românesc  |
ICT-W2
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de lipit cu undă fără plumb
- Sistem de lipire prin val puternic, dar economic
ICT W-series Wave Solder Machine este o mașină de lipit Wave matură dezvoltată pentru fabricile THT de volum mediu și mare care au nevoie de calitate superioară la cel mai mic cost de funcționare. Această mașină de lipit fără plumb folosește duză de precizie Kuroda japoneză pentru acoperirea cu flux ultra-uniform, zone de încălzire orizontale complet independente pentru o stabilitate a temperaturii solide și un design inteligent de economisire a energiei care menține funcționarea normală la doar 7 kW. Protecția opțională cu azot și configurația modulară o fac cea mai economică mașină de lipit cu val pentru producția de automobile, contoare de energie și control industrial. După ani de performanță dovedită în peste 1600 de fabrici, această mașină de lipit Wave fără plumb a devenit cea mai inteligentă alegere de actualizare a sistemului Wave Solder.
| Caracteristică
Duza japoneză Kuroda cu zonă de atomizare reglabilă și filtru piramidal produc un strat subțire, perfect de flux, reducând consumul cu până la 60%. Debitmetrul digital și rezervorul cu presiune constantă mențin performanța stabilă, indiferent de fluxul rămas - secretul real al economisirii de bani al acestei mașini de lipit economică cu val în producția zilnică de THT.
Protecția independentă la supra-temperatură de la terțe părți funcționează împreună cu controlul în buclă închisă PLC+PID pentru a crea straturi de siguranță care nu pot fi sparte. Monitorizarea în timp real și oprirea instantanee de urgență protejează operatorii și întreaga mașină de lipit cu undă fără plumb, chiar și atunci când temperatura atinge 1,0 setări în timpul funcționării non-stop.
Zone de încălzire orizontale complet independente, cu circulație închisă a aerului cald și plăci redresoare, asigură o temperatură perfect echilibrată pe fiecare placă. Încălzirea durează doar aproximativ 15 minute, iar puterea normală se menține la 7 kW – cel mai economic design de încălzire dintre sistemele similare de lipit Wave.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
Un producător de contoare inteligente din Uruguay a achiziționat două linii de producție complete de la ICT – o linie SMT completă și o linie DIP. Linia SMT include încărcător, montator 471/481, Lyra622, AOI și transportor de colț; linia DIP dispune de mașină de lipit cu undă W2 fără plumb, mese multiple de conectare, linie de bandă pentru magazie, transportor cu role și stații de lucru bullseye. Am trimis doi ingineri cu experiență la fabrica clientului din Uruguay. În două săptămâni, au terminat toate descărcarea echipamentelor, poziționarea, conectarea la alimentare, setarea parametrilor și instruirea operatorului. Ambele linii au trecut testul de acceptare la prima rulare cu zero defecte. Clientul a atins rapid capacitatea maximă de producție și și-a exprimat o mare satisfacție față de serviciul nostru de livrare și punere în funcțiune la fața locului. Acest proiect a devenit un caz clasic de livrare completă în America Latină.
| Servicii de experti si training
Încă din prima zi de contact, ICT alocă un manager de proiect dedicat fiecărei comenzi de mașini de lipit Wave fără plumb. Ne ocupăm de planificarea completă a liniilor, desenul de aspect al fabricii, punerea în funcțiune la fața locului, instruirea operatorului de 15 zile și furnizarea de piese de schimb pe viață. Cele 8 birouri ale noastre de peste mări și depozite locale garantează că piesele ajung în 48 de ore în întreaga lume – drept de proprietate fără riscuri pentru sistemul dumneavoastră de lipire Wave.
| Lauda clientului
Proprietarii fabricilor continuă să ne spună că mașina de lipit fără plumb este „cea mai economică mașină de lipit pe care am cumpărat-o vreodată”. Le place cum au scăzut facturile de energie electrică cu 40-50%, cât de ușor este ecranul tactil să funcționeze zilnic, cât de puternică supraviețuiește cutia de export din lemn transportului oceanic și cum inginerii noștri rezolvă problemele în ore în loc de zile.
| Certificari de calitate
Toate mașinile de lipit prin val ICT fără plumb vin cu certificate complete CE, CCC, UL, RoHS și ISO9001 plus multiple brevete de invenție pentru sistemul de încălzire și flux cu economie de energie. Aceste certificări dovedesc că mașina noastră de lipit Wave îndeplinește cele mai înalte standarde globale de siguranță, mediu și performanță.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Din 2012, ICT a crescut de la un mic atelier la o fabrică modernă de 12.000㎡ în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri seniori. Proiectăm și construim fiecare mașină de lipit în val fără plumb, controlăm calitatea fiecărei componente și livrăm la peste 1600 de clienți din 72 de țări. Cu 8 birouri de peste mări, depozite locale și ingineri de zbor 24 de ore din 24, suntem singurul brand chinez care oferă cu adevărat serviciu de „localizare globală” pentru utilizatorii economici de mașini de lipit cu val din întreaga lume.
| Mașină de lipit cu undă fără plumb
- Sistem de lipire prin val puternic, dar economic
ICT W-series Wave Solder Machine este o mașină de lipit Wave matură dezvoltată pentru fabricile THT de volum mediu și mare care au nevoie de calitate superioară la cel mai mic cost de funcționare. Această mașină de lipit fără plumb folosește duză de precizie Kuroda japoneză pentru acoperirea cu flux ultra-uniform, zone de încălzire orizontale complet independente pentru o stabilitate a temperaturii solide și un design inteligent de economisire a energiei care menține funcționarea normală la doar 7 kW. Protecția opțională cu azot și configurația modulară o fac cea mai economică mașină de lipit cu val pentru producția de automobile, contoare de energie și control industrial. După ani de performanță dovedită în peste 1600 de fabrici, această mașină de lipit Wave fără plumb a devenit cea mai inteligentă alegere de actualizare a sistemului Wave Solder.
| Caracteristică
Duza japoneză Kuroda cu zonă de atomizare reglabilă și filtru piramidal produc un strat subțire, perfect de flux, reducând consumul cu până la 60%. Debitmetrul digital și rezervorul cu presiune constantă mențin performanța stabilă, indiferent de fluxul rămas - secretul real al economisirii de bani al acestei mașini de lipit economică cu val în producția zilnică de THT.
Protecția independentă la supra-temperatură de la terțe părți funcționează împreună cu controlul în buclă închisă PLC+PID pentru a crea straturi de siguranță care nu pot fi sparte. Monitorizarea în timp real și oprirea instantanee de urgență protejează operatorii și întreaga mașină de lipit cu undă fără plumb, chiar și atunci când temperatura atinge 1,0 setări în timpul funcționării non-stop.
Zone de încălzire orizontale complet independente, cu circulație închisă a aerului cald și plăci redresoare, asigură o temperatură perfect echilibrată pe fiecare placă. Încălzirea durează doar aproximativ 15 minute, iar puterea normală se menține la 7 kW – cel mai economic design de încălzire dintre sistemele similare de lipit Wave.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
Un producător de contoare inteligente din Uruguay a achiziționat două linii de producție complete de la ICT – o linie SMT completă și o linie DIP. Linia SMT include încărcător, montator 471/481, Lyra622, AOI și transportor de colț; linia DIP dispune de mașină de lipit cu undă W2 fără plumb, mese multiple de conectare, linie de bandă pentru magazie, transportor cu role și stații de lucru bullseye. Am trimis doi ingineri cu experiență la fabrica clientului din Uruguay. În două săptămâni, au terminat toate descărcarea echipamentelor, poziționarea, conectarea la alimentare, setarea parametrilor și instruirea operatorului. Ambele linii au trecut testul de acceptare la prima rulare cu zero defecte. Clientul a atins rapid capacitatea maximă de producție și și-a exprimat o mare satisfacție față de serviciul nostru de livrare și punere în funcțiune la fața locului. Acest proiect a devenit un caz clasic de livrare completă în America Latină.
| Servicii de experti si training
Încă din prima zi de contact, ICT alocă un manager de proiect dedicat fiecărei comenzi de mașini de lipit Wave fără plumb. Ne ocupăm de planificarea completă a liniilor, desenul de aspect al fabricii, punerea în funcțiune la fața locului, instruirea operatorului de 15 zile și furnizarea de piese de schimb pe viață. Cele 8 birouri ale noastre de peste mări și depozite locale garantează că piesele ajung în 48 de ore în întreaga lume – drept de proprietate fără riscuri pentru sistemul dumneavoastră de lipire Wave.
| Lauda clientului
Proprietarii fabricilor continuă să ne spună că mașina de lipit fără plumb este „cea mai economică mașină de lipit pe care am cumpărat-o vreodată”. Le place cum au scăzut facturile de energie electrică cu 40-50%, cât de ușor este ecranul tactil să funcționeze zilnic, cât de puternică supraviețuiește cutia de export din lemn transportului oceanic și cum inginerii noștri rezolvă problemele în ore în loc de zile.
| Certificari de calitate
Toate mașinile de lipit prin val ICT fără plumb vin cu certificate complete CE, CCC, UL, RoHS și ISO9001 plus multiple brevete de invenție pentru sistemul de încălzire și flux cu economie de energie. Aceste certificări dovedesc că mașina noastră de lipit Wave îndeplinește cele mai înalte standarde globale de siguranță, mediu și performanță.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Din 2012, ICT a crescut de la un mic atelier la o fabrică modernă de 12.000㎡ în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri seniori. Proiectăm și construim fiecare mașină de lipit în val fără plumb, controlăm calitatea fiecărei componente și livrăm la peste 1600 de clienți din 72 de țări. Cu 8 birouri de peste mări, depozite locale și ingineri de zbor 24 de ore din 24, suntem singurul brand chinez care oferă cu adevărat serviciu de „localizare globală” pentru utilizatorii economici de mașini de lipit cu val din întreaga lume.
