românesc  |
ICT-P3
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Imprimantă PCB semi-automată de înaltă precizie
Imprimanta PCB cu raclete duble ICT-P3 Semi-Auto SMT este mașina de bază perfectă pentru fabrici și laboratoare de pornire. Ghidajele liniare Taiwan TBI și senzorii japonezi Omron oferă o precizie de repetare de ± 0,05 mm la fiecare ciclu. Cilindrii dubli independenți plus șinele glisante duble mențin presiunea racletei uniformă pe toată suprafața de 300×350 mm. Platforma modulară folosește știfturi aleatorii și blocuri de susținere care se potrivesc cu PCB-uri cu o singură față sau cu două fețe cu grosimea de 0,2-6 mm. Ecranul tactil în limba engleză cu funcție de predare oferă moduri manual, semi-auto și complet automat – noii operatori stăpânesc imprimanta cu șabloane semi-automată cu racletă duală într-o jumătate de zi. Timpul de ciclu mai mic de 10 secunde și puterea de numai 200 W fac ca imprimanta semiautomatică cu pastă de lipit să fie silențioasă, economisitoare de energie și ideală pentru prototipuri de iluminat cu LED, dispozitive medicale și electronice mici de consum.
| Caracteristică
Știfturile universale și blocurile de suport magnetice pot fi plasate oriunde în câteva secunde pentru a se potrivi cu orice model de găuri pentru PCB. Ghidajele liniare de precizie Taiwan plus motorul pas cu pas Leadshine importat oferă o mișcare lină, fără vibrații. Racleta se ridică manual pentru umplerea și curățarea super-rapide cu pastă. Senzorii inteligenți de limită scurtează automat distanța de deplasare și protejează mecanismul. Această combinație face ca imprimanta PCB semi-automatică să comute între diferite plăci fără instrumente sau întârzieri.
Doi cilindri SMC de înaltă precizie controlează racleta din stânga și din dreapta separat, în timp ce șinele duble de glisare blochează stabilitatea nivelului de 0,01 mm. Manometrul și regulatorul digital de viteză (0-200 mm/sec) permit operatorilor să formeze setări perfecte în câteva secunde. Ecranul tactil în limba engleză prietenos, cu modul de predare și navigare, acceptă operarea manuală, semi-automată și complet automată. Piesele de bază de la Delta, SMC și Omron mențin imprimanta PCB semi-automată să funcționeze 24/7, cu o rată de eșec aproape zero și costuri minime de întreținere.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
În 2025, un client din Arabia Saudită care producea becuri cu LED-uri a comandat o linie SMT completă, inclusiv imprimanta PCB semi-automată ICT-P15, JUKI RS-1R pick-and-place și cuptorul de reflux L8. Doi ingineri ICT au zburat la fabrică, au finalizat instalarea în două zile și au instruit echipa locală timp de șapte zile întregi. Întreaga linie a început producția de masă a doua zi, cu o calitate perfectă a imprimării pe tuburi LED de 1200 mm și zero defecte. Clientul a fost extrem de mulțumit de performanța stabilă, de ambalarea atentă a carcasei din lemn care a sosit nedeteriorată și de asistența inginerească fulgerătoare care le-a economisit săptămâni de timp de depanare.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT oferă un serviciu real la cheie, care acoperă totul, de la proiectare gratuită a liniilor, test de acceptare în fabrică, transport maritim/aer profesional, instalare la fața locului, instruire practică de 7-10 zile, piese de schimb gratuite pentru un an, suport de la distanță pe viață prin WeChat/TeamViewer, până la optimizarea procesului și sugestii de upgrade. Cei 20 de ingineri cu experiență deservesc 72 de țări cu garanție de răspuns de 4 ore, online 24/7. Fiecare imprimantă PCB semi-automată trece printr-un test de îmbătrânire la sarcină completă de 48 de ore plus inspecție de funcționare 100% în fabrica noastră de 12.000 m², certificată ISO9001. Clienții se bucură de pornire fără riscuri, timpi de nefuncționare mai mici, randament mai ridicat și parteneriat adevărat pe termen lung, care crește împreună cu afacerea lor.
| Recenziile clienților
Peste 1600 de fabrici din 72 de țări aleg TIC datorită soluțiilor noastre complete și a suportului tehnic global puternic. Ei au încredere în serviciul nostru la cheie, ambalare atentă, instruire profesională la fața locului, răspuns ultra-rapid și îngrijire de încredere pe viață. Clienții continuă să-și extindă liniile cu noi, deoarece îi ajutăm să producă mai mult, să câștige mai mult și să-și facă mai puține griji – satisfacție reală și cooperare pe termen lung câștig-câștig de fiecare dată.
| Certificari si standarde
Fiecare imprimantă PCB semi-automată ICT are certificate CE, RoHS, ISO9001:2015 și multiple brevete de invenție. Testarea completă a siguranței și managementul strict al calității în propriul nostru laborator respectă standardele europene, americane și internaționale. Aceste certificate dovedesc angajamentul nostru puternic față de protecția mediului, siguranța lucrătorilor, economisirea energiei și fiabilitatea pe termen lung în care clienții pot avea încredere pentru ani de producție grea.
| Despre compania TIC și fabrica noastră
Fondată în 2012, ICT deține o fabrică modernă de 12.000 m² în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri cu normă întreagă. Cercetăm, proiectăm, asamblam și testăm fiecare mașină în conformitate cu sistemul complet ISO9001. Deservind peste 1600 de clienți din 72 de țări, creștem rapid, furnizând întotdeauna echipamente de cea mai bună calitate, prețuri oneste și suport pe viață. Opt birouri de peste mări plus parteneri locali înseamnă că ajutorul profesionist este întotdeauna în apropiere.
| Imprimantă PCB semi-automată de înaltă precizie
Imprimanta PCB cu raclete duble ICT-P3 Semi-Auto SMT este mașina de bază perfectă pentru fabrici și laboratoare de pornire. Ghidajele liniare Taiwan TBI și senzorii japonezi Omron oferă o precizie de repetare de ± 0,05 mm la fiecare ciclu. Cilindrii dubli independenți plus șinele glisante duble mențin presiunea racletei uniformă pe toată suprafața de 300×350 mm. Platforma modulară folosește știfturi aleatorii și blocuri de susținere care se potrivesc cu PCB-uri cu o singură față sau cu două fețe cu grosimea de 0,2-6 mm. Ecranul tactil în limba engleză cu funcție de predare oferă moduri manual, semi-auto și complet automat – noii operatori stăpânesc imprimanta cu șabloane semi-automată cu racletă duală într-o jumătate de zi. Timpul de ciclu mai mic de 10 secunde și puterea de numai 200 W fac ca imprimanta semiautomatică cu pastă de lipit să fie silențioasă, economisitoare de energie și ideală pentru prototipuri de iluminat cu LED, dispozitive medicale și electronice mici de consum.
| Caracteristică
Știfturile universale și blocurile de suport magnetice pot fi plasate oriunde în câteva secunde pentru a se potrivi cu orice model de găuri pentru PCB. Ghidajele liniare de precizie Taiwan plus motorul pas cu pas Leadshine importat oferă o mișcare lină, fără vibrații. Racleta se ridică manual pentru umplerea și curățarea super-rapide cu pastă. Senzorii inteligenți de limită scurtează automat distanța de deplasare și protejează mecanismul. Această combinație face ca imprimanta PCB semi-automatică să comute între diferite plăci fără instrumente sau întârzieri.
Doi cilindri SMC de înaltă precizie controlează racleta din stânga și din dreapta separat, în timp ce șinele duble de glisare blochează stabilitatea nivelului de 0,01 mm. Manometrul și regulatorul digital de viteză (0-200 mm/sec) permit operatorilor să formeze setări perfecte în câteva secunde. Ecranul tactil în limba engleză prietenos, cu modul de predare și navigare, acceptă operarea manuală, semi-automată și complet automată. Piesele de bază de la Delta, SMC și Omron mențin imprimanta PCB semi-automată să funcționeze 24/7, cu o rată de eșec aproape zero și costuri minime de întreținere.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
În 2025, un client din Arabia Saudită care producea becuri cu LED-uri a comandat o linie SMT completă, inclusiv imprimanta PCB semi-automată ICT-P15, JUKI RS-1R pick-and-place și cuptorul de reflux L8. Doi ingineri ICT au zburat la fabrică, au finalizat instalarea în două zile și au instruit echipa locală timp de șapte zile întregi. Întreaga linie a început producția de masă a doua zi, cu o calitate perfectă a imprimării pe tuburi LED de 1200 mm și zero defecte. Clientul a fost extrem de mulțumit de performanța stabilă, de ambalarea atentă a carcasei din lemn care a sosit nedeteriorată și de asistența inginerească fulgerătoare care le-a economisit săptămâni de timp de depanare.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT oferă un serviciu real la cheie, care acoperă totul, de la proiectare gratuită a liniilor, test de acceptare în fabrică, transport maritim/aer profesional, instalare la fața locului, instruire practică de 7-10 zile, piese de schimb gratuite pentru un an, suport de la distanță pe viață prin WeChat/TeamViewer, până la optimizarea procesului și sugestii de upgrade. Cei 20 de ingineri cu experiență deservesc 72 de țări cu garanție de răspuns de 4 ore, online 24/7. Fiecare imprimantă PCB semi-automată trece printr-un test de îmbătrânire la sarcină completă de 48 de ore plus inspecție de funcționare 100% în fabrica noastră de 12.000 m², certificată ISO9001. Clienții se bucură de pornire fără riscuri, timpi de nefuncționare mai mici, randament mai ridicat și parteneriat adevărat pe termen lung, care crește împreună cu afacerea lor.
| Recenziile clienților
Peste 1600 de fabrici din 72 de țări aleg TIC datorită soluțiilor noastre complete și a suportului tehnic global puternic. Ei au încredere în serviciul nostru la cheie, ambalare atentă, instruire profesională la fața locului, răspuns ultra-rapid și îngrijire de încredere pe viață. Clienții continuă să-și extindă liniile cu noi, deoarece îi ajutăm să producă mai mult, să câștige mai mult și să-și facă mai puține griji – satisfacție reală și cooperare pe termen lung câștig-câștig de fiecare dată.
| Certificari si standarde
Fiecare imprimantă PCB semi-automată ICT are certificate CE, RoHS, ISO9001:2015 și multiple brevete de invenție. Testarea completă a siguranței și managementul strict al calității în propriul nostru laborator respectă standardele europene, americane și internaționale. Aceste certificate dovedesc angajamentul nostru puternic față de protecția mediului, siguranța lucrătorilor, economisirea energiei și fiabilitatea pe termen lung în care clienții pot avea încredere pentru ani de producție grea.
| Despre compania TIC și fabrica noastră
Fondată în 2012, ICT deține o fabrică modernă de 12.000 m² în Dongguan, cu 89 de angajați și 20 de ingineri cu normă întreagă. Cercetăm, proiectăm, asamblam și testăm fiecare mașină în conformitate cu sistemul complet ISO9001. Deservind peste 1600 de clienți din 72 de țări, creștem rapid, furnizând întotdeauna echipamente de cea mai bună calitate, prețuri oneste și suport pe viață. Opt birouri de peste mări plus parteneri locali înseamnă că ajutorul profesionist este întotdeauna în apropiere.
