românesc  |
Acrab350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series Wave Lipire
Seria Acrab de lipit prin valuri este concepută pentru fabricile care trebuie să se ocupe de orice, de la plăci mici de consum până la mașină de lipit cu valuri pentru piese PCB mari utilizate în echipamente auto și industriale. Trei modele acoperă lățimea de 350 mm, 450 mm și 615 mm. Acesta integrează Wave Soldering Machine cu Flux, preîncălzire lungă, undă duală ultra-stabilă și opțiuni modulare (azot, preîncălzire superioară, lățime electrică). Puterea de funcționare rămâne la 8-10 kW. Întreținerea fără scule menține întreaga linie de mașini de lipit cu val de PCB în funcțiune, aproape fără timpi de nefuncționare.
| Caracteristică
Ansamblul de pulverizare complet alunecă înainte pe șine. Două duze japoneze Kuroda, controlate de motoare pas cu pas, oferă volum, unghi, lățime și densitate de flux programabile. Toți parametrii sunt salvați și repetabili. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin camera fără pată. Mașina de lipit Wave cu flux este gata pentru următoarea placă în câteva secunde.
Trei zone independente cu o lungime totală de 1800 mm. Convecția aerului cald plus tuburile cu infraroșu aduc tunelul la 250 ℃ în cincisprezece minute. Bumbacul izolator la temperaturi ridicate menține ±2 ℃ pe toată suprafața plăcii. Fiecare zonă folosește un design de sertar conectabil - încălzitoarele se înlocuiesc fără unelte. Modulul opțional de preîncălzire superior se instalează instantaneu pentru plăci foarte groase.
Lanțul de precizie și degetele de titan cu cârlig dublu de rezistență transportă plăci cu lățime de până la 615 mm fără să cadă. Dispozitivul de intrare sincron brevetat garantează un transfer fără probleme de la încărcător. Precizia vitezei transportorului ±2 mm/min. Degetele se autocurăță în timpul funcționării. Reglare manuala sau electrica pe latime. Acest sistem face ca mașina de lipit cu val PCB să fie perfectă pentru producția mixtă.
Oală dintr-o singură bucată din fontă cu acoperire emailată ține 500-700 kg de lipit fără plumb și nu se deformează niciodată. Variația înălțimii undei duble sub 0,5 mm. Canalul automat de returnare a deșeurilor îndepărtează continuu deșeurile. Sistemul opțional de azot reduce oxidarea în mod dramatic. Articulațiile ies luminoase și pline. Mașina de lipit Wave pentru piese PCB mari oferă calitate auto pentru fiecare ciclu.
Ventilatoarele cu convecție superioară de mare putere se activează imediat după val. Răcirea forțată de jos opțională mânerește plăcile cu mai multe straturi. Temperatura PCB scade rapid fără șoc termic. Suprafața de lipit îngheață netedă și strălucitoare. Plăcile ies suficient de reci pentru manipulare manuală. Procesul de lipire prin val se termină cu zero defecte și zero stres pe componente.
Ecranul tactil mare arată curbele de temperatură în timp real. PC+PLC cu control PID+SSR blochează parametrii exact. Modul standby reduce oxidarea staniului în timpul pauzelor. Istoricul complet al alarmelor și transmisia manuală de urgență. Certificat CE/UL. Operatorii stăpânesc mașina de lipit cu val PCB într-o singură tură și o conduc cu încredere ani de zile.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT oferă o linie de producție DIP completă și flexibilă pentru asamblarea de înaltă eficiență prin orificii. Sistemul include o mașină de inserare automată pentru plasarea precisă a componentelor, încărcător și descărcare cu val pentru un transfer fluid al PCB, mașină de lipit cu undă fiabilă și linie de asamblare pentru inspecția și testarea finală. Designul modular permite modificări ușoare de aspect și actualizări viitoare. Cu o performanță stabilă, o rată scăzută de eșec și sprijin complet din partea echipei globale ICT, această linie DIP ajută fabricile să reducă costul forței de muncă, să îmbunătățească randamentul și să răspundă rapid diferitelor cerințe de producție.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
În 2023, ICT a livrat cu succes o linie completă de lipit prin val unui mare producător de electronice auto din Mexic. Pachetul a inclus mașina de lipit cu valuri Acrab-350, încărcătorul cu valuri, dispozitivul de descărcare cu valuri, echipament de inserție THT și sistem de transport complet. În două săptămâni de la sosire, inginerii noștri au zburat pentru a se ocupa de instalarea la fața locului, conexiunea electrică, depanarea proceselor și instruirea completă a operatorilor. După o săptămână de punere în funcțiune intensivă și optimizare a parametrilor, întreaga linie a atins un randament stabil la prima trecere de 99,7 % pe două tipuri diferite de PCBA pentru automobile. Clientul a confirmat acceptarea deplină și continuă să se bazeze pe echipa noastră locală de service pentru asistență continuă.
| Servicii de experti si training
ICT oferă un serviciu unic autentic: proiectarea amenajării fabricii, livrarea echipamentelor, instalare, instruire, optimizare a proceselor, furnizare de piese de schimb și asistență tehnică pe viață. Douăzeci de ingineri din opt birouri de peste mări oferă răspuns 24 de ore din 24. Clienții din întreaga lume raportează un randament mai mare, costuri de funcționare mai mici și încredere deplină în parteneriatul nostru.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă în mod constant capacitatea completă la cheie a ICT, asistența tehnică globală imediată, performanța fiabilă a echipamentelor pe termen lung, programele de instruire amănunțite și parteneriatul care continuă mult timp după livrare.
| Certificari de calitate
Fiecare mașină de lipit cu val ICT poartă certificare CE, RoHS, ISO9001: 2015 și multiple brevete de invenție. Fiecare unitate este supusă testării la sarcină completă de 72 de ore plus inspecție detaliată a calității în fabrica noastră din Dongguan înainte de expediere.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012 în Dongguan, China, ICT a devenit un partener de încredere pentru soluții complete din fabrică pentru producția SMT și DIP. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri operează dintr-o instalație modernă de 12.000 m². Proiectăm și fabricăm echipamente de bază în interior, servim peste 25 de ani de experiență combinată în industrie, deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări prin opt centre de vânzări și service în străinătate. De la stația de lipit cu un singur val până la linii complete la cheie, stăm cu clienții din prima zi până la ultima placă.
| ICT Acrab-Series Wave Lipire
Seria Acrab de lipit prin valuri este concepută pentru fabricile care trebuie să se ocupe de orice, de la plăci mici de consum până la mașină de lipit cu valuri pentru piese PCB mari utilizate în echipamente auto și industriale. Trei modele acoperă lățimea de 350 mm, 450 mm și 615 mm. Acesta integrează Wave Soldering Machine cu Flux, preîncălzire lungă, undă duală ultra-stabilă și opțiuni modulare (azot, preîncălzire superioară, lățime electrică). Puterea de funcționare rămâne la 8-10 kW. Întreținerea fără scule menține întreaga linie de mașini de lipit cu val de PCB în funcțiune, aproape fără timpi de nefuncționare.
| Caracteristică
Ansamblul de pulverizare complet alunecă înainte pe șine. Două duze japoneze Kuroda, controlate de motoare pas cu pas, oferă volum, unghi, lățime și densitate de flux programabile. Toți parametrii sunt salvați și repetabili. Ciclul de curățare automată și construcția din oțel inoxidabil 316 mențin camera fără pată. Mașina de lipit Wave cu flux este gata pentru următoarea placă în câteva secunde.
Trei zone independente cu o lungime totală de 1800 mm. Convecția aerului cald plus tuburile cu infraroșu aduc tunelul la 250 ℃ în cincisprezece minute. Bumbacul izolator la temperaturi ridicate menține ±2 ℃ pe toată suprafața plăcii. Fiecare zonă folosește un design de sertar conectabil - încălzitoarele se înlocuiesc fără unelte. Modulul opțional de preîncălzire superior se instalează instantaneu pentru plăci foarte groase.
Lanțul de precizie și degetele de titan cu cârlig dublu de rezistență transportă plăci cu lățime de până la 615 mm fără să cadă. Dispozitivul de intrare sincron brevetat garantează un transfer fără probleme de la încărcător. Precizia vitezei transportorului ±2 mm/min. Degetele se autocurăță în timpul funcționării. Reglare manuala sau electrica pe latime. Acest sistem face ca mașina de lipit cu val PCB să fie perfectă pentru producția mixtă.
Oală dintr-o singură bucată din fontă cu acoperire emailată ține 500-700 kg de lipit fără plumb și nu se deformează niciodată. Variația înălțimii undei duble sub 0,5 mm. Canalul automat de returnare a deșeurilor îndepărtează continuu deșeurile. Sistemul opțional de azot reduce oxidarea în mod dramatic. Articulațiile ies luminoase și pline. Mașina de lipit Wave pentru piese PCB mari oferă calitate auto pentru fiecare ciclu.
Ventilatoarele cu convecție superioară de mare putere se activează imediat după val. Răcirea forțată de jos opțională mânerește plăcile cu mai multe straturi. Temperatura PCB scade rapid fără șoc termic. Suprafața de lipit îngheață netedă și strălucitoare. Plăcile ies suficient de reci pentru manipulare manuală. Procesul de lipire prin val se termină cu zero defecte și zero stres pe componente.
Ecranul tactil mare arată curbele de temperatură în timp real. PC+PLC cu control PID+SSR blochează parametrii exact. Modul standby reduce oxidarea staniului în timpul pauzelor. Istoricul complet al alarmelor și transmisia manuală de urgență. Certificat CE/UL. Operatorii stăpânesc mașina de lipit cu val PCB într-o singură tură și o conduc cu încredere ani de zile.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT oferă o linie de producție DIP completă și flexibilă pentru asamblarea de înaltă eficiență prin orificii. Sistemul include o mașină de inserare automată pentru plasarea precisă a componentelor, încărcător și descărcare cu val pentru un transfer fluid al PCB, mașină de lipit cu undă fiabilă și linie de asamblare pentru inspecția și testarea finală. Designul modular permite modificări ușoare de aspect și actualizări viitoare. Cu o performanță stabilă, o rată scăzută de eșec și sprijin complet din partea echipei globale ICT, această linie DIP ajută fabricile să reducă costul forței de muncă, să îmbunătățească randamentul și să răspundă rapid diferitelor cerințe de producție.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
În 2023, ICT a livrat cu succes o linie completă de lipit prin val unui mare producător de electronice auto din Mexic. Pachetul a inclus mașina de lipit cu valuri Acrab-350, încărcătorul cu valuri, dispozitivul de descărcare cu valuri, echipament de inserție THT și sistem de transport complet. În două săptămâni de la sosire, inginerii noștri au zburat pentru a se ocupa de instalarea la fața locului, conexiunea electrică, depanarea proceselor și instruirea completă a operatorilor. După o săptămână de punere în funcțiune intensivă și optimizare a parametrilor, întreaga linie a atins un randament stabil la prima trecere de 99,7 % pe două tipuri diferite de PCBA pentru automobile. Clientul a confirmat acceptarea deplină și continuă să se bazeze pe echipa noastră locală de service pentru asistență continuă.
| Servicii de experti si training
ICT oferă un serviciu unic autentic: proiectarea amenajării fabricii, livrarea echipamentelor, instalare, instruire, optimizare a proceselor, furnizare de piese de schimb și asistență tehnică pe viață. Douăzeci de ingineri din opt birouri de peste mări oferă răspuns 24 de ore din 24. Clienții din întreaga lume raportează un randament mai mare, costuri de funcționare mai mici și încredere deplină în parteneriatul nostru.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă în mod constant capacitatea completă la cheie a ICT, asistența tehnică globală imediată, performanța fiabilă a echipamentelor pe termen lung, programele de instruire amănunțite și parteneriatul care continuă mult timp după livrare.
| Certificari de calitate
Fiecare mașină de lipit cu val ICT poartă certificare CE, RoHS, ISO9001: 2015 și multiple brevete de invenție. Fiecare unitate este supusă testării la sarcină completă de 72 de ore plus inspecție detaliată a calității în fabrica noastră din Dongguan înainte de expediere.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012 în Dongguan, China, ICT a devenit un partener de încredere pentru soluții complete din fabrică pentru producția SMT și DIP. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri operează dintr-o instalație modernă de 12.000 m². Proiectăm și fabricăm echipamente de bază în interior, servim peste 25 de ani de experiență combinată în industrie, deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări prin opt centre de vânzări și service în străinătate. De la stația de lipit cu un singur val până la linii complete la cheie, stăm cu clienții din prima zi până la ultima placă.
