românesc  |
ICT-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Aparat de lipit selectiv off-line
Echipamentele de lipire selectivă off-line ICT sunt dezvoltate și asamblate în China pentru procese flexibile cu mai multe unde în producție de mare volum. Menține PCB-ul fix în timp ce platforma de pulverizare și lipire se mișcă pentru o mai bună acuratețe. Sistemul de încălzire online N2 udă perfect lipirea și reduce zgură. Controlul complet al PC-ului permite setarea căilor de mișcare, a temperaturii de lipire, a tipului de flux, a nivelurilor de N2 și multe altele, cu meniuri salvate pentru o calitate repetabilă. Calibrarea automată a înălțimii valului se verifică după fiecare PCB pentru o stabilitate constantă. Poziționarea marcajului CCD verifică fiecare placă.
Masa de mișcare din aluminiu turnat cu servomotoare Panasonic și șine liniare asigură o mișcare ușoară, rapidă și silențioasă. Supapa cu jet germană pulverizează cu precizie puncte mici de flux, cu conținut de solid sub 10%. Rezervorul sub presiune stabilizează fluxul. Pompa electromagnetică germană oferă vârfuri de încredere. Oala de lipit Ti cu încălzitor extern din fontă previne scurgerile și se încălzește rapid. Acest echipament selectiv de lipit excelează în aplicațiile cu orificii traversante.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Supapa de injecție cu impulsuri de înaltă frecvență din Germania creează puncte de flux mici, precise, cu conținut de solid sub 10%. Detectarea opțională a blocajelor alertează probleme. Tava de sub supapă prinde reziduurile pentru o curățare simplă. Duza de pe platforma XY atinge o precizie de repetare de 0,02 mm. Rezervorul sub presiune menține debitul stabil indiferent de cantitatea de flux. Debitmetrul de înaltă precizie cu piese rezistente la coroziune controlează ieșirea. Componentele pneumatice japoneze SMC asigură durabilitate. Debitmetrele și comenzile pentru azot se află pe suprafața mașinii pentru o vizualizare ușoară. Designul extern simplifică ajustările. Pompa automată de extracție SMC asigură o alimentare constantă. Acest sistem de flux în echipamentul de lipire selectivă garantează o acoperire curată și uniformă pe punctele de trecere.
Preîncălzirea IR de jos este standard cu poziție reglabilă; IR de sus sau aer cald opțional. Designul structurii maximizează zona de încălzire. Bumbacul general la temperaturi ridicate menține o temperatură stabilă. Piesele de căldură și motoarele de top de marcă funcționează fiabil. Configurarea plug-in permite întreținere fără instrumente. Acest lucru preîncălzește uniform PCB-urile, pregătindu-le pentru lipire în echipamentul de lipit selectiv.
Pompa electromagnetică asigură vârfuri de unde stabile și fiabile. Software-ul setează temperatura de lipit, N2, înălțimea valului și calibrarea. Oala de lipit Ti evita scurgerile, cu incalzitor extern din fonta pentru incalzire rapida. Încălzirea online N2 udă perfect rosturile și minimizează zgură. Stabilitate lider în industrie a pulverizării cu tablă. Monitorizarea CCD în timp real înregistrează video urmăribile timp de 900 de ore. Programarea vizuală crește eficiența. Platformă XYZ ușoară de înaltă precizie, cu servomotoare și reductoare de mare viteză. Sigilat, tratament anti-poluare. Senzori magnetici Omron pentru mișcare precisă. Curățare automată standard a duzelor cu frecvență reglabilă a pulberii. Senzorul laser german SICK detectează înălțimea undei fără contact fără erori. Design rațional de curățare și măsurare. Această inimă a mașinii de lipit selectivă cu orificii traversante produce îmbinări perfecte.
Profilele speciale asigură o structură stabilă cu un design convenabil. Modulul de transmisie folosește trei secțiuni cu role. Clemele laterale PCBA și cele de sus țin plăcile în siguranță în timpul fluxului, preîncălzirii și lipirii. Șinele personalizate îngroșate suportă până la 20 kg. Se ocupă de dimensiuni maxime de la 300x350mm la 400x500mm în direcția față-spate. Modulul de înaltă precizie asigură o poziționare precisă. Spațiul liber permite 120 mm de sus și 60 mm de jos pentru componente. Grosimea de la 0,5-6,0 mm se potrivește cu diferite PCB-uri. Această configurație se integrează perfect în mașina de lipit selectivă prin orificiu traversant pentru un flux eficient.
Sistemul de control al magistralei PLC plus modulul de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă și scalabilitate viitoare. Conform standardelor CE cu aspectul sub podea Industry 4.0. Îmbunătățește capacitatea prin integrarea controlului subiacent al modulului de lipit, menținând în același timp fiabilitatea. Utilizează componente electrice stabile de top la nivel mondial. Cablul de rețea Cat-6 accelerează transferul de date și reacțiile. Programarea ghidată simplifică configurarea. Programarea rapidă CCD identifică automat tipurile de duze. Programarea imaginilor corectează și verifică coordonatele în mod inteligent. Vizualizare în timp real a interfeței cu comutator de monitorizare CCD cu un singur buton. Acceptă limbile chineză, engleză, japoneză, rusă. Acest control în echipamentul de lipire selectivă urmărește parametrii pentru asigurarea completă a calității.
Modul de programare ghidat trece cu ușurință prin pași. Programare rapidă CCD cu identificare automată a duzei. Programare imagini pentru corectarea coordonatelor și verificarea inteligentă. Vizualizarea datelor în timp real pe o interfață clară. Comutator cu un singur buton pentru vizualizarea live de lipire CCD. Asistență în mai multe limbi, inclusiv chineză, engleză, japoneză, rusă. Compatibilitate MES cu WIFI, upgrade online, telecomandă. Alarme vocale umane și lumini personalizabile pentru alerte. Date de lipire urmăribile la fiecare punct pentru confirmarea procesului. Acest sistem de operare din mașina de lipit selectivă cu orificii traversante îl face accesibil operatorilor.
| Caietul de sarcini
Mașină de lipire a undelor selective off-line | |
Model | ICT SS430 |
Rezervor de depozitare a fluxului | 1L |
Suport de flux | Alarmă de flux, automată |
Duză de pulverizare | Valva cu jet din Germania (pulverizare la loc și linie) 1Set |
Dimensiunea duzei de pulverizare | 130um (180, 210um Opțiune) |
Gama de pulverizare | 3 ~ 8mm |
Viteză de pulverizare | 0 ~ 20mm/s |
Viteza de mișcare a duzei de pulverizare | 0 ~ 400mm/s |
Precizie prin pulverizare | 0,1mm |
Presiune de pulverizare | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mod de preîncălzire | Încălzire IR |
Zona de preîncălzire | L500mm*W500mm |
Precizie de lipire | ± 0,25 mm |
Monitorizare de lipit | CCD |
Capacitate de lipit | 12 kg |
Dimensiunea maximă a PCB -ului | 500*500mm |
Dimensiunea maximă a PCB -ului | 60 mm |
Grosime PCB | 0,5-6,0mm |
Greutatea PCB | <20kg |
Sistem de operare | Windows10 |
Alimentare electrică | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimensiune | L1400*W2580*H1722mm |
Greutate | Aproximativ: 700 kg |
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
În 2025, un client din Vietnam a vizitat o fabrică TIC pentru a verifica echipamentele de lipire selectivă pentru linia de producție care deservește o marcă renumită de camere la nivel mondial. Inginerii noștri le-au salutat, demonstrând testele de acceptare a mașinii pe probe de PCB. Ei au instruit echipa practic cu configurarea pulverizării cu flux, programarea traseului, calibrarea înălțimii valului și salvarea parametrilor PC. Clienții au observat în timp real lipirea precisă prin găuri prin CCD. Instruirea a inclus rutine de întreținere, depanare și funcții de auto-curățare. Această vizită la fabrică a asigurat o integrare sigură la locul lor. Acesta evidențiază suportul global dedicat și expertiza ICT în echipamentele de lipire selectivă.
| Servicii profesionale și instruire
ICT oferă instalare completă, întreținere, asistență tehnică și instruire pentru liniște sufletească. Cei 20 de ingineri ai noștri analizează nevoile, planifică programe și optimizează procesele. Ne ocupăm de operațiuni, ajustări în PCBA și DIP. Instruirea acoperă controalele PC-ului, trasabilitatea și upgrade-urile. Vizitele la fabrici precum Vietnam oferă îndrumări practice. Deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări cu răspunsuri rapide. Piesele de schimb și asistența de la distanță mențin echipamentul de lipit selectiv să funcționeze eficient pe termen lung.
| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru pregătirea expertă și pacientă în demonstrații și setări din fabrică. Ei laudă echipamentul de lipit selectiv pentru fluxuri precise, unde stabile și controale ușor de utilizat, care îmbunătățesc randamentele. Ambalajul sigur protejează în timpul transportului fără deteriorare. Răspunsurile rapide rezolvă problemele în câteva ore, adesea de la distanță. Un utilizator a observat o creștere dramatică a ratei de promovare. Performanța și suportul de încredere fac ca TIC să fie preferată.
| Certificari din industrie
Compania deține certificări CE, RoHS, ISO9001 și diverse brevete. CE confirmă siguranța electrică, RoHS restricționează substanțele nocive, ISO9001 supraveghează sistemele de calitate. Patentele includ supape cu jet germane, pompe electromagnetice, detectie laser. Acestea validează excelența, fiabilitatea și caracteristicile unice ale mașinii de lipit selectiv cu orificii traversate la nivel global.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT desfășoară activități interne de cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12000 m², cu 89 de angajați, 20 de ingineri, 8 sucursale. Creștere rapidă din 2012 deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. Fabricile implementează procese stricte de inspecție și sisteme cuprinzătoare de management al calității. Oferim soluții complete de la planificare la optimizare în SMT, DIP și multe altele.
| Aparat de lipit selectiv off-line
Echipamentele de lipire selectivă off-line ICT sunt dezvoltate și asamblate în China pentru procese flexibile cu mai multe unde în producție de mare volum. Menține PCB-ul fix în timp ce platforma de pulverizare și lipire se mișcă pentru o mai bună acuratețe. Sistemul de încălzire online N2 udă perfect lipirea și reduce zgură. Controlul complet al PC-ului permite setarea căilor de mișcare, a temperaturii de lipire, a tipului de flux, a nivelurilor de N2 și multe altele, cu meniuri salvate pentru o calitate repetabilă. Calibrarea automată a înălțimii valului se verifică după fiecare PCB pentru o stabilitate constantă. Poziționarea marcajului CCD verifică fiecare placă.
Masa de mișcare din aluminiu turnat cu servomotoare Panasonic și șine liniare asigură o mișcare ușoară, rapidă și silențioasă. Supapa cu jet germană pulverizează cu precizie puncte mici de flux, cu conținut de solid sub 10%. Rezervorul sub presiune stabilizează fluxul. Pompa electromagnetică germană oferă vârfuri de încredere. Oala de lipit Ti cu încălzitor extern din fontă previne scurgerile și se încălzește rapid. Acest echipament selectiv de lipit excelează în aplicațiile cu orificii traversante.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Supapa de injecție cu impulsuri de înaltă frecvență din Germania creează puncte de flux mici, precise, cu conținut de solid sub 10%. Detectarea opțională a blocajelor alertează probleme. Tava de sub supapă prinde reziduurile pentru o curățare simplă. Duza de pe platforma XY atinge o precizie de repetare de 0,02 mm. Rezervorul sub presiune menține debitul stabil indiferent de cantitatea de flux. Debitmetrul de înaltă precizie cu piese rezistente la coroziune controlează ieșirea. Componentele pneumatice japoneze SMC asigură durabilitate. Debitmetrele și comenzile pentru azot se află pe suprafața mașinii pentru o vizualizare ușoară. Designul extern simplifică ajustările. Pompa automată de extracție SMC asigură o alimentare constantă. Acest sistem de flux în echipamentul de lipire selectivă garantează o acoperire curată și uniformă pe punctele de trecere.
Preîncălzirea IR de jos este standard cu poziție reglabilă; IR de sus sau aer cald opțional. Designul structurii maximizează zona de încălzire. Bumbacul general la temperaturi ridicate menține o temperatură stabilă. Piesele de căldură și motoarele de top de marcă funcționează fiabil. Configurarea plug-in permite întreținere fără instrumente. Acest lucru preîncălzește uniform PCB-urile, pregătindu-le pentru lipire în echipamentul de lipit selectiv.
Pompa electromagnetică asigură vârfuri de unde stabile și fiabile. Software-ul setează temperatura de lipit, N2, înălțimea valului și calibrarea. Oala de lipit Ti evita scurgerile, cu incalzitor extern din fonta pentru incalzire rapida. Încălzirea online N2 udă perfect rosturile și minimizează zgură. Stabilitate lider în industrie a pulverizării cu tablă. Monitorizarea CCD în timp real înregistrează video urmăribile timp de 900 de ore. Programarea vizuală crește eficiența. Platformă XYZ ușoară de înaltă precizie, cu servomotoare și reductoare de mare viteză. Sigilat, tratament anti-poluare. Senzori magnetici Omron pentru mișcare precisă. Curățare automată standard a duzelor cu frecvență reglabilă a pulberii. Senzorul laser german SICK detectează înălțimea undei fără contact fără erori. Design rațional de curățare și măsurare. Această inimă a mașinii de lipit selectivă cu orificii traversante produce îmbinări perfecte.
Profilele speciale asigură o structură stabilă cu un design convenabil. Modulul de transmisie folosește trei secțiuni cu role. Clemele laterale PCBA și cele de sus țin plăcile în siguranță în timpul fluxului, preîncălzirii și lipirii. Șinele personalizate îngroșate suportă până la 20 kg. Se ocupă de dimensiuni maxime de la 300x350mm la 400x500mm în direcția față-spate. Modulul de înaltă precizie asigură o poziționare precisă. Spațiul liber permite 120 mm de sus și 60 mm de jos pentru componente. Grosimea de la 0,5-6,0 mm se potrivește cu diferite PCB-uri. Această configurație se integrează perfect în mașina de lipit selectivă prin orificiu traversant pentru un flux eficient.
Sistemul de control al magistralei PLC plus modulul de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă și scalabilitate viitoare. Conform standardelor CE cu aspectul sub podea Industry 4.0. Îmbunătățește capacitatea prin integrarea controlului subiacent al modulului de lipit, menținând în același timp fiabilitatea. Utilizează componente electrice stabile de top la nivel mondial. Cablul de rețea Cat-6 accelerează transferul de date și reacțiile. Programarea ghidată simplifică configurarea. Programarea rapidă CCD identifică automat tipurile de duze. Programarea imaginilor corectează și verifică coordonatele în mod inteligent. Vizualizare în timp real a interfeței cu comutator de monitorizare CCD cu un singur buton. Acceptă limbile chineză, engleză, japoneză, rusă. Acest control în echipamentul de lipire selectivă urmărește parametrii pentru asigurarea completă a calității.
Modul de programare ghidat trece cu ușurință prin pași. Programare rapidă CCD cu identificare automată a duzei. Programare imagini pentru corectarea coordonatelor și verificarea inteligentă. Vizualizarea datelor în timp real pe o interfață clară. Comutator cu un singur buton pentru vizualizarea live de lipire CCD. Asistență în mai multe limbi, inclusiv chineză, engleză, japoneză, rusă. Compatibilitate MES cu WIFI, upgrade online, telecomandă. Alarme vocale umane și lumini personalizabile pentru alerte. Date de lipire urmăribile la fiecare punct pentru confirmarea procesului. Acest sistem de operare din mașina de lipit selectivă cu orificii traversante îl face accesibil operatorilor.
| Caietul de sarcini
Mașină de lipire a undelor selective off-line | |
Model | ICT SS430 |
Rezervor de depozitare a fluxului | 1L |
Suport de flux | Alarmă de flux, automată |
Duză de pulverizare | Valva cu jet din Germania (pulverizare la loc și linie) 1Set |
Dimensiunea duzei de pulverizare | 130um (180, 210um Opțiune) |
Gama de pulverizare | 3 ~ 8mm |
Viteză de pulverizare | 0 ~ 20mm/s |
Viteza de mișcare a duzei de pulverizare | 0 ~ 400mm/s |
Precizie prin pulverizare | 0,1mm |
Presiune de pulverizare | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mod de preîncălzire | Încălzire IR |
Zona de preîncălzire | L500mm*W500mm |
Precizie de lipire | ± 0,25 mm |
Monitorizare de lipit | CCD |
Capacitate de lipit | 12 kg |
Dimensiunea maximă a PCB -ului | 500*500mm |
Dimensiunea maximă a PCB -ului | 60 mm |
Grosime PCB | 0,5-6,0mm |
Greutatea PCB | <20kg |
Sistem de operare | Windows10 |
Alimentare electrică | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimensiune | L1400*W2580*H1722mm |
Greutate | Aproximativ: 700 kg |
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
În 2025, un client din Vietnam a vizitat o fabrică TIC pentru a verifica echipamentele de lipire selectivă pentru linia de producție care deservește o marcă renumită de camere la nivel mondial. Inginerii noștri le-au salutat, demonstrând testele de acceptare a mașinii pe probe de PCB. Ei au instruit echipa practic cu configurarea pulverizării cu flux, programarea traseului, calibrarea înălțimii valului și salvarea parametrilor PC. Clienții au observat în timp real lipirea precisă prin găuri prin CCD. Instruirea a inclus rutine de întreținere, depanare și funcții de auto-curățare. Această vizită la fabrică a asigurat o integrare sigură la locul lor. Acesta evidențiază suportul global dedicat și expertiza ICT în echipamentele de lipire selectivă.
| Servicii profesionale și instruire
ICT oferă instalare completă, întreținere, asistență tehnică și instruire pentru liniște sufletească. Cei 20 de ingineri ai noștri analizează nevoile, planifică programe și optimizează procesele. Ne ocupăm de operațiuni, ajustări în PCBA și DIP. Instruirea acoperă controalele PC-ului, trasabilitatea și upgrade-urile. Vizitele la fabrici precum Vietnam oferă îndrumări practice. Deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări cu răspunsuri rapide. Piesele de schimb și asistența de la distanță mențin echipamentul de lipit selectiv să funcționeze eficient pe termen lung.
| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru pregătirea expertă și pacientă în demonstrații și setări din fabrică. Ei laudă echipamentul de lipit selectiv pentru fluxuri precise, unde stabile și controale ușor de utilizat, care îmbunătățesc randamentele. Ambalajul sigur protejează în timpul transportului fără deteriorare. Răspunsurile rapide rezolvă problemele în câteva ore, adesea de la distanță. Un utilizator a observat o creștere dramatică a ratei de promovare. Performanța și suportul de încredere fac ca TIC să fie preferată.
| Certificari din industrie
Compania deține certificări CE, RoHS, ISO9001 și diverse brevete. CE confirmă siguranța electrică, RoHS restricționează substanțele nocive, ISO9001 supraveghează sistemele de calitate. Patentele includ supape cu jet germane, pompe electromagnetice, detectie laser. Acestea validează excelența, fiabilitatea și caracteristicile unice ale mașinii de lipit selectiv cu orificii traversate la nivel global.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT desfășoară activități interne de cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12000 m², cu 89 de angajați, 20 de ingineri, 8 sucursale. Creștere rapidă din 2012 deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. Fabricile implementează procese stricte de inspecție și sisteme cuprinzătoare de management al calității. Oferim soluții complete de la planificare la optimizare în SMT, DIP și multe altele.
