românesc 
Vizualizări:0 Autor:Editor de site-uri Timpul publicarii: 2025-08-05 Origine:teren
Utilizați AOI în Fabricarea PCB pentru a vă asigura că plăcile de circuit imprimate sunt bine făcute și funcționează corect. AOI reprezintă o inspecție optică automată. Utilizează camere speciale și programe de calculator pentru a găsi probleme în timpul verificărilor. Studiile arată că AOI poate reduce greșelile în realizarea PCB cu până la 40%. De asemenea, poate găsi probleme mai mult de 95% din timp. Acest lucru vă ajută să obțineți plăci mai bune, să aveți nevoie de mai puține remedieri și să terminați mai repede munca. Mașina I.CT SMT AOI , precum mașina de inspecție AOI , este un exemplu real. Arată cum AOI ajută la creșterea plăcilor și vitezei mai bune la funcționare pe linie.
· AOI folosește camere și software pentru a găsi probleme pe plăcile de circuite tipărite rapid. Ajută la prinderea greșelilor din timp.
· Face calitatea mai bună găsind lucruri precum piese lipsă, articulații proaste de lipit și deteriorarea suprafeței. Este corect mai mult de 95% din timp.
· Utilizarea AOI economisește bani prin reducerea costurilor de refacere, deșeuri și forței de muncă. Adesea plătește pentru sine în 14 până la 18 luni.
· AOI face producția mai rapidă verificând sute sau mii de plăci în fiecare oră. Acest lucru este mult mai rapid decât verificarea manuală.
· Urmează reguli precum IPC-A-610 cu AOI creează încredere. De asemenea, se asigură că plăcile sunt întotdeauna de înaltă calitate.
· AOI avansat are caracteristici precum imagistica 3D și învățarea automată. Acestea ajută să găsească mai multe probleme și să facă față provocărilor noi.
· AOI funcționează cel mai bine atunci când este utilizat cu alte teste precum testarea cu raze X și în circuit. Aceasta oferă o verificare completă a tabloului.
· Făcând întreținere regulată, a avea reguli clare de inspecție, iar operatorii de instruire fac ca AOI să funcționeze mai bine și să ofere rezultate mai bune.
Utilizați AOI în PCB Fabricing pentru a verifica problemele plăcilor . AOI reprezintă o inspecție optică automată. Această tehnologie folosește camere și lumini speciale pentru a face poze clare cu plăcile de circuite tipărite. Apoi, sistemul folosește programe de calculator pentru a căuta greșeli prin compararea imaginilor cu un exemplu perfect, numit A 'Golden Board. ' AOI Systems poate observa piese lipsă, componente greșite și probleme de lipire. Unele mașini AOI avansate, cum ar fi I.CT-AI-5146 , folosesc camere de învățare profundă și de înaltă rezoluție pentru a găsi defecte și minuscule. Aceste mașini pot utiliza, de asemenea, imagini 3D pentru a verifica înălțimea îmbinărilor și componentelor de lipit , asigurându -se că totul este la locul potrivit.
Iată pașii principali pe care AOI le urmează în producția PCB:
1. Mașina AOI strălucește lumini speciale pe tablă.
2. Camerele fac poze de înaltă calitate pe suprafața bordului.
3. Sistemul folosește software pentru a compara aceste imagini cu o placă perfectă.
4. Găsește și marchează orice defecte, cum ar fi piese lipsă sau îmbinări de lipit proaste.
5. Mașina înregistrează defectele și creează un raport pentru tine.
AOI în Fabricarea PCB vă ajută să prindeți probleme din timp , astfel încât să le puteți repara înainte ca plăcile să treacă la următorul pas.
Utilizați AOI pentru a vă asigura că plăcile dvs. îndeplinesc standardele de calitate. Scopul principal este de a găsi defecte care ar putea determina consiliul să eșueze. AOI poate observa probleme precum prea mult sau prea puțin lipit, poduri de lipit și piese lipsă sau strâmbe . De asemenea, verifică zgârieturile, petele și alte probleme de suprafață. Când AOI găsește un defect, acesta înregistrează informațiile și poate chiar elimina placa necorespunzătoare de pe linie. Acest lucru vă ajută să urmăriți problemele comune și să vă îmbunătățiți procesul.
AOI în Fabricarea PCB vă oferă feedback imediat. Puteți repara rapid greșelile și evitați să faceți din nou aceeași eroare. Acest lucru vă menține figurația de încredere și vă ajută să vă protejați reputația companiei. AOI susține, de asemenea, producția în masă, asigurându -se că fiecare consiliu îndeplinește același standard ridicat. Puteți avea încredere că plăcile dvs. vor funcționa așa cum așteptați atunci când utilizați AOI.
Tehnologia de montare a suprafeței (SMT) este o modalitate populară de a construi plăci de circuit. AOI joacă un rol important în asamblarea SMT. Utilizați AOI pentru a verifica dacă fiecare parte minusculă se află în locul potrivit și că îmbinările de lipit sunt puternice . AOI poate găsi componente lipsă, rotite sau greșite. De asemenea, verifică problemele de lipit, cum ar fi articulațiile reci sau podurile. Unele sisteme AOI, cum ar fi I.CT-AI-5146 , folosesc imagini 3D și algoritmi inteligenți pentru a inspecta plăcile rapid și precis.
AOI în Fabricarea PCB vă ajută să prindeți erori în timpul ansamblului SMT. Obțineți feedback în timp real, astfel încât să puteți rezolva problemele imediat. Acest lucru reduce deșeurile și economisește bani. AOI vă ajută, de asemenea, să vă mențineți linia de producție fără probleme. Când utilizați un test automat de inspecție optică, vă asigurați că plăcile dvs. sunt construite chiar prima dată.
Sfat: Utilizarea AOI în linia de asamblare SMT vă poate stimula calitatea produsului și vă poate reduce costurile.
Vrei ca plăcile de circuit tipărite să funcționeze bine. Inspecția optică automată este un instrument puternic pentru verificarea calității. Această tehnologie folosește camere de înaltă rezoluție și software inteligent . Verifică fiecare placă și o compară cu una perfectă. Aoi poate găsi chiar și mici probleme. Puteți vedea probleme precum piese lipsă, poduri de lipit sau piese care nu sunt la locul potrivit imediat.
· AOI folosește camere și programe de calculator pentru a vă uita la plăcile dvs.
· Găsește probleme precum erorile de polaritate, deschise sau scurtcircuite și piese lipsă sau greșite.
· Automatizarea elimină greșelile pe care oamenii le -ar putea face și păstrează verificările la fel pentru fiecare tablă.
· AOI poate verifica mii de părți în fiecare minut, mult mai rapid decât oamenii.
· Găsirea problemelor le împiedică timpuriu să se răspândească, astfel încât să aveți mai puține deșeuri și mai puține remedieri de făcut.
Vechile moduri de verificare a plăcilor folosesc oameni. Oamenii se pot obosi și să rateze mici probleme. AOI vă oferă verificări constante de calitate și vă ajută să atingeți standarde ridicate pentru fiecare placă. De asemenea, primiți rapoarte detaliate , astfel încât să puteți vedea unde se întâmplă probleme și să faceți lucrurile mai bune. Acest lucru vă ajută să vă construiți încredere cu clienții dvs. și să vă păstrați numele bun.
Inspecția optică automată vă ajută să economisiți bani în multe feluri. Când găsiți probleme mai devreme, cheltuiți mai puțin pentru remediere și deșeuri. Sistemele AOI scad costurile forței de muncă, deoarece mașinile funcționează mai repede și mai bune decât oamenii. De asemenea, aveți mai puține plăci pentru a remedia sau arunca.
Aspect de economisire a costurilor | Economii / impact raportat | Explicație / context |
Reformarea economiilor de muncă | 12.400 USD lunar | Randamentul prim-pas a crescut de la 82% la 96% cu AOI și controlul procesului |
Economii de costuri de refacere la comenzi | 18.000 USD+ pe comenzi de 1.000 de unități | Ratele de refacere au scăzut de la 8% la 1,2% folosind porți de calitate bazate pe AOI |
ROI Timeframe | 14-18 luni | Majoritatea companiilor de dimensiuni medii își primesc banii în acest timp folosind AOI |
Cost de inspecție pe unitate de reducere | De la 0,15 USD la 0,04 USD pe unitate | Automatizarea economisește 1.100 USD în fiecare an pe 10.000 de unități |
Creșterea producției crește | 67% cresc | Producția automată 24/7 face mai multe plăci și timpuri mai rapide |
Vedeți economii reale atunci când utilizați AOI. Testul automat de inspecție optică scade costul pentru fiecare tablă și vă ajută să vă recuperați banii în aproximativ un an și jumătate. De asemenea, evitați pierderi mari găsind probleme înainte ca consiliile să părăsească fabrica. Acest lucru face ca afacerea dvs. să fie mai puternică și vă ajută să concurați.
Trebuie să lucrați rapid la producția de electronice astăzi. AOI vă oferă verificări rapide și vă menține linia în mișcare. Automatizarea vă permite să verificați mai multe plăci în mai puțin timp . Puteți verifica sute sau mii de plăci în fiecare oră.
Înainte de AOI, s -ar putea să verificați doar 20 până la 50 de plăci în fiecare oră de mână. Cu AOI, puteți verifica sute sau mii. Numărul problemelor ratate scade cu 85%. Randamentul dvs. de prim-trecere crește de la 92% la 98%. Costul pentru a remedia plăcile scade cu 60%. Puteți primi banii înapoi în cel puțin opt luni.
Inspecția optică automată funcționează bine cu alte mașini. Îți păstrezi calitatea ridicată, chiar și atunci când lucrezi mai repede. Noile sisteme AOI folosesc AI pentru a detecta rapid piese și probleme, astfel încât să petreci mai puțin timp configurat și mai mult timp făcând plăci bune. Acest lucru vă ajută să răspundeți nevoilor clienților și să livrați la timp.
Sfat: Când utilizați AOI, primiți verificări mai rapide, o calitate mai bună și costuri mai mici. Acest lucru te ajută să rămâi înainte în electronice.
Când faceți electronice, trebuie să respectați reguli stricte. Aceste reguli vă ajută produsele să îndeplinească standarde înalte. IPC-A-610 este una dintre cele mai importante reguli. Oamenii din întreaga lume folosesc acest standard pentru calitatea asamblării electronice. Vă spune ce să verificați pe plăcile de circuit tipărite. IPC-A-610 oferă reguli clare pentru acoperirea și grosimea acoperirii. De asemenea, se spune că nu ar trebui să existe defecte. Utilizați inspecția optică automată pentru a ajuta la respectarea acestor reguli de fiecare dată.
Sistemele automate de inspecție optică caută probleme pe plăcile tale. Aceste sisteme verifică grosimea acoperirii în multe locuri. De asemenea, ei caută suprasolicitare și se asigură că acoperirea nu atinge conectori sau puncte de testare. AOI vă ajută să demonstrați că plăcile dvs. respectă regulile IPC-A-610. Acest lucru este bun pentru asigurarea calității. De asemenea, vă ajută să găsiți și să remediați probleme dacă se întâmplă.
Grupul IPC lucrează pentru a îmbunătăți tehnologia AOI. IPC acceptă utilizarea inteligenței artificiale în sistemele AOI . Acest lucru face ca verificările să fie mai rapide și mai corecte. O nouă hârtie albă IPC explică modul în care AI poate ajuta la găsirea defectelor și să mențină calitatea ridicată. IPC nu are încă reguli AOI noi. Dar funcționează la un set de reguli pentru utilizarea AI în inspecții.
Iată câteva moduri în care standardele industriei vă ajută:
· Obțineți reguli clare pentru ceea ce face o consiliu de înaltă calitate.
· Utilizați AOI pentru a verifica fiecare placă la fel, de fiecare dată.
· Păstrați înregistrări bune pentru asigurarea calității și trasabilitate.
· Rămâneți la curent cu noua tehnologie, cum ar fi AI în sistemele AOI.
NOTĂ: Când respectați reguli precum IPC-A-610, creați încredere cu clienții. Vă arătați că vă pasă de calitate și utilizați cele mai bune instrumente pentru verificări.
Standardele din industrie vă ajută să faceți produse mai bune. Când utilizați inspecția optică automată și respectați aceste reguli, plăcile dvs. sunt sigure, fiabile și gata pentru piață.
Când știți cum funcționează un sistem AOI, vedeți de ce contează în fabricarea PCB. Procesul AOI folosește atât hardware, cât și software pentru a găsi probleme rapide și bine. Să ne uităm la piesele și treptele principale.
Camerele sunt cea mai importantă parte a fiecărui sistem AOI. Ei fac poze clare cu plăcile de circuit tipărite. Unele sisteme au o cameră foto, dar altele folosesc mai mult pentru vizualizări 3D. Camerele de luat vederi se pot deplasa pentru a obține cea mai bună vedere. Lentilele bune și mișcarea atentă ajută camerele de luat vederi să vadă lucruri minuscule. De exemplu, I.CT-AI-5146 are o cameră de 12 milioane de pixeli pentru a observa defecte mici.
Iluminarea este foarte importantă în AOI. Luminile speciale strălucesc din diferite părți și în culori diferite. Acest lucru ajută camerele să vadă toate părțile plăcii. S -ar putea să folosiți iluminat de sus, lateral sau coaxial pentru a arăta lucruri diferite. Luminile cu LED-uri multicolore, cum ar fi RGB și White , vă ajută să vedeți probleme cu lipirea sau piesele. O iluminare bună pe care o puteți schimba vă oferă imagini clare de fiecare dată.
Software -ul dintr -un sistem AOI face multă muncă. Rulează camerele și luminile, apoi verifică imaginile. Software -ul folosește programe inteligente pentru a compara ceea ce vede cu o placă perfectă. Unele sisteme folosesc potrivirea modelului, găsirea caracteristicilor sau chiar învățarea automată . I.C.T-AI-5146 folosește o rețea neuronală convoluțională pentru a găsi multe tipuri de defecte. Software -ul vorbește și cu alte mașini și vă ajută să urmăriți și să vă îmbunătățiți munca.
Sfat: un software bun vă face mai inteligent sistemul AOI și vă ajută să aveți încredere în rezultate.
Începeți procesul AOI făcând poze cu PCB. Camerele de fotografiat smulg fotografii cu diferite lumini. Acest pas este rapid și corect. Imaginile clare arată fiecare detaliu, de la mici îmbinări de lipit până la piese minuscule.
După ce a făcut poze, software -ul își începe treaba. Verifică noile imagini împotriva datelor salvate sau a fișierelor de proiectare. Software -ul caută modificări care ar putea însemna o problemă. Puteți găsi piese lipsă, poduri de lipit sau zgârieturi. Unele sisteme folosesc învățarea automată pentru a se îmbunătăți pentru a găsi probleme în timp. Software -ul pune defecte în grupuri , astfel încât să puteți vedea ce a mers prost.
Când software -ul găsește o problemă, îl scrie. Sistemul poate marca placa, îl poate respinge sau îl poate trimite pentru un alt aspect. Obțineți rapoarte care arată unde și care sunt problemele. Aceste rapoarte vă ajută să remediați lucrurile rapid și să vă îmbunătățiți munca. I.C.T-AI-5146 poate trimite chiar și date către sistemul dvs. de execuție de fabricație pentru actualizări în timp real.
Notă: Rapoartele de la AOI vă ajută să vedeți modele și să opriți problemele viitoare.
Alegerea iluminatului potrivit este foarte importantă în AOI. Diferite verificări au nevoie de lumini diferite. Iată o privire rapidă asupra tipurilor comune:
Tip AOI | Abordare iluminat și imagistică | Scenariu de inspecție | Avantaje |
2d aoi | Imagini de sus în jos cu iluminare standard | Inspecții timpurii ale liniei SMT pentru probleme de suprafață, cum ar fi aplicarea greșită a pastei de lipit, erori de polaritate, părți lipsă | Rentabil, rapid, potrivit pentru inspecții mai simple |
3d aoi | Camere structurate de lumină și multi-unghi cu iluminare cu mai multe unghiuri | Detectează înălțimea, volumul componentei, coplanaritatea; Identifică lipsirea insuficientă, ace | Măsurarea precisă a adâncimii, detectarea mai bună a defectelor pentru structuri complexe |
Adesea folosești mai multe tipuri de iluminat pentru cele mai bune rezultate. Iluminarea OP este bună pentru verificarea suprafeței. Iluminarea laterală vă ajută să vedeți înălțimea și să localizați probleme 3D. Luminile coaxiale și inelare iau umbre și arată articulațiile de lipit. LED-urile cu mai multe unghiuri și mai multe culori vă permit să schimbați lumina pentru fiecare lucrare. Bine, chiar iluminarea vă oferă imagini clare și vă ajută să găsiți mai multe probleme.
Callout: Iluminarea potrivită în sistemul dvs. AOI vă ajută să prindeți mai multe probleme și să faceți plăci mai bune.
Inspecția optică automată, sau AOI , este foarte importantă pentru a găsi probleme în ansamblurile PCB. Folosiți AOI pentru a observa multe tipuri de eșecuri. Acest lucru vă ajută plăcile să rămână în siguranță și să funcționeze bine. Iată principalele tipuri de defecte pe care le poate găsi AOI.
Problemele de lipire sunt frecvente în ansamblurile PCB. Aceste probleme pot face ca plăcile să nu mai funcționeze sau să devină mai puțin puternice. AOI vă ajută să găsiți aceste probleme din timp.
Un pod de lipit se întâmplă atunci când lipitul se alătură două tampoane care nu ar trebui să atingă. Acest lucru face un scurtcircuit și poate rupe placa. AOI folosește camere ascuțite și lumini speciale pentru a vedea aceste mici conexiuni. Puteți găsi poduri de lipit înainte de a provoca probleme mari.
Soluție insuficientă înseamnă că nu există suficientă lipire pe o îmbinare. Acest lucru poate face un loc slab sau chiar un circuit deschis. AOI verifică fiecare articulație și caută cantitatea potrivită de lipit. Dacă există prea puțin, Aoi îl marchează ca o problemă. Îl puteți repara înainte ca bordul să vă părăsească fabrica.
Alte probleme de lipit pe care le poate găsi AOI sunt:
· Patiere ridicate : plăcuțele se îndepărtează de bord, adesea de prea multă căldură sau agitare.
Ient
· Îmbunătățiri scufundate: Acestea arată apăsate și s -ar putea să nu se conecteze bine.
· Tombstoning: Piesele se ridică pe un capăt și rup conexiunea.
· Shadowing: Solder nu atinge pe deplin partea, deci contactul este slab.
· Îmbunătățiri de lipit la rece : Acestea arată plictisitoare sau aspră și nu se lipesc bine.
AOI vă ajută, de asemenea, să găsiți probleme cu locul în care sunt puse piese. Dacă o parte este în locul greșit sau lipsește, consiliul de administrație nu poate funcționa.
Părțile nealiniate nu stau chiar pe plăcuțele lor. AOI scanează tabloul și verifică locul fiecărei părți împotriva proiectării. Dacă o parte se mișcă prea departe, Aoi o marchează. Puteți seta reguli strânse, chiar și de 0,02 mm , pentru a prinde mici mișcări. AOI găsește, de asemenea, piese transformate greșit.
Părțile lipsă sunt greu de văzut cu ochi, dar Aoi le găsește rapid. AOI verifică fiecare loc unde ar trebui să fie o parte. Dacă găsește o placă goală, o marchează ca o problemă. AOI poate găsi, de asemenea, piese tombstoned și piese greșite verificând placa împotriva proiectării.
Problemele de suprafață vă pot răni bordul sau o pot face să nu mai funcționeze. AOI verifică acestea folosind atât imagini 2D cât și 3D.
Zgârieturile și resturile pot rupe liniile de cupru sau pot apărea în interiorul straturilor. AOI le găsește căutând linii sau mărci care nu ar trebui să fie acolo. Chiar și zgârieturi mici pot provoca circuite deschise sau alte eșecuri.
Petele, cum ar fi fluxul rămas sau petele chimice, pot provoca rugină sau pantaloni scurți. AOI folosește lumini speciale pentru a vedea aceste mărci. Puteți curăța petele înainte de a provoca probleme.
Iată un tabel care arată unele probleme de suprafață pe care le poate găsi AOI:
Tip defect de suprafață | Descriere |
Poduri de lipit | Conexiuni nedorite care provoacă pantaloni scurți |
Găuri și goluri | Găuri minuscule în îmbinări de lipit sau straturi metalice |
Crăpături ale părului | Pauze subțiri în linii sau articulații de lipit |
Particule străine | Praf, fibre sau murdărie care pot provoca rugină sau pantaloni scurți |
Zgârieturi și abraziuni | Deteriorarea căilor metalice |
Cupru înfiorător | Mici bucăți de cupru de la gravură proastă |
AOI este un instrument puternic pentru găsirea și remedierea problemelor în ansamblurile PCB. Puteți avea încredere în AOI pentru a prinde multe tipuri de eșecuri, de la probleme de lipit la probleme de suprafață. Acest lucru ține plăcile să funcționeze bine și clienții dvs. fericiți.
Te bazezi pe AOI pentru a prinde multe probleme în fabricarea PCB, dar această tehnologie mai are unele limite. Cunoașterea acestor limite vă ajută să înțelegeți când puteți avea nevoie de verificări sau instrumente suplimentare.
· Sistemele AOI depind de imagini de înaltă calitate . Dacă iluminarea nu este perfectă sau dacă piesele au culori sau texturi neobișnuite, sistemul ar putea rata un defect sau ar putea marca o placă bună ca fiind proastă.
· AOI funcționează cel mai bine pentru problemele de suprafață. Nu se poate vedea în interiorul tabloului. Defectele subterane, cum ar fi fisurile sau golurile ascunse, au nevoie de alte instrumente, cum ar fi inspecția cu raze X.
· Puteți observa că sistemele 2D AOI nu pot măsura înălțimea pieselor sau a lipitului. De asemenea, nu pot verifica dacă toți pinii atinge placa la același nivel. Acest lucru poate duce la mai multe alarme false.
· Sistemele 3D AOI pot măsura înălțimea și volumul, dar costă mai mult și funcționează mai lent. De asemenea, au probleme cu părți foarte înalte, umbre sau culori de verificare.
· Sistemele AOI au nevoie de actualizări și recalibrare periodică. Când schimbați designul PCB, trebuie să petreceți timp actualizând software -ul și setările.
· Aveți nevoie de lucrători calificați pentru a menține sistemele AOI care funcționează bine. Întreținerea și instruirea se adaugă la costurile dvs.
· Uneori, aveți nevoie de mai mult de un sistem de inspecție pentru a găsi fiecare tip de defect. Acest lucru face ca procesul dvs. să fie mai complex și vă poate ridica cheltuielile.
Iată un tabel care arată câteva limite comune ale sistemului AOI :
Tipul sistemului AOI | Limitări |
2d aoi | Nu poate verifica înălțimea sau volumul; mai multe alarme false |
3d aoi | Costuri mai mari; viteză mai lentă; nu poate verifica caracteristicile doar 2D; limită de înălțime (~ 5mm); Probleme de umbră; Fără verificare a culorilor |
Sistemele AOI folosesc diferite metode pentru a detecta probleme. Unii compară placa dvs. cu un eșantion perfect, în timp ce alții folosesc reguli sau un amestec de ambele. Sistemele hibride pot fi puternice, dar costă mai mult și vă pot încetini linia . Din cauza acestor limite, AOI nu poate întotdeauna să prindă fiecare eșec de la sine. Este posibil să fie nevoie să utilizați AOI cu alte instrumente de inspecție pentru a vă asigura că plăcile dvs. sunt sigure și fiabile.
Notă: Înțelegerea limitelor AOI vă ajută să alegeți amestecul potrivit de instrumente de inspecție pentru nevoile dvs.
Vedeți multe caracteristici noi în sistemele AOI de astăzi. Aceste caracteristici vă ajută să găsiți mai multe probleme și să vă ușurați munca. Iată câteva dintre cele mai importante:
· AOI cu două fețe vă permite să verificați ambele părți ale unei plăci în același timp. Nu este necesar să aruncați placa, așa că economisiți timp și să vă mențineți procesul de inspecție puternic.
· Sistemele cu cameră duală captează imagini din diferite unghiuri. Acest lucru evită problemele ușoare și vă ajută să lucrați mai repede pe liniile ocupate.
· Camerele de mare viteză, uneori până la 100 de cadre pe secundă , vă oferă imagini clare chiar și atunci când plăcile se mișcă rapid.
· Programarea flexibilă vă permite să utilizați date CAD sau o placă de aur pentru a vă configura inspecția. Puteți schimba programele rapid atunci când construiți produse noi.
· Iluminarea inteligentă folosește culori și unghiuri diferite. Acest lucru vă ajută să vedeți toate părțile plăcii, chiar dacă unele părți sunt înalte sau în formă în mod ciudat.
· Sistemele AOI se conectează acum cu MES și rețelele MES și Industry 4.0. Puteți urmări plăcile în timp real și puteți utiliza date pentru a vă îmbunătăți procesul.
· Înregistrările detaliate de inspecție vă ajută să urmăriți problemele și să faceți alegeri mai bune pentru fabrică.
Sfat: Caracteristicile avansate AOI vă ajută să prindeți mai multe defecte, să lucrați mai repede și să vă mențineți calitatea ridicată.
Învățarea automată schimbă modul în care utilizați AOI. În trecut, trebuia să stabilești reguli pentru fiecare defect. Acum, învățarea profundă, în special rețelele neuronale convoluționale (CNN) , permite sistemului să învețe din imagini. Mașina AOI privește multe imagini și găsește modele de la sine. Acest lucru înseamnă că poate detecta probleme greu de văzut și noi tipuri de defecte.
Nu este necesar să petreci atât de mult timp predând sistemul. AOI învață și se îmbunătățește pe măsură ce îl utilizați. Poate gestiona diferite produse și schimbarea tipurilor de defecte. Unele sisteme folosesc atât date etichetate, cât și nemarcate, astfel încât acestea continuă să se îmbunătățească chiar și cu mai puțină pregătire. Acest lucru face ca inspecția dvs. să fie mai rapidă și mai exactă.
NOTĂ: Odată cu învățarea automată, sistemele AOI se adaptează nevoilor dvs. și vă ajută să țineți pasul cu noi provocări în fabricație.
Mașina I.CT-AI-5146 SMT AOI online vă arată ce poate face AOI modern. Această mașină folosește o cameră de 12 megapixeli și o lentilă telecentrică pentru imagini clare și clare. Verifică piese minuscule, chiar și până la 01005 jetoane și funcționează cu multe dimensiuni ale plăcii.
Caracteristică | Specificația I.C.T-AI-5146 |
CAMERA | Camera industrială digitală inteligentă de 12MP inteligentă |
Iluminat | LED programabil RGB + Alb |
Viteza de inspecție | 0,23 secunde pe câmp vizual |
Algoritmi | CNN, contrast de culoare, OCR, potrivire de șabloane |
Interval de mărime PCB | 50x50 mm până la 730x460 mm |
Compensarea paginii de război | ± 3,0 mm |
Integrarea MES | Da |
Obțineți o inspecție rapidă și stabilă cu acest sistem AOI . Algoritmul CNN găsește multe tipuri de defecte, cum ar fi piesele lipsă, podurile de lipit și marcajele greșite. Mașina se conectează la MES -ul dvs., astfel încât să puteți urmări plăci și să vă îmbunătățiți procesul. De asemenea, îl puteți programa offline sau online, ceea ce face ușor schimbarea pentru noi locuri de muncă. I.C.T-AI-5146 vă ajută să vă stimulați randamentul, să vă reduceți rata de defecte și să vă mențineți linia de producție în funcțiune fără probleme.
Inspecția manuală înseamnă că oamenii se uită la scânduri cu ochii. Astfel este simplu, dar are multe probleme. Oamenii pot rata defecte mici, deoarece ochii nu sunt perfecți. Inspectorii obosesc și își pierd concentrarea după un timp. Acest lucru face ca greșelile să fie mai probabile. AOI, care reprezintă o inspecție optică automată, funcționează mult mai repede decât oamenii. Aoi nu obosește și nu pierde concentrarea. Folosește camere și calculatoare pentru a găsi probleme minuscule pe care oamenii nu le -ar putea vedea.
Iată un tabel care arată modul în care AOI și inspecția manuală sunt diferite :
Aspect | AOI (inspecție optică automatizată) | Inspecție manuală |
Viteză/eficiență | Inspectează rapid mii de componente fără oboseală; Ideal pentru producția cu volum mare | Mai lent din cauza ritmului uman; Inspectorii se obosesc în timp, reducând viteza și defecte potențiale lipsă |
Precizie | Precizie și consistență ridicată; detectează defecte foarte mici în mod fiabil; > Rata de precizie de 99% | Predispus la erori umane și variabilitate; estimat ~ 95% precizie; afectat de oboseală și de atenție |
Evadarea defectelor | Reduce ratele de evacuare a defectelor cu până la 90% | Evadarea cu defecte mai mari din cauza inconsecvenței |
Consistență | Rezultate consistente datorate criteriilor programate | Rezultate variabile în funcție de starea inspectorului |
Flexibilitate | Mai puțin flexibil, respectă regulile programate | Flexibil, poate prinde defecte complexe sau neașteptate |
Adecvare | Cel mai bun pentru producția pe scară largă, cu volum mare | Mai bine pentru nevoile de inspecție specializate sau în schimbare |
AOI verifică plăcile mult mai repede și găsește mai multe probleme decât oamenii. AOI poate termina verificarea unei plăci în doar un minut sau două . Inspecția manuală poate dura până la o oră pentru același loc de muncă. Aoi găsește, de asemenea, defecte foarte mici, cum ar fi podurile minuscule de lipit, pe care oamenii le -ar putea lipsi. Când utilizați AOI, este mai puțin probabil să pierdeți o problemă. Acest lucru înseamnă că economisiți timp și bani, deoarece nu trebuie să remediați la fel de multe greșeli mai târziu.
Sfat: AOI dă întotdeauna aceleași rezultate, dar inspecția manuală se poate schimba dacă cineva este obosit sau nu acordă atenție.
Inspecția cu raze X vă permite să vă uitați în plăcile de circuit. Îl folosești pentru a găsi probleme ascunse pe care AOI nu le poate vedea. De exemplu, inspecția cu raze X poate observa goluri sub tablouri de grilă cu bilă sau îmbinări de lipit care nu sunt la suprafață. Acest lucru este important pentru plăcile cu multe părți ascunse.
Dar inspecția cu raze X este mai lentă și costă mai mult decât AOI. Ai nevoie de mașini speciale și de instruire pentru a -l folosi. AOI funcționează mai repede și este mai bine pentru verificarea multor plăci. AOI caută probleme pe care le puteți vedea, cum ar fi piesele lipsă sau lipirea proastă. Inspecția cu raze X găsește probleme în interiorul tabloului, cum ar fi problemele de lipit ascunse sau problemele în straturi.
Iată câteva lucruri de reținut despre inspecția cu raze X și AOI:
· Inspecția cu raze X găsește probleme ascunse pe care AOI nu le poate vedea, cum ar fi golurile sub BGA.
· AOI se pricepe să găsească probleme pe care le puteți vedea, cum ar fi piese greșite sau lipit rău.
· Inspecția cu raze X este mai lentă și costă mai mult de utilizat.
· AOI este mai rapid și mai ieftin, deci este mai bine pentru majoritatea fabricilor.
· AOI nu poate privi în interiorul plăcii, dar inspecția cu raze X poate.
· Multe fabrici folosesc atât AOI, cât și inspecția cu raze X pentru a obține cele mai bune rezultate.
Notă: Utilizați inspecția cu raze X atunci când trebuie să găsiți probleme ascunse, dar utilizați AOI pentru verificări rapide și fiabile ale suprafeței.
Testarea în circuit, sau I.C.T , verifică dacă placa dvs. funcționează corect. I.C.T folosește sonde pentru a atinge placa și a trimite semnale prin circuite. Acest test găsește probleme precum piese lipsă, scurtcircuite, circuite deschise și îmbinări proaste de lipit prin măsurarea tensiunii și curentului.
AOI și I.C.T fac diferite locuri de muncă. AOI folosește camere pentru a căuta probleme pe care le puteți vedea , cum ar fi piese greșite sau lipire proastă. AOI nu pornește placa și nu verifică dacă funcționează. I.C.T testează funcția electrică a plăcii. Poate găsi probleme pe care AOI nu le poate, ca un rezistor cu o valoare greșită sau o parte ruptă în interiorul unui cip.
Obțineți cele mai bune rezultate atunci când utilizați atât AOI, cât și I.C.T. AOI găsește probleme de suprafață din timp, în timp ce I.C.T verifică dacă placa funcționează înainte de a -l expedia. AOI vă ajută să remediați problemele înainte de a termina construirea bordului. I.C.T asigură că consiliul de administrație funcționează așa cum ar trebui.
Callout: AOI verifică cum arată placa, iar I.C.T verifică modul în care funcționează . Folosirea ambelor vă ajută să faceți cele mai bune plăci.
Inspecția optică automată este o modalitate excelentă de a verifica plăcile de circuite imprimate. AOI vă oferă multe beneficii care vă ajută să faceți produse mai bune și să economisiți bani.
· AOI verifică rapid plăcile și dă rezultate constante. Poate privi sute de scânduri în fiecare oră. Această viteză vă ajută să țineți pasul cu comenzi mari și să terminați la timp.
· Aoi găsește probleme pe care oamenii nu le pot vedea. Funcționează bine pe plăci cu o mulțime de piese mici. Oamenii pot rata greșeli minuscule, dar AOI folosește camere și programe inteligente pentru a le prinde.
· AOI găsește cele mai multe probleme de suprafață. Majoritatea sistemelor observă peste 95% din aceste defecte . Puteți prinde piese lipsă, poduri de lipit și piese strâmbe înainte ca plăcile să părăsească fabrica.
· Aoi reduce greșelile din partea oamenilor. Oamenii obosesc sau își pierd concentrarea, dar Aoi verifică întotdeauna la fel. Acest lucru face ca verificările dvs. de calitate să fie mai de încredere.
· AOI vă economisește bani în timp . Poate costa mai mult la început, dar ai nevoie de mai puțini lucrători pentru testare. De asemenea, cheltuiți mai puțin greșelile de remediere mai târziu.
· AOI funcționează la diferite etape în procesul SMT . Puteți să o utilizați pentru a verifica pasta de lipit, înainte de încălzire și după încălzire. Aceasta înseamnă că puteți găsi probleme din timp și des.
· Software -ul AOI este simplu de utilizat. Multe mașini au meniuri ușoare și pași clare. Puteți învăța rapid lucrătorii noi, astfel încât aceștia petrec mai mult timp testând.
· AOI costă mai puțin decât alte instrumente, cum ar fi inspecția cu raze X. Mașinile cu raze X costă mai mult pentru a cumpăra și a utiliza. AOI vă oferă rezultate bune fără a costa prea mult.
· AOI funcționează cu multe dimensiuni și forme de bord. Sistemul se poate schimba pentru a se potrivi nevoilor dvs., deci este bun pentru multe tipuri de electronice.
Sfat: AOI vă oferă rapoarte detaliate pentru a vă ajuta să vă îmbunătățiți procesul. Puteți vedea unde se întâmplă cel mai mult problemele și faceți modificări pentru a le repara.
Utilizarea AOI vă face testarea mai rapidă, mai corectă și mai constantă. De asemenea, cheltuiți mai puțini bani și faceți produse mai bune. AOI vă oferă ceea ce trebuie să faceți bine în producția de electronice astăzi.
Când începeți să aflați despre AOI în fabricarea PCB, veți vedea multe cuvinte noi. Cunoașterea acestor cuvinte importante vă ajută să înțelegeți cum funcționează AOI și de ce este nevoie.
· AOI (inspecție optică automatizată) : Aceasta este o modalitate de a utiliza camere și lumini pentru a verifica problemele de circuite tipărite pentru probleme. Aoi găsește lucruri precum piese lipsă, piese greșite sau îmbinări proaste de lipit.
· Defecte detectate : AOI poate găsi multe probleme. Acestea includ zgârieturi, pete, circuite deschise, scurtcircuite, prea mult sau prea puțin lipit, componente lipsă sau greșite și erori de polaritate.
· Metoda plăcii de aur : utilizați o placă perfectă ca ghid. Sistemul AOI verifică fiecare consiliu nou pe această placă de aur pentru a găsi diferențe.
· Programare bazată pe algoritm: configurați mașina AOI cu date de la produsul dvs. Sistemul folosește aceste informații pentru a ști ce să caute în timpul inspecției.
· Potrivirea șabloanelor: sistemul AOI verifică placa dvs. comparând -o cu o imagine salvată sau un șablon al unei plăci bune.
· Potrivirea modelului: sistemul caută modele în imagini pentru a găsi probleme. Poate observa lucruri care nu se potrivesc cu modelul potrivit.
· Precizia pozițională: Aceasta înseamnă cât de bine poate găsi sistemul AOI să găsească mișcări mici sau schimbări în părți de pe placa dvs. Precizia ridicată este importantă pentru părțile minuscule.
· Iluminare programabilă: Mașinile AOI folosesc lumini speciale pe care le puteți schimba. Acest lucru ajută camerele să vadă mai bine problemele, chiar și pe scânduri cu culori sau forme diferite.
· Software capabil de rețea: Sistemul AOI poate salva și partaja date de inspecție. Puteți privi rapoartele și urmăriți problemele în timp.
· Mai multe obiecte de inspecție: AOI verifică atât plăci goale, cât și plăci cu piese pe ele. Se caută multe tipuri de probleme, de la zgârieturi de suprafață până la părți lipsă.
· Flexibilitate: puteți utiliza AOI la diferiți pași atunci când faceți plăcile. Acest lucru vă permite să remediați problemele imediat și să vă schimbați procesul dacă aveți nevoie.
Sfat: AOI este foarte important pentru fabricarea PCB de astăzi. Inspecția manuală nu poate ține pasul cu viteza și complexitatea plăcilor moderne. AOI vă ajută să găsiți probleme din timp , să economisiți bani și să faceți produse mai bune.
Învățând aceste cuvinte, vă veți simți mai sigur când utilizați sisteme AOI. De asemenea, veți înțelege rapoartele și veți discuta cu echipa dvs. despre rezultatele inspecției.
Începând cu AOI în fabricarea PCB se poate simți copleșitor, dar puteți facilita procesul urmând câteva sfaturi dovedite. Acești pași vă ajută să obțineți la maxim din sistemul AOI și să vă îmbunătățiți calitatea plăcii.
1. Setați criterii clare de inspecție,
ar trebui să definiți ceea ce contează ca un defect înainte de a începe. Utilizați standardele industriei precum IPC-A-610 și ascultați nevoile clienților dvs. Regulile clare vă ajută sistemul AOI să găsească problemele potrivite de fiecare dată.
2. Folosiți iluminare și mărire corespunzătoare,
o iluminare bună vă ajută sistemul AOI să vadă fiecare detaliu. Dacă efectuați verificări manuale, utilizați lupte și lumini luminoase. Acest lucru face mai ușor să depistați probleme mici.
3. Efectuați AOI pentru verificări rapide și constante,
sistemele AOI funcționează rapid și nu obosiți. Folosiți -le pentru a verifica fiecare placă pentru piese lipsă, lipire proastă sau plasare greșită. Obțineți aceleași rezultate de fiecare dată.
4. Calibrați și mențineți echipamentele în mod regulat
Mașinile AOI au nevoie de îngrijiri regulate. Curățați camerele și verificați luminile des. Calibrarea menține sistemul dvs. exact și fiabil.
5. Setările de inspecție de reglare fină
Reglați setările sistemului AOI pentru a se potrivi cu plăcile. Schimbați limitele de sensibilitate și defecte, după cum este necesar. Acest lucru vă ajută să prindeți probleme reale și să evitați alarmele false.
6. Folosiți mai multe unghiuri și condiții de iluminare
încercați diferite unghiuri ale camerei și culori deschise. Acest lucru vă ajută sistemul AOI să găsească defecte ascunse și să reducă greșelile.
7. Actualizare bibliotecile cu defecte
adaugă adesea noi exemple de defecte la biblioteca sistemului tău. Acest lucru ajută mașina AOI să învețe și să depună mai repede probleme noi.
8. Antrenează -ți operatorii
să -ți învețe echipa cum să folosească sistemul AOI. Arată -le cum să citească rapoartele și să remedieze probleme comune. Pregătirea continuă îi menține pe toți ascuțiți.
9. Inspectați în diferite etape
Nu așteptați până la sfârșit pentru a vă verifica plăcile. Utilizați AOI în mai multe puncte: înainte de asamblare, în timpul producției și după terminare. Verificările timpurii de prind probleme mai devreme.
10. Păstrați înregistrări bune
Scrieți -vă regulile de inspecție, rezultatele testelor și orice probleme pe care le găsiți. Înregistrări bune vă ajută să urmăriți tendințele și să vă îmbunătățiți procesul.
11. Căutați întotdeauna modalități de a îmbunătăți
studiul datelor dvs. de defecte și revizuirea pașilor dvs. de inspecție. Fii la curent cu noua tehnologie AOI, cum ar fi sistemele AI și 3D. Îmbunătățirea îți menține plăcile de cea mai bună calitate.
Sfat: începeți simplu și construiți -vă abilitățile în timp. Fiecare pas pe care îl faceți cu AOI face plăcile mai bune și procesul dvs. mai puternic.
Jucați un rol cheie pentru a vă asigura că consiliile dvs. îndeplinesc standarde de înaltă calitate. AOI vă ajută să observați problemele din timp și vă menține linia de producție fără probleme. Economisiți bani și îmbunătățiți calitatea cu cecuri rapide și precise. Încercați soluții AOI avansate precum I.C.T-AI-5146 pentru a vă spori rezultatele. Începeți să aflați mai multe despre sistemele AOI sau discutați cu un expert pentru a aduce o calitate mai bună producției dvs. de PCB.
AOI reprezintă o inspecție optică automată. Utilizați AOI pentru a verifica plăcile de circuite tipărite pentru defecte folosind camere și software inteligent.
Aoi funcționează mai repede și găsește mai multe probleme decât oamenii. Obțineți rezultate mai precise și reduceți greșelile. AOI vă ajută să vă păstrați scândurile de înaltă calitate.
AOI găsește cele mai multe defecte de suprafață, cum ar fi piesele lipsă sau lipirea proastă. Aveți nevoie de alte instrumente, cum ar fi radiografia, pentru a găsi probleme ascunse în interiorul plăcii.
Ar trebui să vă calibrați în mod regulat mașina AOI . Majoritatea fabricilor fac acest lucru o dată pe săptămână sau după orice schimbare majoră a producției.
2d AOI verifică suprafața plăcii tale. 3D AOI măsoară înălțimea și volumul, astfel încât să găsiți mai multe tipuri de defecte, cum ar fi cablurile ridicate sau lipirea suplimentară.
Da! Puteți utiliza AOI după imprimarea lipit de lipire, după plasarea pieselor și după lipire. Acest lucru vă ajută să prindeți probleme mai devreme.
Majoritatea mașinilor AOI, cum ar fi I.C.T-AI-5146, acceptă multe dimensiuni ale bordului. Puteți inspecta plăci mici și mari prin reglarea setărilor.
Aoi găsește defecte devreme. Remediați problemele înainte ca panourile să părăsească fabrica. Acest lucru reduce deșeurile, economisește timp și scade costurile de reparație.
Sfat: dacă aveți mai multe întrebări despre AOI, întrebați furnizorul de echipamente sau verificați manualul mașinii.
