românesc  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Seria SMT Wave Machine de lipit
Această mașină de lipit cu val SMT a deservit etaje de producție în șaptezeci și două de țări de peste zece ani. Trei modele acoperă lățimea PCB de 350 mm, 450 mm și 615 mm. Sistemul de pulverizare dublă, tunelul extins de preîncălzire, unda dublă stabilă și controlul PC+PLC oferă rezultate consistente la lipirea prin val fără plumb. Puterea de funcționare se stabilește la 8-10 kW. Întreținerea nu necesită instrumente speciale. Fabricile îl aleg pentru că continuă să funcționeze și ține costurile scăzute.
| Caracteristică
Modulul de pulverizare alunecă complet pe șine. Două duze japoneze Kuroda, antrenate de motoare pas cu pas, aplică fluxul cu precizie înregistrată. Debitul, unghiul, lățimea și densitatea apar pe ecran și rămân repetabile. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin zona curată și fără coroziune. Închideți sertarul și mașina de lipit SMT continuă producția fără întârziere.
Modulul de pulverizare alunecă complet pe șine. Două duze japoneze Kuroda, antrenate de motoare pas cu pas, aplică fluxul cu precizie înregistrată. Debitul, unghiul, lățimea și densitatea apar pe ecran și rămân repetabile. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin zona curată și fără coroziune. Închideți sertarul și mașina de lipit SMT continuă producția fără întârziere.
Trei zone separate cu o lungime totală de 1800 mm. Convecția aerului cald și tuburile cu infraroșu se încălzesc uniform. Temperatura maximă ajunge în cincisprezece minute. Bumbacul de izolare la temperaturi ridicate limitează variația la ±2 ℃ pe întreaga placă. Fiecare zonă folosește o structură de sertar conectabilă. Lucrătorii de întreținere înlocuiesc încălzitoarele fără unelte. Modulul opțional de preîncălzire superior se instalează în câteva minute când în program apar plăci mai groase.
Lanțul transportor rulează pe șine de precizie. Degetele rezistente din titan cu cârlig dublu fixează plăcile cu lățime de până la 615 mm. Intrarea sincronă patentată previne căderea. Viteza transportorului păstrează o precizie de ±2 mm/min. Curățarea automată a degetelor funcționează în timpul producției. Reglarea lățimii este disponibilă manuală sau electrică. Sistemul alimentează mașina de lipit SMT fără întrerupere oră după oră.
Oala din fontă este acoperită cu email și are o capacitate de lipire de 500-700 kg fără plumb. Construcția dintr-o singură bucată previne deformarea. Înălțimea valului dual rămâne sub o variație de 0,5 mm. Canalul automat de returnare a deșeurilor îndepărtează continuu deșeurile. Sistemul opțional de azot reduce oxidarea în mod dramatic. Îmbinările de lipit apar luminoase și complete. Aceasta este performanța standard a mașinii de lipit cu undă fără plumb.
Ventilatoarele de convecție de mare putere pornesc imediat după val. Răcirea de jos opțională se activează pentru plăcile cu mai multe straturi. Temperatura PCB scade rapid. Componentele sensibile nu suferă daune termice. Lipirea se solidifică cu un finisaj neted al suprafeței. Plăcile ies rece și gata de manipulare. Mașina de lipit SMT completează fiecare ciclu fără risc termic pentru produs sau operator.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Soluție completă de lipit prin val fără plumb
Introducere automată → încărcător de val → mașină de lipit Acrab SMT → descărcator de val → transportor de inspecție. Toate stațiile comunică. Produsul curge continuu. Defectele rămân aproape de zero. Construcția modulară permite extinderea viitoare. Rețeaua de service la nivel mondial menține un timp de funcționare de aproape 100 % pentru întreaga linie an de an.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de introducere a componentelor | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Transportor de intrare de undă | Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii |
| Încărcător de lipire a valurilor | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC au călătorit în Mexic cu truse de instrumente complete. Un producător de electronice auto lipează acum două ansambluri diferite de PCB pe aceeași mașină de lipit Acrab SMT, schimbând doar dispozitivele de fixare. Legătura a dispărut. Fileurile de călcâi au devenit perfecte. Aceeași unitate operează fără probleme linia noastră de acoperire și unitatea selectivă SS-540. Conducerea a înregistrat mărturii video, lăudând fiabilitatea echipamentului și răspunsul rapid al serviciului.
| Servicii de experti si training
Echipa noastră efectuează instalarea, desfășoară antrenament complet și părăsește linia la randament de la prima trecere de 99,5 %. Douăzeci de ingineri lucrează din birouri de peste mări. Asistența tehnică de douăzeci și patru de ore este standard. Piesele de schimb se livrează în aceeași zi când este nevoie. Vizitele regulate de urmărire continuă până când procesul de lipire prin val fără plumb al mașinii de lipit cu undă este complet optimizat pentru producția fiecărui client.
| Mărturii ale clienților
'Ambalarea este foarte sigură și profesionistă.' 'Inginerii dvs. sunt răbdători și pricepuți; au rezolvat toate problemele în două zile.' 'Mașina de lipit cu valuri funcționează stabil, aproape fără zgură – economisire reală de energie!' 'Viteza de răspuns este uimitoare; la întrebări se răspunde oricând în termen de o oră.'
| Certificari de calitate
CE, RoHS, ISO9001:2015, brevete de invenție multiple. Fiecare mașină de lipit cu val SMT finalizează testarea la sarcină completă de șaptezeci și două de ore în fabrica Dongguan înainte de expediere.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012. Personalul actual 89. Suprafața fabricii 12.000 m² în Dongguan. Toate componentele critice sunt fabricate intern sub control strict al calității. Peste 1.600 de clienți au servit în 72 de țări. Opt centre de vânzări și service în străinătate. Douăzeci de ingineri de teren mențin pregătirea permanentă. Parteneriatul pe termen lung este politica companiei.
| ICT Acrab-Seria SMT Wave Machine de lipit
Această mașină de lipit cu val SMT a deservit etaje de producție în șaptezeci și două de țări de peste zece ani. Trei modele acoperă lățimea PCB de 350 mm, 450 mm și 615 mm. Sistemul de pulverizare dublă, tunelul extins de preîncălzire, unda dublă stabilă și controlul PC+PLC oferă rezultate consistente la lipirea prin val fără plumb. Puterea de funcționare se stabilește la 8-10 kW. Întreținerea nu necesită instrumente speciale. Fabricile îl aleg pentru că continuă să funcționeze și ține costurile scăzute.
| Caracteristică
Modulul de pulverizare alunecă complet pe șine. Două duze japoneze Kuroda, antrenate de motoare pas cu pas, aplică fluxul cu precizie înregistrată. Debitul, unghiul, lățimea și densitatea apar pe ecran și rămân repetabile. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin zona curată și fără coroziune. Închideți sertarul și mașina de lipit SMT continuă producția fără întârziere.
Modulul de pulverizare alunecă complet pe șine. Două duze japoneze Kuroda, antrenate de motoare pas cu pas, aplică fluxul cu precizie înregistrată. Debitul, unghiul, lățimea și densitatea apar pe ecran și rămân repetabile. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin zona curată și fără coroziune. Închideți sertarul și mașina de lipit SMT continuă producția fără întârziere.
Trei zone separate cu o lungime totală de 1800 mm. Convecția aerului cald și tuburile cu infraroșu se încălzesc uniform. Temperatura maximă ajunge în cincisprezece minute. Bumbacul de izolare la temperaturi ridicate limitează variația la ±2 ℃ pe întreaga placă. Fiecare zonă folosește o structură de sertar conectabilă. Lucrătorii de întreținere înlocuiesc încălzitoarele fără unelte. Modulul opțional de preîncălzire superior se instalează în câteva minute când în program apar plăci mai groase.
Lanțul transportor rulează pe șine de precizie. Degetele rezistente din titan cu cârlig dublu fixează plăcile cu lățime de până la 615 mm. Intrarea sincronă patentată previne căderea. Viteza transportorului păstrează o precizie de ±2 mm/min. Curățarea automată a degetelor funcționează în timpul producției. Reglarea lățimii este disponibilă manuală sau electrică. Sistemul alimentează mașina de lipit SMT fără întrerupere oră după oră.
Oala din fontă este acoperită cu email și are o capacitate de lipire de 500-700 kg fără plumb. Construcția dintr-o singură bucată previne deformarea. Înălțimea valului dual rămâne sub o variație de 0,5 mm. Canalul automat de returnare a deșeurilor îndepărtează continuu deșeurile. Sistemul opțional de azot reduce oxidarea în mod dramatic. Îmbinările de lipit apar luminoase și complete. Aceasta este performanța standard a mașinii de lipit cu undă fără plumb.
Ventilatoarele de convecție de mare putere pornesc imediat după val. Răcirea de jos opțională se activează pentru plăcile cu mai multe straturi. Temperatura PCB scade rapid. Componentele sensibile nu suferă daune termice. Lipirea se solidifică cu un finisaj neted al suprafeței. Plăcile ies rece și gata de manipulare. Mașina de lipit SMT completează fiecare ciclu fără risc termic pentru produs sau operator.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Soluție completă de lipit prin val fără plumb
Introducere automată → încărcător de val → mașină de lipit Acrab SMT → descărcator de val → transportor de inspecție. Toate stațiile comunică. Produsul curge continuu. Defectele rămân aproape de zero. Construcția modulară permite extinderea viitoare. Rețeaua de service la nivel mondial menține un timp de funcționare de aproape 100 % pentru întreaga linie an de an.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de introducere a componentelor | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Transportor de intrare de undă | Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii |
| Încărcător de lipire a valurilor | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC au călătorit în Mexic cu truse de instrumente complete. Un producător de electronice auto lipează acum două ansambluri diferite de PCB pe aceeași mașină de lipit Acrab SMT, schimbând doar dispozitivele de fixare. Legătura a dispărut. Fileurile de călcâi au devenit perfecte. Aceeași unitate operează fără probleme linia noastră de acoperire și unitatea selectivă SS-540. Conducerea a înregistrat mărturii video, lăudând fiabilitatea echipamentului și răspunsul rapid al serviciului.
| Servicii de experti si training
Echipa noastră efectuează instalarea, desfășoară antrenament complet și părăsește linia la randament de la prima trecere de 99,5 %. Douăzeci de ingineri lucrează din birouri de peste mări. Asistența tehnică de douăzeci și patru de ore este standard. Piesele de schimb se livrează în aceeași zi când este nevoie. Vizitele regulate de urmărire continuă până când procesul de lipire prin val fără plumb al mașinii de lipit cu undă este complet optimizat pentru producția fiecărui client.
| Mărturii ale clienților
'Ambalarea este foarte sigură și profesionistă.' 'Inginerii dvs. sunt răbdători și pricepuți; au rezolvat toate problemele în două zile.' 'Mașina de lipit cu valuri funcționează stabil, aproape fără zgură – economisire reală de energie!' 'Viteza de răspuns este uimitoare; la întrebări se răspunde oricând în termen de o oră.'
| Certificari de calitate
CE, RoHS, ISO9001:2015, brevete de invenție multiple. Fiecare mașină de lipit cu val SMT finalizează testarea la sarcină completă de șaptezeci și două de ore în fabrica Dongguan înainte de expediere.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012. Personalul actual 89. Suprafața fabricii 12.000 m² în Dongguan. Toate componentele critice sunt fabricate intern sub control strict al calității. Peste 1.600 de clienți au servit în 72 de țări. Opt centre de vânzări și service în străinătate. Douăzeci de ingineri de teren mențin pregătirea permanentă. Parteneriatul pe termen lung este politica companiei.
