românesc  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de încredere pentru curățarea ecranelor
Producătorii de electronice selectează mașina de curățare a ecranelor ICT-800 atunci când au nevoie de îndepărtarea consecventă a pastei de lipit de pe șabloane, a lipiciului roșu de pe măști, a fluxului de pe plăci tipărite greșit și a reziduurilor de la PCBA-uri mari. Întregul proces are loc într-o singură cameră: curățare cu detergent apos, clătire cu apă DI și uscare cu aer cald. Patru tije de pulverizare fixe și patru cuțite de aer rămân în poziție în timp ce șablonul se mișcă înainte și înapoi, oferind o acoperire uniformă fără stres al cadrului. Încălzirea menține detergentul la cea mai bună temperatură, amestecarea menține amestecul uniform, filtrele protejează sistemul, iar verificările de rezistivitate confirmă calitatea clătirii. Această mașină de curățare a ecranului prelungește durata de viață a șablonului, îmbunătățește acuratețea imprimării, reduce defectele și reduce cheltuielile în liniile SMT aglomerate.
| Caracteristică
Puterea fiabilă începe cu sistemul de alimentare al mașinii de curățare a ecranelor ICT-800. Un motor de mare putere și o pompă cu diafragmă se combină pentru a oferi o pulverizare puternică și o recuperare rapidă a lichidului de curățare. Interfețele pneumatice cu conectare rapidă simplifică întreținerea și accelerează service-ul. Îmbinările conductelor folosesc modele cu eliberare rapidă, astfel încât înlocuirea are loc fără întârziere. Supapele cu scaun unghiular din locațiile cheie permit aceleiași bucle să gestioneze umplerea înainte și recuperarea inversă. Direcțiile de curgere sunt marcate clar pe fiecare conductă pentru a evita confuzia. Această inginerie menține mașina de curățare a ecranelor să funcționeze în mod constant și facilitează întreținerea zilnică în medii active de producție.
Sistemul de curățare din această mașină de curățare a ecranelor se remarcă prin eficiența sa. Patru bare de pulverizare fixe și patru cuțite de aer rămân staționare, în timp ce un motor pas cu pas deplasează suportul pentru șablon înainte și înapoi, asigurându-se că fiecare zonă primește un tratament amănunțit. Clemele reglabile se potrivesc cu diferite dimensiuni de șablon și permit schimburi rapide. Canalele de ghidare inferioare cu scripete împiedică acumularea de apă și fac încărcarea sau descărcarea lină. Usile dublu sigilate plus un rezervor de recuperare impiedica orice lichid ramas sa se adune in apropierea intrarii. Configurația curăță nu numai șabloanele, ci și pasta de lipit, lipiciul roșu și fluxul de pe măști de cupru, plăci de rășină, PCB-uri imprimate greșit și PCBA-uri complete.
Rezervoarele mari de depozitare suportă o funcționare lungă în mașina de curățare a ecranelor. Două vase de 60 de litri - unul pentru detergent și unul pentru clătire - reduc nevoia de reumpleri frecvente. Încălzitoarele încorporate ridică temperatura lichidului apos până la 60°C pentru o acțiune de curățare mai puternică. Sondele de temperatură permit utilizatorilor să stabilească niveluri exacte, în timp ce patru lame în formă de arc mențin lichidul complet amestecat. Senzorii de nivel de lichid oferă alerte de sunet și lumină atunci când rezervele se epuizează. Filtrele de precizie funcționează înainte de pulverizare și în timpul recirculării pentru a bloca contaminanții și pentru a proteja atât piesele, cât și fluidul. Acest design al rezervorului oferă performanță constantă în schimburile complete de producție.
Sistemul de control face operarea simplă pe mașina de curățare a ecranelor. Un ecran tactil color englezesc se conectează la logica PLC, astfel încât operatorii să poată seta și urmări fiecare detaliu. Temperatura de curățare, timpul de spălare, ciclurile de clătire, căldura de clătire, durata și temperatura de uscare cu aer cald, plus rezistența la apă, toate rămân reglabile și vizibile. Piesele de marcă importate asigură servicii de încredere de-a lungul anilor. Cutiile electrice și pneumatice separate previn interferențele. Aspectul respectă standardele CE și UL, menținând întreținerea simplă și sigură. Un control precis ca acesta produce rezultate repetabile de înaltă calitate și oferă operatorilor încredere deplină în fiecare ciclu.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT furnizează echipamente coordonate pentru linii SMT complete , inclusiv imprimante SMT stencil , Sisteme SPI , montatoare de mare viteză , cuptoare de reflow , instrumente de inspecție AOI și transportoare PCB pentru asamblare lină cu randament ridicat. Pentru liniile DIP furnizăm mașini de lipit selectiv și sisteme de lipit prin valuri care manipulează cu precizie componentele prin orificii. Indiferent dacă se instalează SMT, DIP sau producție mixtă, ICT oferă mașini potrivite cu planificare completă, instalare și asistență continuă pentru a menține operațiunile eficiente și fiabile încă din prima zi.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat cu succes instalarea în străinătate și testarea de acceptare a fabricii pentru două linii de producție SMT complete la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Proiectul a îndeplinit toate cerințele de acceptare a producției la timp și fără probleme. Liniile au prezentat mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, dispozitive de montare Panasonic, cuptoare de reflow Heller, echipamente de inspecție AOI, transportoare PCB, agenți de curățare PCBA și cutii automate de depozitare și dezghețare a pastei de lipit. Inginerii noștri au rămas la fața locului pentru configurare, instruire practică și ajustări finale până când liniile au funcționat la eficiență maximă. Acest proiect a consolidat încrederea clientului în TIC ca partener de încredere pentru soluții internaționale SMT.
| Service și Training
ICT oferă asistență completă pentru a ajuta clienții să profite la maximum de mașina lor de curățare a ecranelor și de întreaga linii de producție. Ingineri cu experiență călătoresc în întreaga lume pentru instalare la fața locului, punere în funcțiune și instruire practică. Acestea învață funcționarea zilnică, întreținerea de rutină, setările parametrilor și depanarea de bază. Asistența de la distanță răspunde rapid la întrebări, adesea în aceeași zi. Sfaturile privind procesele ajută la creșterea randamentelor și la reducerea costurilor pe termen lung. Cu peste 25 de ani de experiență, echipa noastră oferă ajutor rapid și continuu, astfel încât fabricile să se poată concentra pe producție, în timp ce gestionăm fiabilitatea echipamentelor și nevoile de îmbunătățire.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor, răbdarea în timpul instalării și soluțiile rapide la orice întrebări. Mulți evidențiază mașina de curățare a ecranelor pentru performanța sa constantă, rezultatele excelente de curățare și economiile evidente la consumabile. Mai mulți menționează ambalarea atentă și transportul în siguranță care au făcut ca mașinile să sosească nedeteriorate după lungi călătorii internaționale. Răspunsurile rapide și comunicarea deschisă câștigă mulțumiri speciale. În general, clienții văd ICT ca un partener de încredere care combină echipamente de calitate cu servicii autentice și atente de la început până la sfârșit.
| Certificarea noastră
Mașina de curățat ecran ICT-800 îndeplinește standardele internaționale majore de siguranță și calitate. Certificarea CE confirmă că respectă normele europene de siguranță, conformitatea RoHS limitează substanțele nocive pentru protecția mediului, iar înregistrarea ISO9001 acoperă sistemul nostru complet de management al calității. Mai multe brevete protejează caracteristici avansate, cum ar fi tijele de pulverizare fixe și designul șablonului mobil. Aceste certificări și brevete arată concentrarea noastră asupra producției sigure, ecologice și inovatoare. Clienții pot avea încredere în echipamentele construite conform cerințelor globale stricte pentru performanță, durabilitate și producție responsabilă.
| Despre noi și fabrică
ICT creează soluții complete SMT prin propria noastră cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan. Din 2012, am ajuns la 89 de membri ai echipei, inclusiv 20 de ingineri calificați, într-un parc industrial de 12.000 m². Capitalul nostru social de 30 de milioane USD sprijină opt filiale din întreaga lume. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări și am acumulat cunoștințe aprofundate în asistență tehnică, nevoi locale și relații de durată. Testarea strictă și un sistem complet de management al calității ghidează fiecare pas de producție pentru a menține standarde înalte. Oferim mașini de încredere și asistență completă, astfel încât partenerii să își poată construi sau îmbunătăți liniile de producție cu succes.
