ICT-M6
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Soluție de plasare de mare viteză pentru producția de electronice
Într-un mediu de producție modern, viteza singură nu este suficientă. Producătorii au nevoie de echipamente care să mențină precizia, să reducă operarea manuală și să susțină o producție stabilă în timp. O mașină de culegere și plasare de mare viteză ajută fabricile să îmbunătățească eficiența montării componentelor prin alimentarea automată, recunoașterea vederii și controlul precis al mișcării. Este potrivit pentru produse LED, module electronice și aplicații de fabricare a PCB-urilor în care este importantă consistența producției. Echipamentul combină tehnologia practică de automatizare cu capacitatea de producție flexibilă, permițând producătorilor să îmbunătățească producția, controlând în același timp costurile de investiție. ICT oferă soluții complete de producție bazate pe produsele clienților, cerințele de capacitate și condițiile fabricii.
Off-line
On-Line
On-Line
| Caracteristicile produsului
Eficiența producției depinde de cât de bine funcționează împreună viteza și precizia. Mașina de ridicare și plasare de mare viteză este proiectată pentru a finaliza rapid operațiunile de montare a componentelor, menținând în același timp o performanță stabilă de plasare. Sistemul combină controlul precis al mișcării cu manipularea fiabilă a componentelor pentru a susține producția continuă. Pentru producătorii care produc produse LED sau module electronice, calitatea stabilă a plasării este esențială, deoarece erorile de producție pot afecta performanța produsului final. Echipamentul ajută la reducerea operațiunii manuale și îmbunătățește consistența producției, permițând fabricilor să crească productivitatea, menținând în același timp un control mai bun al procesului în timpul producției zilnice.
Transportul fără probleme de PCB este o parte importantă a producției automate. Sistemul Pick and Place de tip Conveyor permite PCB-urilor să treacă prin procesul de plasare cu o poziționare stabilă și o viteză de transfer controlată. Această structură facilitează conectarea mașinii cu alte echipamente de producție, creând un flux de lucru de producție mai continuu. În comparație cu manipularea manuală a plăcilor, producția bazată pe benzi transportoare reduce implicarea operatorului și îmbunătățește eficiența procesului. Este potrivit pentru fabricile care au nevoie de o soluție practică de automatizare pentru produse LED, module PCB și alte aplicații electronice care necesită un flux de producție fiabil.
Cerințele de producție diferite necesită configurații diferite de echipamente. Designul capului Pick and Place Machine 2 oferă un echilibru între capacitatea de producție și eficiența investiției. Este potrivit pentru producătorii care au nevoie de plasare automată, dar nu necesită echipamente de producție la scară extrem de mare. Structura cu două capete ajută la finalizarea sarcinilor de montare a componentelor în mod eficient, menținând în același timp operarea mașinii simplă și flexibilă. Pentru liniile de producție mici și mijlocii, această configurație poate oferi performanțe stabile cu întreținere mai ușoară și cerințe de operare mai mici, ceea ce o face o alegere practică pentru producătorii de electronice în creștere.
Fabricarea LED-urilor necesită plasarea precisă a componentelor pe diferite modele de PCB. Aplicația LED Machine Pick and Place Cards se concentrează pe îmbunătățirea coerenței la producerea plăcilor LED și a produselor electronice aferente. Echipamentul acceptă poziționarea precisă a componentelor prin recunoașterea vederii și mișcarea controlată de plasare. Indiferent dacă produc produse de iluminat cu LED, benzi luminoase sau module electronice, performanța stabilă de plasare îi ajută pe producători să mențină calitatea produsului. Combinând capacitatea de producție flexibilă cu tehnologia de automatizare, mașina oferă o soluție eficientă pentru fabricile care trec de la asamblarea manuală sau caută metode de producție mai fiabile.
Sistem de vedere-PCB
Sistem de vedere-Componentă
Sistem platformă-Transport
Sistem de driver-Mount Head
Sistem de alimentare
Sistem de vid
| Aplicație



| Specificații
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-Line | On-Line | ||||
| Dimensiune maximă PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Dimensiune PCB specială | Mărimea PCB specială poate fi personalizată (lungime 1800-2000 mm) | |||||
| Viteza de plasare | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Greutate | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1400KG | |||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT oferă soluții complete pentru linii de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire pentru producătorii de electronice. Un sistem complet de producție poate include încărcător de PCB, imprimantă cu șabloane, echipamente de inspecție SPI, mașină de plasare și alegere de mare viteză, cuptor de reflux, sistem de transport, echipamente de inspecție AOI, mașini de inserție DIP, echipamente de lipit prin val, sisteme de lipit selectiv, mașini de acoperire conformă și echipamente de automatizare aferente. Fiecare linie de producție este planificată în funcție de produsele clienților, capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele de producție. Prin conectarea diferitelor procese împreună, TIC ajută clienții să îmbunătățească eficiența producției, să reducă manipularea manuală și să stabilească fluxuri de lucru stabile de producție.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan avea nevoie de o soluție completă de producție pentru a sprijini producția de surse de alimentare și pentru a-și îmbunătăți capacitatea fabricii. În loc să achiziționeze mașini separate, Clientul a ales un sistem de producție complet din ICT care acoperă atât procesele SMT, cât și DIP.
Linia de producție SMT a inclus încărcător de PCB, imprimantă complet automată, echipamente de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipamente de inspecție AOI offline. După livrare, inginerii TIC Andy și Billy s-au deplasat la fabrica Clientului pentru a finaliza instalarea echipamentului, ajustarea producției și formarea operatorilor.
În timpul asistenței la fața locului, inginerii s-au concentrat pe a ajuta echipa de clienți să înțeleagă funcționarea mașinii și procedurile de producție. După pornirea cu succes a producției, Clientul a distribuit:
'Toate mașinile sunt din China TIC Mulțumesc. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-ați instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
O fabrică de electronice de succes depinde de cât de bine se conectează fiecare etapă de producție. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, inclusiv planificarea producției, selecția echipamentelor, îndrumări pentru aspectul liniilor, asistență la instalare și instruire tehnică.
Echipa noastră de ingineri evaluează cerințele de produs, obiectivele de producție și nevoile viitoare de extindere înainte de a recomanda configurații adecvate. De la plasarea componentelor până la procesele de lipire și acoperire, fiecare pas afectează eficiența globală a producției.
Luând în considerare întregul flux de lucru de producție, TIC îi ajută pe clienți să reducă întreruperile inutile ale producției și să creeze sisteme de producție care sunt mai ușor de operat, întreținut și extins.

| Lauda clientului
Performanța fiabilă a echipamentelor necesită sprijin profesional pe parcursul întregului proiect. ICT oferă asistență de la comunicarea tehnică și pregătirea echipamentelor până la instalare, depanare și formarea operatorilor.
Pentru proiectele de peste mări, inginerii lucrează direct cu echipele clienților pentru a înțelege condițiile de producție și pentru a rezolva provocările practice de operare. Scopul asistenței la fața locului este nu numai de a finaliza instalarea mașinii, ci și de a ajuta clienții să obțină o producție zilnică stabilă.
Prin ani de experiență în proiecte internaționale, ICT înțelege că fiecare fabrică are cerințe diferite și oferă suport pe baza situațiilor reale de producție.

| Certificarea noastră
Fiabilitatea echipamentului începe cu un control strict al calității în timpul producției. ICT urmează proceduri controlate care acoperă inspecția componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și inspecția finală a expedierii.
Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde reflectă angajamentul ICT față de calitatea producției și îmbunătățirea continuă.
Prin managementul ingineresc profesionist și prin procese detaliate de inspecție, ICT furnizează echipamente de producție concepute pentru funcționare stabilă în mediile globale de producție de electronice.

| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de echipamente de producție electronică cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv iluminat cu LED, electronice de larg consum, electronice pentru automobile și control industrial.
Fabrica gestionează dezvoltarea echipamentelor, fabricarea, testarea și suportul tehnic prin proceduri stricte de calitate. De la SMT, DIP și linii de producție de acoperire până la soluții de automatizare, ICT ajută clienții să îmbunătățească capacitatea de producție cu echipamente de încredere și experiență profesională în inginerie.
Cu experiență în proiecte internaționale și suport tehnic pe termen lung, ICT lucrează cu producătorii pentru a construi sisteme de producție eficiente și scalabile.
