și aplică corectarea vizuală fără probleme. Un ax care funcționează la 80.000 rpm atinge o precizie ridicată cu stres redus, inerție scăzută și răspuns rapid. Platformele duale permit procesarea simultană a diferitelor produse sau îmbină într-o singură unitate pentru sarcini mai mari. Un pistol cu aer cu ioni risipește electricitatea statică, prevenind aderența prafului pe suprafețe. Senzorii în timp real monitorizează freza pentru a evita erorile operaționale. Aspiratorul de praf folosește un motor de înaltă eficiență pentru aspirație puternică și performanță silențioasă. Comenzile umanizate fac operarea simplă și adaptabilă.
| Caracteristică
Sistem de transmisie
Modulul axa X încorporează un design unic rezistent la praf, care reduce semnificativ cerințele de întreținere. Lanțurile flexibile ale rezervorului asigură ca hamurile să rămână ferite de elementele în mișcare, păstrând în același timp un aspect ordonat. Servomotoarele Panasonic importate, combinate cu tije cu șuruburi de înaltă precizie, oferă un control exact al mișcării. O structură mecanică mai puternică și mai groasă sporește stabilitatea generală în timpul utilizării prelungite. Aceste caracteristici integrate permit mașinii de găurit și frezat să funcționeze cu o fiabilitate neclintită în medii precise de producție.
Sistem de router
Un ax de mare viteză importat reduce foarte mult solicitarea de tăiere, oferind precizie superioară, inerție minimă și timpi de răspuns rapid. Pistolul cu aer ionic îndepărtează în mod eficient static de pe suprafețele PCB, prevenind adsorbția prafului. Schimbarea automată opțională a sculei permite funcționarea continuă fără întreruperi, sporind eficiența generală. Detectarea standard a ruperii sculei oferă alarme automate în cazul în care tăietorul se rupe sau se uzează. Un sistem de viziune de înaltă definiție, coaxial cu freza, facilitează calibrarea ușoară. Această configurație asigură ca mașina de găurit și frezat să funcționeze în mod constant și precis.
Sistem de platformă
Controlul axei Y se bazează pe șine de glisare și servomotoare pentru o stabilitate excelentă a mașinii. Butoanele de oprire de urgență cu două căi oferă mai multe straturi de protecție. Capacele de siguranță standard și perdelele luminoase sporesc securitatea operatorului. Butoanele de pornire poziționate pe ambele părți necesită apăsare simultană pentru a iniția operațiuni în siguranță. Baza poroasă de tip fagure oferă compatibilitate sporită și o fixare sigură. Platformele duale acceptă procesarea simultană a diferitelor produse sau combinarea pentru flexibilitate în mașina de găurit și frezat.
Sistem de control
Un computer industrial asociat cu un controler CNC asigură o precizie ridicată a controlului și capacități puternice anti-interferențe. Trasabilitatea datelor de producție generează rapoarte de jurnal detaliate. Aspectul respectă standardele CE și UL cu un design rezonabil. Interfața simplă permite învățarea rapidă și schimbarea rapidă a programului. Camera CCD coaxială oferă feedback vizual în timp real. Aceste elemente fac ca mașina de găurit și frezat să fie de încredere pentru sarcini de producție susținute și de înaltă calitate.
Afișare de detaliu
Ventilatorul de convecție reglează eficient temperaturile interne. Senzorii de siguranță a ușilor laterale opresc operațiunile la detectarea deschiderilor. Interfața ESD protejează împotriva descărcărilor electrostatice. Schimbătorul automat de scule facilitează înlocuirea fără sudură a biților. Senzorul de detectare a cuțitului spart evaluează continuu starea tăietorului. Structurile pneumatice cu autoblocare susțin ușile în siguranță. Astfel de detalii contribuie la siguranța generală și la capacitatea de utilizare a mașinii de găurit și frezat în setări practice.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Dimensiune PCB (platformă dublă, dimensiune specială opțională) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grosimea PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Greutate (cu aspirator) | 1000 kg | ||
| Dimensiune | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator | ||
| Volumul de aer al aspiratorului | 28~35cm3/min | ||
| Dimensiune aspirator | 640*785*1760mm | ||
| Tensiunea colectorului de praf | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Transportor PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Un client algerian specializat în telefoane cu caracteristici a vizitat instalația noastră pentru testarea de acceptare la fața locului. Au furnizat peste zece panouri PCB și toate materialele necesare. Echipa noastră a executat o secvență completă de producție SMT: pastă de lipit aplicată de imprimantă complet automată, depozite inspectate SPI, componente mici plasate RX-8, RS-1R a manipulat piese mai mari, alimentatorul cu tăvi furnizate capace de protecție, ansambluri lipite în cuptorul de reflux, calitate verificată AOI și mașina de foraj și frezat ICT efectuată cu margini precise și curățare minimă. Demonstrația a decurs fără probleme, evidențiind eficiența și fiabilitatea. Clientul și-a exprimat satisfacția cu privire la rezultate și capabilitățile mașinii.
| Service și suport pentru instruire
ICT furnizează servicii complete de instalare, instruire pentru operatori și întreținere continuă la nivel global. Inginerii instruiesc despre manipularea în siguranță, programarea, gestionarea sculelor și întreținerea de rutină pentru mașina de găurit și frezat. Diagnosticarea de la distanță și aprovizionarea rapidă cu piese de schimb minimizează opririle de producție. Centrele de service asigură rezolvarea promptă a problemelor. Această abordare amănunțită îi echipează pe clienți pentru a maximiza performanța echipamentului și a realiza operațiuni fără întreruperi în timp.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă inginerii noștri pentru expertiza lor promptă și explicațiile amănunțite. Ele evidențiază precizia și durabilitatea constantă a echipamentului. Ambalarea și transportul sigur sunt laude pentru sosiri fără cusur. Răspunsurile rapide la întrebări întăresc încrederea. În general, clienții apreciază produsele fiabile ale ICT și asistența dedicată.
| Certificari si standarde
ICT menține certificarea CE pentru conformitatea cu siguranța, RoHS pentru standardele de mediu, ISO9001 pentru managementul calității și diverse brevete pentru modele inovatoare. Aceste acreditări afirmă standardele înalte și încrederea mașinii noastre de găurit și frezat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT operează propriile facilități de cercetare și dezvoltare și producție cu o echipă substanțială de inginerie. Creșterea rapidă a dus la deservirea a peste 1600 de clienți în peste 72 de țări. Fabricile implementează procese riguroase de inspecție și sisteme cuprinzătoare de management al calității. Această dedicare asigură produse superioare, cum ar fi mașina de găurit și frezat și promovează parteneriate globale de durată.
| Mașină avansată de găurit și frezat
Această mașină de găurit și rutare servește domenii, inclusiv smartphone-uri, dispozitive inteligente, electronice auto, dispozitive medicale și aplicații aerospațiale. Gestionează dimensiunile plăcilor de la 340×380mm la 450×600mm, găzduind grosimi de la 0,5 la 5,0mm. Tehnologia de viziune CCD actualizată identifică toate semnele PCB și aplică corectarea vizuală fără probleme. Un ax care funcționează la 80.000 rpm atinge o precizie ridicată cu stres redus, inerție scăzută și răspuns rapid. Platformele duale permit procesarea simultană a diferitelor produse sau îmbină într-o singură unitate pentru sarcini mai mari. Un pistol cu aer cu ioni risipește electricitatea statică, prevenind aderența prafului pe suprafețe. Senzorii în timp real monitorizează freza pentru a evita erorile operaționale. Aspiratorul de praf folosește un motor de înaltă eficiență pentru aspirație puternică și performanță silențioasă. Comenzile umanizate fac operarea simplă și adaptabilă.
| Caracteristică
Sistem de transmisie
Modulul axa X încorporează un design unic rezistent la praf, care reduce semnificativ cerințele de întreținere. Lanțurile flexibile ale rezervorului asigură ca hamurile să rămână ferite de elementele în mișcare, păstrând în același timp un aspect ordonat. Servomotoarele Panasonic importate, combinate cu tije cu șuruburi de înaltă precizie, oferă un control exact al mișcării. O structură mecanică mai puternică și mai groasă sporește stabilitatea generală în timpul utilizării prelungite. Aceste caracteristici integrate permit mașinii de găurit și frezat să funcționeze cu o fiabilitate neclintită în medii precise de producție.
Sistem de router
Un ax de mare viteză importat reduce foarte mult solicitarea de tăiere, oferind precizie superioară, inerție minimă și timpi de răspuns rapid. Pistolul cu aer ionic îndepărtează în mod eficient static de pe suprafețele PCB, prevenind adsorbția prafului. Schimbarea automată opțională a sculei permite funcționarea continuă fără întreruperi, sporind eficiența generală. Detectarea standard a ruperii sculei oferă alarme automate în cazul în care tăietorul se rupe sau se uzează. Un sistem de viziune de înaltă definiție, coaxial cu freza, facilitează calibrarea ușoară. Această configurație asigură ca mașina de găurit și frezat să funcționeze în mod constant și precis.
Sistem de platformă
Controlul axei Y se bazează pe șine de glisare și servomotoare pentru o stabilitate excelentă a mașinii. Butoanele de oprire de urgență cu două căi oferă mai multe straturi de protecție. Capacele de siguranță standard și perdelele luminoase sporesc securitatea operatorului. Butoanele de pornire poziționate pe ambele părți necesită apăsare simultană pentru a iniția operațiuni în siguranță. Baza poroasă de tip fagure oferă compatibilitate sporită și o fixare sigură. Platformele duale acceptă procesarea simultană a diferitelor produse sau combinarea pentru flexibilitate în mașina de găurit și frezat.
Sistem de control
Un computer industrial asociat cu un controler CNC asigură o precizie ridicată a controlului și capacități puternice anti-interferențe. Trasabilitatea datelor de producție generează rapoarte de jurnal detaliate. Aspectul respectă standardele CE și UL cu un design rezonabil. Interfața simplă permite învățarea rapidă și schimbarea rapidă a programului. Camera CCD coaxială oferă feedback vizual în timp real. Aceste elemente fac ca mașina de găurit și frezat să fie de încredere pentru sarcini de producție susținute și de înaltă calitate.
Afișare de detaliu
Ventilatorul de convecție reglează eficient temperaturile interne. Senzorii de siguranță a ușilor laterale opresc operațiunile la detectarea deschiderilor. Interfața ESD protejează împotriva descărcărilor electrostatice. Schimbătorul automat de scule facilitează înlocuirea fără sudură a biților. Senzorul de detectare a cuțitului spart evaluează continuu starea tăietorului. Structurile pneumatice cu autoblocare susțin ușile în siguranță. Astfel de detalii contribuie la siguranța generală și la capacitatea de utilizare a mașinii de găurit și frezat în setări practice.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Dimensiune PCB (platformă dublă, dimensiune specială opțională) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grosimea PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Greutate (cu aspirator) | 1000 kg | ||
| Dimensiune | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator | ||
| Volumul de aer al aspiratorului | 28~35cm3/min | ||
| Dimensiune aspirator | 640*785*1760mm | ||
| Tensiunea colectorului de praf | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Transportor PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Un client algerian specializat în telefoane cu caracteristici a vizitat instalația noastră pentru testarea de acceptare la fața locului. Au furnizat peste zece panouri PCB și toate materialele necesare. Echipa noastră a executat o secvență completă de producție SMT: pastă de lipit aplicată de imprimantă complet automată, depozite inspectate SPI, componente mici plasate RX-8, RS-1R a manipulat piese mai mari, alimentatorul cu tăvi furnizate capace de protecție, ansambluri lipite în cuptorul de reflux, calitate verificată AOI și mașina de foraj și frezat ICT efectuată cu margini precise și curățare minimă. Demonstrația a decurs fără probleme, evidențiind eficiența și fiabilitatea. Clientul și-a exprimat satisfacția cu privire la rezultate și capabilitățile mașinii.
| Service și suport pentru instruire
ICT furnizează servicii complete de instalare, instruire pentru operatori și întreținere continuă la nivel global. Inginerii instruiesc despre manipularea în siguranță, programarea, gestionarea sculelor și întreținerea de rutină pentru mașina de găurit și frezat. Diagnosticarea de la distanță și aprovizionarea rapidă cu piese de schimb minimizează opririle de producție. Centrele de service asigură rezolvarea promptă a problemelor. Această abordare amănunțită îi echipează pe clienți pentru a maximiza performanța echipamentului și a realiza operațiuni fără întreruperi în timp.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă inginerii noștri pentru expertiza lor promptă și explicațiile amănunțite. Ele evidențiază precizia și durabilitatea constantă a echipamentului. Ambalarea și transportul sigur sunt laude pentru sosiri fără cusur. Răspunsurile rapide la întrebări întăresc încrederea. În general, clienții apreciază produsele fiabile ale ICT și asistența dedicată.
| Certificari si standarde
ICT menține certificarea CE pentru conformitatea cu siguranța, RoHS pentru standardele de mediu, ISO9001 pentru managementul calității și diverse brevete pentru modele inovatoare. Aceste acreditări afirmă standardele înalte și încrederea mașinii noastre de găurit și frezat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT operează propriile facilități de cercetare și dezvoltare și producție cu o echipă substanțială de inginerie. Creșterea rapidă a dus la deservirea a peste 1600 de clienți în peste 72 de țări. Fabricile implementează procese riguroase de inspecție și sisteme cuprinzătoare de management al calității. Această dedicare asigură produse superioare, cum ar fi mașina de găurit și frezat și promovează parteneriate globale de durată.
