ICT SCC-600
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

În lumea aglomerată a producției de electronice, în care fiecare placă poartă speranțe de perfecțiune, sistemul de răcire cu bandă ICT SMT vine ca un însoțitor constant și atent. După încălzirea cuptorului de reflux, PCB-urile fierbinți au nevoie de îngrijire atentă pentru a nu suferi deformari sau deteriorarea componentelor lor prețioase; acest sistem oferă exact acea îngrijire blândă. Cu o serie de ventilatoare bine plasate, care sufla aer rece uniform pe fiecare placă în timp ce se deplasează de-a lungul transportorului, temperaturile scad în siguranță și uniform. Un simplu buton ajustează lățimea pentru a se potrivi cu întreaga linie, în timp ce operatorii pot alege cureaua plată cunoscută sau un lanț mai puternic pentru o muncă mai grea. Construit cu materiale oneste, durabile și testat riguros, funcționează în liniște zi de zi, permițând fabricilor de pretutindeni să trimită produse mai bune cu mai multă încredere.
| Tipuri de transportoare de inspecție SMT PCB

Printre numeroasele mașini utile oferite de ICT, fiecare transportor are propriul său loc cinstit în viața de zi cu zi a producției. Transportoarele simple de legătură transportă scânduri direct de la o stație la alta cu o regularitate fidelă. Modelele de inspecție aduc lumină moale pentru a ajuta ochii atenți. Varietățile de întoarcere și navetă ajută în camerele aglomerate. Aici se află Sistemul de răcire cu bandă SMT, conceput atent pentru a răci plăcile după cuptor, disponibil în lungimi diferite și cu un număr variabil de ventilatoare în funcție de necesități. Unele versiuni dețin spațiu suplimentar pentru tamponarea liniilor de mare viteză. Tipurile cu lanț acceptă plăcile mai calde sau mai grele fără plângeri. Clienții ne spun dorințele lor – lungime, viteză, putere de răcire – și construim în consecință. Sistemul de răcire cu bandă PCB stă adesea aproape lângă cuptoarele de reflux, formând o pereche naturală și bună. Toate au aceeași construcție solidă și comenzi simple.
| Caracteristică

Șinele din aluminiu fin stau ferme și adevărate, ghidând fiecare placă fierbinte de-a lungul călătoriei sale de răcire fără un tremur. Sub ele se află o bază solidă din oțel care menține totul stabil, chiar și în timpul orelor lungi de muncă. Fiecare șurub, fiecare îmbinare urmează regulile stricte ale ISO și CE. Ventilatoarele de răcire sunt așezate cu grijă, trimițând aer uniform, astfel încât nicio piesă să nu devină prea rece sau să rămână prea caldă. Această construcție cinstită durează ani de zile, cerând puțin în schimb, dar dând multă fiabilitate celor care depind de ea.

Senzorii urmăresc fiecare placă pe măsură ce intră. Când un semnal de respingere lovește, acţionează rapid. Luminile turnului clipesc roșu pentru rău, verde pentru bine, galben pentru așteptare. Butoanele mari de oprire stau acolo unde mâinile pot ajunge ușor la ele. Firele rămân îngrijite, iar protecția ESD menține cipurile în siguranță. Întregul sistem funcționează constant chiar și într-un magazin aglomerat. Nu trebuie să vă faceți griji pentru semnalele ratate sau alarmele false.

Senzorii supraveghează blând, dar constant, notând sosirea și plecarea fiecărei plăci cu acuratețe. Luminile turnului strălucesc clar – verzi pentru progres limpede, roșii pentru orice pauză – spunându-și povestea dintr-o privire. Butoanele mari de urgență așteaptă cu răbdare la îndemână. Protecția ESD trece prin întregul sistem, protejând componentele delicate de vătămări. Cablajul este îngrijit și ferit de praf. În cele mai aglomerate fabrici, aceste piese funcționează constant, niciodată obositoare, mereu fidele.

Cureaua ESD plat transporta placi mai usoare lin si fara zgomot, un prieten familiar in munca de zi cu zi. Când plăcile mai grele sau încă calde ajung din refluxare, lanțul din inox face un pas înainte, ținându-se ferm fără alunecare. Ambele se amestecă bine cu procesul de răcire. Trecerea de la unul la altul necesită puțin timp. Plăcile călătoresc uniform, nederanjate, deoarece sistemul își face treaba bună.
| Specificații transportoare SMT
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Transportor SMT | Transportați automat PCB-uri goale la linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Inginerii TIC sprijină linia de contoare inteligente în Uruguay
Doi ingineri TIC buni la suflet au călătorit departe în Uruguay, ajungând la o fabrică de contoare inteligente cu instrumentele și intențiile lor amabile. Clientul a comandat încărcătoare, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, cuptor de reflux W2, mai multe sisteme de răcire cu transportoare SMT, linii cu role și mese de lucru. Într-o săptămână au pus totul la loc, au reglat ventilatoarele de răcire exact așa, au instruit operatorii cu răbdare și au testat întreaga linie. Plăcile se răcesc acum corect, calitatea rămâne ridicată, iar directorul fabricii a vorbit cu căldură despre răcirea blândă și ajutorul credincios al inginerilor
| Formare profesională și asistență
ICT merge alături de clienții săi de la primul plan până la ultimul ciclu constant de producție. Antrenamentul vine la fața locului sau prin ecrane, oferite cu grijă și claritate. Actualizările software rămân întotdeauna gratuite. Ajutorul de la distanță așteaptă zi și noapte. Când este nevoie de mai mult, inginerii pornesc rapid, ajungând în orice loc în 48 de ore. Piesele de schimb sunt pregătite în opt depozite din întreaga lume. Rămânem până când linia merge fericit de la sine.

| Lauda clientului
„Sistemul de răcire SMT Conveyor răcește ușor plăcile—calitate mult îmbunătățită.” „Ambalarea a fost puternică și atentă; nimic nu a afectat în timpul călătoriei lungi.” ”Inginerii au lucrat cu răbdare și au explicat totul cu amabilitate.” ”Întrebările au răspuns rapid, chiar și noaptea târziu.” „În mașini cinstite și în oameni buni” avem deplină încredere.

| Certificarea noastră
Fiecare mașină poartă mărcile CE, RoHS și ISO9001, împreună cu brevete câștigate printr-o gândire atentă. Fiecare sistem de răcire transportor SMT trece 48 de ore de testare completă - sarcină, viteză, răcire, siguranță - toate verificate cu atenție. Aceste lucrări vorbesc despre onestitatea zilnică în fiecare parte.

| Despre noi și fabrică
Din 2012, ICT a crescut într-o familie de aproape 90 de suflete care lucrează într-o fabrică modernă de 12.000 de metri pătrați din Dongguan, China. Proiectăm și construim singuri piesele cheie, sub reguli stricte și vigilente. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări cunosc munca noastră în fiecare zi. Opt birouri ajung în întreaga lume, creșterea vine constant. Oferim utilaje de încredere și servicii amabile tuturor celor care au nevoie de ele.
