românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipament de montare a cipurilor de mare viteză
Produsele electronice continuă să devină mai mici, în timp ce necesită o eficiență mai mare a producției și un control mai bun al calității. Un montator de cip SMT este proiectat pentru a plasa automat componentele electronice pe PCB-uri cu o poziționare precisă și performanță stabilă. Joacă un rol important în procesele moderne de producție SMT, unde viteza, precizia și fiabilitatea influențează direct rezultatele de producție. Echipamentul acceptă diferite aplicații, inclusiv electronice de larg consum, plăci de control industriale, produse de comunicații și alte dispozitive electronice. Combinând alimentarea automată, recunoașterea vederii și controlul precis al mișcării, TIC ajută producătorii să construiască procese de producție eficiente, cu o mai bună consistență a producției.
| Caracteristicile produsului
Eficiența producției depinde atât de viteza de plasare, cât și de stabilitatea procesului. Montatorul de cip SMT este dezvoltat pentru a gestiona montarea continuă a componentelor cu control precis al mișcării și funcționare fiabilă. Pentru fabricile care necesită o producție mai mare, un dispozitiv de montare a cipurilor SMT de mare viteză ajută la reducerea duratei ciclului de producție, menținând în același timp o calitate constantă a plasării. Sistemul acceptă diferite modele de PCB și tipuri de componente, permițând producătorilor să se adapteze la cerințele de producție în schimbare. Operarea de mare viteză nu înseamnă doar mișcare mai rapidă; necesită, de asemenea, control stabil, poziționare precisă și performanță fiabilă în timpul orelor lungi de lucru. Acest echilibru îi ajută pe producătorii de electronice să îmbunătățească productivitatea fără a sacrifica calitatea asamblarii.
Produse electronice diferite necesită combinații diferite de componente. Echipamentul acceptă manipularea flexibilă a componentelor și poate gestiona diferite tipuri de pachete în timpul producției. Prin alimentarea automată și procesele de plasare controlată, producătorii pot reduce operarea manuală și pot îmbunătăți eficiența producției. Pentru aplicațiile care implică plasarea mașinii SMD, manipularea precisă a componentelor este importantă, deoarece montarea incorectă poate afecta performanța produsului și randamentul producției. Sistemul ajută fabricile să mențină o producție stabilă atunci când comută între diferite modele de PCB. Această flexibilitate îl face potrivit pentru producătorii care produc mai multe produse electronice cu cerințele pieței în schimbare.
Plasarea fiabilă începe cu recunoașterea precisă a componentelor. Sistemul de viziune identifică pozițiile PCB și informațiile despre componente înainte de montare, ajutând la îmbunătățirea preciziei de plasare în timpul producției. Această tehnologie reduce erorile cauzate de diferențele de poziționare a PCB-ului și variațiile componentelor. Pentru clienții care evaluează o mașină de plasare Best China SMT, capacitatea de viziune este un factor important, deoarece afectează direct stabilitatea producției pe termen lung. Echipamentul funcționează împreună cu alte procese de producție, inclusiv imprimare, lipire și inspecție, creând un mediu de producție mai controlat. Acest lucru ajută producătorii să obțină un management mai bun al calității și rezultate de producție mai consistente.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete pentru linii de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire pentru producătorii de electronice. O configurație completă din fabrică poate include încărcător de PCB, imprimantă de șablon, echipament de inspecție SPI, montator de cip SMT, cuptor de reflux, sistem de transport, echipament de inspecție AOI, mașini de inserție DIP, mașini de lipit prin valuri, echipamente de lipit selectiv, mașini de acoperire conformă și sisteme de automatizare aferente. Fiecare linie de producție este planificată în funcție de produsele clienților, capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele de producție. Prin conectarea diferitelor procese într-o singură soluție completă, TIC ajută clienții să îmbunătățească coordonarea echipamentelor, eficiența producției și funcționarea pe termen lung a fabricii.
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a investit într-o soluție completă de producție din TIC pentru a produce produse de alimentare cu energie. Proiectul a inclus atât linii de producție SMT, cât și DIP, permițând Clientului să stabilească un proces complet de fabricație a electronicelor. Secțiunea SMT a inclus încărcător, imprimantă complet automată, echipamente de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipamente de inspecție AOI offline. După livrarea echipamentelor, inginerii TIC Andy și Billy au lucrat la fața locului cu echipa clienților pentru a finaliza instalarea, ajustarea parametrilor și formarea operatorilor. Inginerii au ghidat clientul prin operarea mașinii și procedurile de producție până când linia a funcționat cu succes.
După finalizarea proiectului, Clientul a împărtășit: 'Toate mașinile sunt din China ICT Vă mulțumesc. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
Construirea unei fabrici complete de electronice necesită o planificare atentă dincolo de selecția individuală a echipamentelor. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, inclusiv planificarea producției, potrivirea echipamentelor, îndrumare pentru aspectul liniilor, asistență la instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri evaluează produsele clienților, obiectivele de producție și nevoile viitoare de extindere înainte de a recomanda configurații adecvate. De la montarea componentelor și lipirea până la procesele de inspecție și acoperire, fiecare etapă are nevoie de o conexiune adecvată. Această abordare completă îi ajută pe clienți să reducă provocările de pornire și să creeze un flux de lucru de producție mai fluid. ICT lucrează cu clienții din faza incipientă de planificare până la operarea stabilă de producție.
| Lauda clientului
Proiectele de echipamente de succes necesită sprijin continuu după livrare. Clienții au nevoie de comunicare fiabilă, instalare profesională și instruire practică pentru a opera eficient sistemele de producție. ICT oferă suport pe parcursul întregului proces al proiectului, inclusiv discuții tehnice, pregătirea echipamentului, protecția transportului, instalarea la fața locului și îndrumarea operatorului. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii lucrează direct cu echipele clienților pentru a rezolva întrebările legate de producție și pentru a îmbunătăți abilitățile de operare. În proiectul Kazahstan, Clientul a recunoscut calitatea echipamentului, investiția rezonabilă și suportul profesional oferit de inginerii Andy și Billy. Această cooperare demonstrează importanța combinării echipamentelor avansate cu servicii de inginerie cu experiență.
| Certificarea noastră
ICT urmează proceduri stricte de management al calității pe parcursul dezvoltării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină trece mai multe etape de inspecție, inclusiv verificarea componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și confirmarea finală a expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde susțin performanța stabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă în proiectarea inginerească, managementul producției și controlul calității, ICT oferă soluții de echipamente de producție care îndeplinesc cerințele moderne ale fabricii de electronice și sprijină funcționarea fiabilă pe termen lung.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de echipamente de producție electronică cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv electronice de larg consum, electronice auto, control industrial și produse de comunicații. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de calitate care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea performanței, inspecția și pregătirea expedierii. Cu experiență în proiecte internaționale și suport tehnic complet, ICT ajută clienții să stabilească sisteme eficiente de producție SMT, DIP și acoperire. De la planificarea fabricii până la optimizarea producției, ICT lucrează cu producătorii pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și pentru a construi operațiuni de producție fiabile pe termen lung.
