românesc  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCB Stencil Mașină de spălat
ICT-5600 iese în evidență ca o mașină de spălat cu șabloane PCB offline de încredere, proiectată pentru procesarea în loturi în producția modernă de electronice. Această unitate compactă excelează la eliminarea fluxului de colofoniu, a fluxului solubil în apă, a fluxului fără curățare, a pastei de lipit și a diferiților poluanți organici sau anorganici din ansamblurile SMT și THT. Se potrivește perfect în industrii precum echipamente medicale, electronice auto, aerospațială, energie nouă și instrumente, în special acolo unde producția implică volume mici și medii, cu schimbări frecvente de produs.
Operatorii apreciază fereastra mare de observare care dezvăluie fiecare etapă a procesului. Detergentul încălzit combinat cu spray-uri puternice multidirecționale asigură rezultate complete, în timp ce funcțiile inteligente de reciclare mențin utilizarea resurselor la un nivel scăzut. Comenzile simple cu protecție prin parolă adaugă securitate și ușurință în utilizare. Pentru companiile care caută un echilibru între performanță și amprentă, această mașină oferă o curățare sigură, fără complexitate. În comparație, ICT-6300 online se potrivește liniilor de mare volum cu sistemul său continuu de curele și spray-uri de înaltă presiune.
| Caracteristică
Inginerii au construit camera de curățenie în întregime din oțel inoxidabil SUS304, oferindu-i o rezistență excelentă la coroziune și o durată lungă de viață. Mai multe canale de pulverizare lucrează împreună pentru a distribui lichidul de curățare uniform pe fiecare suprafață. Coșul standard cu două straturi mărește capacitatea de încărcare, iar dispozitivele universale includ manșoane flexibile din plastic care protejează marginile delicate ale PCBA de zgârieturi. Când ușa se deschide, se transformă într-o platformă temporară convenabilă, echipată cu glisiere și roți mici pentru încărcare și descărcare lină.
Un design de fund înclinat, asociat cu plase de filtrare dense, previne acumularea de lichid și simplifică întreținerea. În timpul funcționării, o tijă de împingere magnetică retractabilă mișcă ușor coșul înainte și înapoi, permițând spray-urilor să ajungă mai eficient în zonele ascunse. Distanța specială între duze garantează o acoperire completă, eliminând colțurile moarte și îmbunătățind uniformitatea generală a curățării. Acest aspect atent menține plăcile în siguranță, maximizând în același timp minuțiozitatea curățării.
Sistemul de conducte de circulație a fost dezvoltat intern pentru a maximiza eficiența în timp ce ocupă spațiu interior minim. O pompă puternică cu diafragmă asigură un debit puternic și constant pe tot parcursul ciclului de curățare. Lichidul reciclat circulă prin rute atent planificate care reduc deșeurile și mențin performanța ridicată în timpul utilizărilor repetate. Filtrele încorporate captează particulele, asigurând că detergentul rămâne curat pentru perioade mai lungi. Designul compact, dar robust, rezistă la atacul chimic și susține o funcționare stabilă în timpul rulărilor prelungite.
Operatorii observă mai puține schimbări de lichid și un consum mai mic datorită acestei inginerie inteligente. Când este asociat cu funcția de suflare a aerului, lichidul rezidual se întoarce în rezervor în loc să se piardă. Această abordare nu numai că reduce costurile, ci și sprijină obiectivele de mediu. Pentru producția de amestecuri mari, circulația fiabilă menține rezultatele previzibile lot după lot.
Rezervoarele duble gestionează procesul fără probleme: un rezervor de diluant de 60 L și un rezervor de concentrat de 30 L asigură o capacitate mare pentru alimentare constantă. Încălzirea rapidă aduce detergentul la temperatura optimă rapid, ceea ce accelerează curățarea și reduce semnificativ timpul ciclului. Un filtru integrat permite utilizarea repetată fără pierderea calității. Sistemul monitorizează continuu rezistivitatea apei DI, oferind operatorilor o perspectivă clară asupra eficienței curățării.
După fiecare ciclu, aerul comprimat purifică detergentul rămas din țevi și pompe, returnându-l în rezervor și economisind până la 50% din lichid. Toate componentele folosesc material durabil SUS304 care rezistă la substanțe chimice dure și simplifică întreținerea. Această configurație asigură o performanță stabilă chiar și în programele de producție solicitante. În comparație cu rezervorul chimic mai mare de 240 L al lui ICT-6300, 5600 prioritizează eficiența în locuri mai mici.
Deși puterea principală constă în curățarea minuțioasă prin pulverizare, ICT-5600 gestionează eficient uscarea prin etapele procesului integrat. Umiditatea reziduală este redusă la minimum prin suflarea puternică de aer și secvențele eficiente de clătire care pregătesc plăcile pentru manipularea imediată în următoarea etapă. Sistemul evită problemele comune, cum ar fi petele de apă sau contaminanții prinși care ar putea compromite calitatea mai târziu. În modul lot, plăcile ies curate și în mare parte uscate, gata pentru inspecție, acoperire sau asamblare fără pași suplimentari.
Acest design menține nivelurile de contaminare ionică mult sub cerințele stricte IPC Clasa I. Pentru utilizatorii care apreciază viteza și fiabilitatea, fluxul de proces oferă rezultate consistente. În timp ce ICT-6300 online utilizează secțiuni dedicate de uscare cu aer cald în mai multe etape, 5600 obține rezultate solide în configurația sa offline compactă.
O interfață tactilă simplă permite operatorilor să stabilească parametrii rapid și cu încredere. Opțiunile de temperatură, timp și ciclu se ajustează cu un efort minim, în timp ce nivelurile parolei protejează setările de modificări neautorizate. Panoul afișează date în timp real, inclusiv citiri de rezistivitate și starea procesului, pentru o monitorizare ușoară. Alarmele încorporate alertează utilizatorii cu promptitudine asupra unor condiții precum niveluri scăzute de lichid sau alte probleme.
Acest aspect intuitiv scurtează timpul de antrenament și reduce erorile în timpul funcționării zilnice. Electronica fiabilă asigură performanțe repetabile în multe loturi. Sistemul acceptă trasabilitatea și documentația de calitate atunci când este necesar. Pentru mediile solicitante, aceste controale oferă liniște și consecvență operațională.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linii complete de asamblare SMT PCB care se integrează perfect cu mașina de spălat cu șabloane PCB. Configurațiile standard includ marcaj cu laser pentru identificarea plăcii , mașină de imprimantă cu șablon SMT de precizie asociată cu SPI pentru inspecția pastei de lipit , Mașină Pick n Place pentru plasarea componentelor, cuptor flexibil de refluere pentru îmbinări puternice, sisteme AOI pentru detectarea defectelor și transportoare PCB fiabile pentru flux fluid al materialului. Unitățile automate de depozitare și dezghețare a pastei de lipit mențin consistența pastei. Pentru plăcile cu tehnologie mixtă, mașina de lipit cu undă selectivă și stațiile de lipit cu undă adaugă flexibilitate. Aceste componente se combină pentru a forma linii de producție eficiente, cu randament ridicat, adaptate cerințelor clienților. TIC ghidează selecția și integrarea, asigurându-se că fiecare element funcționează împreună în mod fiabil, de la încărcarea inițială până la rezultatul final.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat instalarea în străinătate și testarea completă de acceptare în fabrică pentru două linii de producție SMT avansate la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Proiectul a acoperit mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, sisteme de plasare Panasonic, cuptoare Heller reflow, unități de inspecție AOI, transportoare de transfer PCB, mașini de curățat PCBA și cutii de dezghețare automate pentru depozitarea pastei de lipit. Inginerii noștri s-au ocupat de configurarea la fața locului, depanarea, instruirea operatorilor și verificarea performanței. Liniile au trecut fără probleme, permițând producția imediată la scară completă. Această livrare de succes evidențiază expertiza ICT în soluții la cheie, logistică internațională și asistență post-vânzare de încredere pentru clienții globali pretențioși.
| Service și Training
ICT oferă servicii complete și pachete de instruire pentru a maximiza performanța echipamentului din prima zi. Ingineri cu experiență sosesc la fața locului pentru instalare profesională, punere în funcțiune precisă și instruire practică a operatorului. Sesiunile acoperă ajustarea parametrilor, rutinele de întreținere de rutină, depanarea de bază și practicile de siguranță. Asistența de la distanță este pregătită pentru rezolvarea rapidă a întrebărilor sau problemelor. Manualele de operare clare, videoclipurile cu instrucțiuni și îndrumările tehnice continue ajută echipele să funcționeze cu încredere. De asemenea, împărtășim sfaturi de îmbunătățire a proceselor pentru a îmbunătăți eficiența în timp. Această asistență completă asigură o accelerare rapidă, timp de nefuncționare minim și fiabilitate pe termen lung la nivel mondial. Clienții se bazează pe echipa noastră receptivă pentru a menține producția să funcționeze fără probleme.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor profunde, explicațiile clare și rezolvarea promptă a problemelor în timpul vizitelor de instalare și instruire. Mulți își exprimă satisfacția față de performanța constantă de curățare a mașinii de spălat cu șabloane PCB și de construcția robustă, care rezistă bine în utilizarea zilnică. Funcțiile inteligente, cum ar fi recuperarea detergentului, câștigă laude pentru reducerea semnificativă a costurilor. Ambalarea sigură și transportul atent primesc comentarii pozitive, deoarece utilajele ajung în stare perfectă chiar și după expedieri internaționale lungi. Răspunsurile rapide prin e-mail și diagnosticarea de la distanță creează o încredere puternică, arătând angajamentul nostru față de succesul clienților. În general, utilizatorii văd TIC ca un partener de încredere, care oferă echipamente de calitate și asistență excelentă.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă certificări internaționale esențiale care confirmă siguranța, calitatea și responsabilitatea pentru mediu. Marcajul CE verifică conformitatea cu standardele europene de siguranță, RoHS asigură evitarea substanțelor periculoase restricționate, iar ISO9001 demonstrează un sistem robust de management al calității. Patente suplimentare protejează tehnologiile și modelele inovatoare de curățare. Aceste acreditări oferă garanție pentru utilizarea în sectoare reglementate, cum ar fi medical, auto și aerospațial. Clienții aleg mașina noastră de spălat cu șabloane PCB știind că îndeplinește cerințe globale stricte prin testare și documentare riguroase. Certificarile noastre reflectă o dedicare serioasă față de practicile de producție fiabile, sigure și durabile.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propriile unități de cercetare și dezvoltare și producție în Dongguan, China, permițând control deplin asupra calității designului și producției. Din 2012, compania a crescut rapid, acum angajând 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete SMT, DIP și acoperire. Procedurile stricte de inspecție în fiecare etapă de producție, combinate cu un sistem cuprinzător de management al calității, garantează o fiabilitate constantă. Rețeaua noastră globală de opt sucursale sprijină în mod eficient clienții din întreaga lume. TIC se concentrează pe inovație și succesul clienților pentru a ajuta producătorii să-și construiască și să-și perfecționeze operațiunile.
| ICT-5600 Offline PCB Stencil Mașină de spălat
ICT-5600 iese în evidență ca o mașină de spălat cu șabloane PCB offline de încredere, proiectată pentru procesarea în loturi în producția modernă de electronice. Această unitate compactă excelează la eliminarea fluxului de colofoniu, a fluxului solubil în apă, a fluxului fără curățare, a pastei de lipit și a diferiților poluanți organici sau anorganici din ansamblurile SMT și THT. Se potrivește perfect în industrii precum echipamente medicale, electronice auto, aerospațială, energie nouă și instrumente, în special acolo unde producția implică volume mici și medii, cu schimbări frecvente de produs.
Operatorii apreciază fereastra mare de observare care dezvăluie fiecare etapă a procesului. Detergentul încălzit combinat cu spray-uri puternice multidirecționale asigură rezultate complete, în timp ce funcțiile inteligente de reciclare mențin utilizarea resurselor la un nivel scăzut. Comenzile simple cu protecție prin parolă adaugă securitate și ușurință în utilizare. Pentru companiile care caută un echilibru între performanță și amprentă, această mașină oferă o curățare sigură, fără complexitate. În comparație, ICT-6300 online se potrivește liniilor de mare volum cu sistemul său continuu de curele și spray-uri de înaltă presiune.
| Caracteristică
Inginerii au construit camera de curățenie în întregime din oțel inoxidabil SUS304, oferindu-i o rezistență excelentă la coroziune și o durată lungă de viață. Mai multe canale de pulverizare lucrează împreună pentru a distribui lichidul de curățare uniform pe fiecare suprafață. Coșul standard cu două straturi mărește capacitatea de încărcare, iar dispozitivele universale includ manșoane flexibile din plastic care protejează marginile delicate ale PCBA de zgârieturi. Când ușa se deschide, se transformă într-o platformă temporară convenabilă, echipată cu glisiere și roți mici pentru încărcare și descărcare lină.
Un design de fund înclinat, asociat cu plase de filtrare dense, previne acumularea de lichid și simplifică întreținerea. În timpul funcționării, o tijă de împingere magnetică retractabilă mișcă ușor coșul înainte și înapoi, permițând spray-urilor să ajungă mai eficient în zonele ascunse. Distanța specială între duze garantează o acoperire completă, eliminând colțurile moarte și îmbunătățind uniformitatea generală a curățării. Acest aspect atent menține plăcile în siguranță, maximizând în același timp minuțiozitatea curățării.
Sistemul de conducte de circulație a fost dezvoltat intern pentru a maximiza eficiența în timp ce ocupă spațiu interior minim. O pompă puternică cu diafragmă asigură un debit puternic și constant pe tot parcursul ciclului de curățare. Lichidul reciclat circulă prin rute atent planificate care reduc deșeurile și mențin performanța ridicată în timpul utilizărilor repetate. Filtrele încorporate captează particulele, asigurând că detergentul rămâne curat pentru perioade mai lungi. Designul compact, dar robust, rezistă la atacul chimic și susține o funcționare stabilă în timpul rulărilor prelungite.
Operatorii observă mai puține schimbări de lichid și un consum mai mic datorită acestei inginerie inteligente. Când este asociat cu funcția de suflare a aerului, lichidul rezidual se întoarce în rezervor în loc să se piardă. Această abordare nu numai că reduce costurile, ci și sprijină obiectivele de mediu. Pentru producția de amestecuri mari, circulația fiabilă menține rezultatele previzibile lot după lot.
Rezervoarele duble gestionează procesul fără probleme: un rezervor de diluant de 60 L și un rezervor de concentrat de 30 L asigură o capacitate mare pentru alimentare constantă. Încălzirea rapidă aduce detergentul la temperatura optimă rapid, ceea ce accelerează curățarea și reduce semnificativ timpul ciclului. Un filtru integrat permite utilizarea repetată fără pierderea calității. Sistemul monitorizează continuu rezistivitatea apei DI, oferind operatorilor o perspectivă clară asupra eficienței curățării.
După fiecare ciclu, aerul comprimat purifică detergentul rămas din țevi și pompe, returnându-l în rezervor și economisind până la 50% din lichid. Toate componentele folosesc material durabil SUS304 care rezistă la substanțe chimice dure și simplifică întreținerea. Această configurație asigură o performanță stabilă chiar și în programele de producție solicitante. În comparație cu rezervorul chimic mai mare de 240 L al lui ICT-6300, 5600 prioritizează eficiența în locuri mai mici.
Deși puterea principală constă în curățarea minuțioasă prin pulverizare, ICT-5600 gestionează eficient uscarea prin etapele procesului integrat. Umiditatea reziduală este redusă la minimum prin suflarea puternică de aer și secvențele eficiente de clătire care pregătesc plăcile pentru manipularea imediată în următoarea etapă. Sistemul evită problemele comune, cum ar fi petele de apă sau contaminanții prinși care ar putea compromite calitatea mai târziu. În modul lot, plăcile ies curate și în mare parte uscate, gata pentru inspecție, acoperire sau asamblare fără pași suplimentari.
Acest design menține nivelurile de contaminare ionică mult sub cerințele stricte IPC Clasa I. Pentru utilizatorii care apreciază viteza și fiabilitatea, fluxul de proces oferă rezultate consistente. În timp ce ICT-6300 online utilizează secțiuni dedicate de uscare cu aer cald în mai multe etape, 5600 obține rezultate solide în configurația sa offline compactă.
O interfață tactilă simplă permite operatorilor să stabilească parametrii rapid și cu încredere. Opțiunile de temperatură, timp și ciclu se ajustează cu un efort minim, în timp ce nivelurile parolei protejează setările de modificări neautorizate. Panoul afișează date în timp real, inclusiv citiri de rezistivitate și starea procesului, pentru o monitorizare ușoară. Alarmele încorporate alertează utilizatorii cu promptitudine asupra unor condiții precum niveluri scăzute de lichid sau alte probleme.
Acest aspect intuitiv scurtează timpul de antrenament și reduce erorile în timpul funcționării zilnice. Electronica fiabilă asigură performanțe repetabile în multe loturi. Sistemul acceptă trasabilitatea și documentația de calitate atunci când este necesar. Pentru mediile solicitante, aceste controale oferă liniște și consecvență operațională.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linii complete de asamblare SMT PCB care se integrează perfect cu mașina de spălat cu șabloane PCB. Configurațiile standard includ marcaj cu laser pentru identificarea plăcii , mașină de imprimantă cu șablon SMT de precizie asociată cu SPI pentru inspecția pastei de lipit , Mașină Pick n Place pentru plasarea componentelor, cuptor flexibil de refluere pentru îmbinări puternice, sisteme AOI pentru detectarea defectelor și transportoare PCB fiabile pentru flux fluid al materialului. Unitățile automate de depozitare și dezghețare a pastei de lipit mențin consistența pastei. Pentru plăcile cu tehnologie mixtă, mașina de lipit cu undă selectivă și stațiile de lipit cu undă adaugă flexibilitate. Aceste componente se combină pentru a forma linii de producție eficiente, cu randament ridicat, adaptate cerințelor clienților. TIC ghidează selecția și integrarea, asigurându-se că fiecare element funcționează împreună în mod fiabil, de la încărcarea inițială până la rezultatul final.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat instalarea în străinătate și testarea completă de acceptare în fabrică pentru două linii de producție SMT avansate la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Proiectul a acoperit mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, sisteme de plasare Panasonic, cuptoare Heller reflow, unități de inspecție AOI, transportoare de transfer PCB, mașini de curățat PCBA și cutii de dezghețare automate pentru depozitarea pastei de lipit. Inginerii noștri s-au ocupat de configurarea la fața locului, depanarea, instruirea operatorilor și verificarea performanței. Liniile au trecut fără probleme, permițând producția imediată la scară completă. Această livrare de succes evidențiază expertiza ICT în soluții la cheie, logistică internațională și asistență post-vânzare de încredere pentru clienții globali pretențioși.
| Service și Training
ICT oferă servicii complete și pachete de instruire pentru a maximiza performanța echipamentului din prima zi. Ingineri cu experiență sosesc la fața locului pentru instalare profesională, punere în funcțiune precisă și instruire practică a operatorului. Sesiunile acoperă ajustarea parametrilor, rutinele de întreținere de rutină, depanarea de bază și practicile de siguranță. Asistența de la distanță este pregătită pentru rezolvarea rapidă a întrebărilor sau problemelor. Manualele de operare clare, videoclipurile cu instrucțiuni și îndrumările tehnice continue ajută echipele să funcționeze cu încredere. De asemenea, împărtășim sfaturi de îmbunătățire a proceselor pentru a îmbunătăți eficiența în timp. Această asistență completă asigură o accelerare rapidă, timp de nefuncționare minim și fiabilitate pe termen lung la nivel mondial. Clienții se bazează pe echipa noastră receptivă pentru a menține producția să funcționeze fără probleme.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor profunde, explicațiile clare și rezolvarea promptă a problemelor în timpul vizitelor de instalare și instruire. Mulți își exprimă satisfacția față de performanța constantă de curățare a mașinii de spălat cu șabloane PCB și de construcția robustă, care rezistă bine în utilizarea zilnică. Funcțiile inteligente, cum ar fi recuperarea detergentului, câștigă laude pentru reducerea semnificativă a costurilor. Ambalarea sigură și transportul atent primesc comentarii pozitive, deoarece utilajele ajung în stare perfectă chiar și după expedieri internaționale lungi. Răspunsurile rapide prin e-mail și diagnosticarea de la distanță creează o încredere puternică, arătând angajamentul nostru față de succesul clienților. În general, utilizatorii văd TIC ca un partener de încredere, care oferă echipamente de calitate și asistență excelentă.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă certificări internaționale esențiale care confirmă siguranța, calitatea și responsabilitatea pentru mediu. Marcajul CE verifică conformitatea cu standardele europene de siguranță, RoHS asigură evitarea substanțelor periculoase restricționate, iar ISO9001 demonstrează un sistem robust de management al calității. Patente suplimentare protejează tehnologiile și modelele inovatoare de curățare. Aceste acreditări oferă garanție pentru utilizarea în sectoare reglementate, cum ar fi medical, auto și aerospațial. Clienții aleg mașina noastră de spălat cu șabloane PCB știind că îndeplinește cerințe globale stricte prin testare și documentare riguroase. Certificarile noastre reflectă o dedicare serioasă față de practicile de producție fiabile, sigure și durabile.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propriile unități de cercetare și dezvoltare și producție în Dongguan, China, permițând control deplin asupra calității designului și producției. Din 2012, compania a crescut rapid, acum angajând 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete SMT, DIP și acoperire. Procedurile stricte de inspecție în fiecare etapă de producție, combinate cu un sistem cuprinzător de management al calității, garantează o fiabilitate constantă. Rețeaua noastră globală de opt sucursale sprijină în mod eficient clienții din întreaga lume. TIC se concentrează pe inovație și succesul clienților pentru a ajuta producătorii să-și construiască și să-și perfecționeze operațiunile.
