românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie automată de asamblare a lămpii
ICT oferă o linie completă de asamblare automată a lămpilor pentru producția eficientă de lămpi cu LED. Cu peste 22 de ani de experiență, oferim soluții personalizate pentru producători, inclusiv sisteme de asamblare de lămpi cu LED-uri pentru linia de producție, linie de asamblare de iluminare stradală cu LED-uri și configurații pentru liniile de asamblare pentru ecrane LED. Soluțiile noastre variază de la configurații semi-automate la configurații complet automate, asigurând performanțe optime cu o instalare rapidă de 3 zile, funcționare eficientă din punct de vedere energetic și instruire temeinică. Cu sprijinul echipei noastre globale de service, oferim produse de înaltă calitate, cu timpi de nefuncționare minim.
| Caracteristică
Flux de linie SMT automat
Linia automată de asamblare a lămpilor integrează mașini avansate pentru producție fără întreruperi. Include imprimante automate , de încărcare pentru aplicare precisă a pastei, mașini de preluare și plasare și cuptoare de reflow cu profile termice controlate. Sistemele AOI asigură verificări de calitate în timp real. Linia de producție crește eficiența, îmbunătățește randamentele și oferă o trasabilitate 100% pentru producția de linie de asamblare a lămpilor cu LED-uri . Conectivitatea MES asigură fluxul fluid al materialelor și monitorizarea datelor în timp real, sporind productivitatea și reducând erorile.
Precizie de imprimare lipită
Linia noastră automată de asamblare a lămpii utilizează imprimante automate pentru aplicarea precisă a pastei de lipit. Sistemul acceptă 3D SPI (Solder Paste Inspection) pentru a asigura acuratețea aplicării pastei, care este esențială pentru linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri. Alinierea de înaltă precizie asigură straturi uniforme, reducând defectele și îmbunătățind fiabilitatea generală a procesului de asamblare. Sunt acceptate diverse opțiuni de pastă, inclusiv paste la temperatură scăzută pentru componente sensibile, asigurând flexibilitate în producție.
Plasare de mare viteză
Mașinile de preluare și plasare din linia noastră automată de asamblare a lămpilor asigură o plasare precisă și de mare viteză a componentelor. Folosind sistemele JUKI, mașinile manipulează componente de la 01005 la piese mai mari, asigurând o aliniere perfectă și o producție de mare viteză. Sistemul acceptă cicluri de asamblare mixte, făcându-l potrivit atât pentru linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri, cât și pentru aplicațiile pentru liniile de asamblare a iluminatului stradal cu LED. Cu reumplere automată și software flexibil, mașinile asigură o funcționare continuă și fiabilă.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele noastre de reflow au mai multe zone de temperatură și suport de azot pentru lipire de înaltă calitate. Sistemul menține profiluri precise de temperatură, esențiale pentru producția liniei de asamblare a lămpilor LED, asigurând îmbinări de lipire durabile și prevenind deteriorarea componentelor. Designul eficient din punct de vedere energetic (18Kw/H) minimizează costurile, în timp ce sistemele de răcire previn distorsiunile termice. Ajustările automate ale profilului asigură performanțe optime pentru diferite tipuri de PCB, făcând sistemul adaptabil la cerințele liniei de asamblare a iluminatului stradal cu LED.
Inspecție și testare
Sistemul AOI din linia automată de asamblare a lămpilor efectuează inspecții vizuale de mare viteză și precizie ale PCB-urilor. Folosind imagini avansate 8K, sistemul identifică defectele de lipire și alinierea greșită, asigurând că numai produsele impecabile avansează. Bucla de feedback dintre AOI și mașinile de plasare permite corecții în timp real, reducând defectele în linia de asamblare a lămpilor LED. Sistemul asigură un control eficient al calității, menținând în același timp un randament ridicat.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, ICT a livrat cu succes o linie de asamblare completă automată a lămpii unei fabrici de iluminat cu LED-uri din Arabia Saudită. Proiectul a inclus 13 mașini, inclusiv încărcătoare cu vid, imprimante auto, mașini de pick-and-place, cuptoare de reflux L8, transportoare de răcire, AOI și separatoare MLS2400. După doar 2 zile de instalare și 6 zile de instruire, inginerul ICT Roka a finalizat predarea, permițând fabricii să înceapă producția de lămpi LED în mod eficient în decurs de o săptămână.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă o gamă completă de servicii pentru linia automată de asamblare a lămpilor.
Instalare și testare: Configurare și punere în funcțiune rapidă de 3 zile.
Instruire: 7-15 zile de instruire privind funcționarea echipamentelor, software-ul și depanarea.
Asistență globală: 15 ani de experiență în service internațional, cu diagnosticare la distanță 24/7 și vizite la fața locului atunci când este necesar.
Piese și întreținere: Livrarea rapidă din cele 8 depozite globale asigură o producție lină și neîntreruptă.
| Mărturii ale clienților
Clienții apreciază fiabilitatea și flexibilitatea sistemelor noastre de linie de asamblare a lămpilor LED. Un client a lăudat suportul rapid de la distanță, evidențiind modul în care inginerii au rezolvat problemele în decurs de 2 ore. Un alt client a menționat că software-ul intuitiv al sistemului a permis echipei lor să devină productivă în doar câteva zile. În general, câștigurile de eficiență au condus la creșterea capacității de producție și la reducerea timpului de nefuncționare.
| Certificari si standarde
Linia automată de asamblare a lămpilor ICT îndeplinește standardele internaționale de calitate și siguranță:
Certificat CE, RoHS, ISO9001.
Toate echipamentele sunt supuse testelor înainte de expediere, asigurând performanță ridicată și siguranță încă din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT Group este un lider de încredere în soluții de producție de electronice. Cu peste 22 de ani de experiență, oferim soluții SMT de înaltă calitate pentru clienții globali. Sistemele noastre automate de asamblare a lămpilor servesc industrii precum iluminatul cu LED-uri, industria auto și electronicele de larg consum. Cu sediul în Dongguan, China, operam trei fabrici și avem o echipă de 20 de ingineri. Soluțiile noastre ajută peste 1600 de clienți din 72 de țări să-și eficientizeze liniile de producție și să maximizeze eficiența.
| Linie automată de asamblare a lămpii
ICT oferă o linie completă de asamblare automată a lămpilor pentru producția eficientă de lămpi cu LED. Cu peste 22 de ani de experiență, oferim soluții personalizate pentru producători, inclusiv sisteme de asamblare de lămpi cu LED-uri pentru linia de producție, linie de asamblare de iluminare stradală cu LED-uri și configurații pentru liniile de asamblare pentru ecrane LED. Soluțiile noastre variază de la configurații semi-automate la configurații complet automate, asigurând performanțe optime cu o instalare rapidă de 3 zile, funcționare eficientă din punct de vedere energetic și instruire temeinică. Cu sprijinul echipei noastre globale de service, oferim produse de înaltă calitate, cu timpi de nefuncționare minim.
| Caracteristică
Flux de linie SMT automat
Linia automată de asamblare a lămpilor integrează mașini avansate pentru producție fără întreruperi. Include imprimante automate , de încărcare pentru aplicare precisă a pastei, mașini de preluare și plasare și cuptoare de reflow cu profile termice controlate. Sistemele AOI asigură verificări de calitate în timp real. Linia de producție crește eficiența, îmbunătățește randamentele și oferă o trasabilitate 100% pentru producția de linie de asamblare a lămpilor cu LED-uri . Conectivitatea MES asigură fluxul fluid al materialelor și monitorizarea datelor în timp real, sporind productivitatea și reducând erorile.
Precizie de imprimare lipită
Linia noastră automată de asamblare a lămpii utilizează imprimante automate pentru aplicarea precisă a pastei de lipit. Sistemul acceptă 3D SPI (Solder Paste Inspection) pentru a asigura acuratețea aplicării pastei, care este esențială pentru linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri. Alinierea de înaltă precizie asigură straturi uniforme, reducând defectele și îmbunătățind fiabilitatea generală a procesului de asamblare. Sunt acceptate diverse opțiuni de pastă, inclusiv paste la temperatură scăzută pentru componente sensibile, asigurând flexibilitate în producție.
Plasare de mare viteză
Mașinile de preluare și plasare din linia noastră automată de asamblare a lămpilor asigură o plasare precisă și de mare viteză a componentelor. Folosind sistemele JUKI, mașinile manipulează componente de la 01005 la piese mai mari, asigurând o aliniere perfectă și o producție de mare viteză. Sistemul acceptă cicluri de asamblare mixte, făcându-l potrivit atât pentru linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri, cât și pentru aplicațiile pentru liniile de asamblare a iluminatului stradal cu LED. Cu reumplere automată și software flexibil, mașinile asigură o funcționare continuă și fiabilă.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele noastre de reflow au mai multe zone de temperatură și suport de azot pentru lipire de înaltă calitate. Sistemul menține profiluri precise de temperatură, esențiale pentru producția liniei de asamblare a lămpilor LED, asigurând îmbinări de lipire durabile și prevenind deteriorarea componentelor. Designul eficient din punct de vedere energetic (18Kw/H) minimizează costurile, în timp ce sistemele de răcire previn distorsiunile termice. Ajustările automate ale profilului asigură performanțe optime pentru diferite tipuri de PCB, făcând sistemul adaptabil la cerințele liniei de asamblare a iluminatului stradal cu LED.
Inspecție și testare
Sistemul AOI din linia automată de asamblare a lămpilor efectuează inspecții vizuale de mare viteză și precizie ale PCB-urilor. Folosind imagini avansate 8K, sistemul identifică defectele de lipire și alinierea greșită, asigurând că numai produsele impecabile avansează. Bucla de feedback dintre AOI și mașinile de plasare permite corecții în timp real, reducând defectele în linia de asamblare a lămpilor LED. Sistemul asigură un control eficient al calității, menținând în același timp un randament ridicat.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, ICT a livrat cu succes o linie de asamblare completă automată a lămpii unei fabrici de iluminat cu LED-uri din Arabia Saudită. Proiectul a inclus 13 mașini, inclusiv încărcătoare cu vid, imprimante auto, mașini de pick-and-place, cuptoare de reflux L8, transportoare de răcire, AOI și separatoare MLS2400. După doar 2 zile de instalare și 6 zile de instruire, inginerul ICT Roka a finalizat predarea, permițând fabricii să înceapă producția de lămpi LED în mod eficient în decurs de o săptămână.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă o gamă completă de servicii pentru linia automată de asamblare a lămpilor.
Instalare și testare: Configurare și punere în funcțiune rapidă de 3 zile.
Instruire: 7-15 zile de instruire privind funcționarea echipamentelor, software-ul și depanarea.
Asistență globală: 15 ani de experiență în service internațional, cu diagnosticare la distanță 24/7 și vizite la fața locului atunci când este necesar.
Piese și întreținere: Livrarea rapidă din cele 8 depozite globale asigură o producție lină și neîntreruptă.
| Mărturii ale clienților
Clienții apreciază fiabilitatea și flexibilitatea sistemelor noastre de linie de asamblare a lămpilor LED. Un client a lăudat suportul rapid de la distanță, evidențiind modul în care inginerii au rezolvat problemele în decurs de 2 ore. Un alt client a menționat că software-ul intuitiv al sistemului a permis echipei lor să devină productivă în doar câteva zile. În general, câștigurile de eficiență au condus la creșterea capacității de producție și la reducerea timpului de nefuncționare.
| Certificari si standarde
Linia automată de asamblare a lămpilor ICT îndeplinește standardele internaționale de calitate și siguranță:
Certificat CE, RoHS, ISO9001.
Toate echipamentele sunt supuse testelor înainte de expediere, asigurând performanță ridicată și siguranță încă din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT Group este un lider de încredere în soluții de producție de electronice. Cu peste 22 de ani de experiență, oferim soluții SMT de înaltă calitate pentru clienții globali. Sistemele noastre automate de asamblare a lămpilor servesc industrii precum iluminatul cu LED-uri, industria auto și electronicele de larg consum. Cu sediul în Dongguan, China, operam trei fabrici și avem o echipă de 20 de ingineri. Soluțiile noastre ajută peste 1600 de clienți din 72 de țări să-și eficientizeze liniile de producție și să maximizeze eficiența.
