românesc  |
ICT-S8 / S8D
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Sistem avansat de lipit SMT Reflow
ICT S8 este un sistem avansat de lipire prin reflux SMT conceput pentru asamblare PCB stabilă, eficientă și repetabilă. Cu o performanță termică optimizată și o fereastră largă de proces, acceptă atât profilele fără plumb, cât și profilele standard. Sistemul său de control inteligent face operarea zilnică simplă, în timp ce cadrul durabil asigură fiabilitatea pe termen lung din fabrică. Ca parte a liniei complete SMT a ICT, S8 funcționează perfect cu imprimante, montatoare, AOI și transportoare. Indiferent dacă construiți o nouă linie de producție sau actualizați una existentă, acest sistem oferă rezultate de încredere și rezultate stabile pentru fabricarea electronică modernă.
| Caracteristică
Sistemul oferă o gestionare precisă a temperaturii în toate zonele de încălzire, asigurându-se că fiecare PCB primește căldură uniformă în timpul procesului de lipire prin reflow SMT . Acest lucru reduce defectele, cum ar fi piatra funerară și umezirea insuficientă a lipirii. Operatorii pot ajusta cu ușurință profilele pentru a se potrivi cu diferite tipuri de plăci, permițând performanțe stabile atât pentru loturi mici, cât și pentru cele mari. Viteza sa rapidă de încălzire și recuperare ajută fabricile să mențină un randament ridicat chiar și în timpul ciclurilor de producție solicitante.
Proiectare de încălzire eficientă din punct de vedere energetic
S8 folosește izolație optimizată și o dispunere eficientă de încălzire pentru a reduce pierderile de energie. Acest design menține temperatura internă stabilă în timp ce scade consumul de energie din fabrică. Pentru fabricile care operează mai multe cuptoare cu reflow, economiile de energie devin rapid un avantaj vizibil, contribuind la reducerea costurilor operaționale fără a afecta calitatea lipirii.
O structură netedă și durabilă a transportorului garantează că fiecare placă se mișcă constant prin camera de încălzire. Designul hardware minimizează vibrațiile și elimină problemele de dezaliniere, ceea ce este esențial pentru formarea constantă a îmbinărilor de lipit. Chiar și în timpul operațiunilor zilnice lungi, transportorul menține o urmărire fiabilă pentru a sprijini producția continuă.
| Specificații pentru cuptorul de reflux din seria SMT S
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Numărul de zone de încălzire | Sus6/Jos6 | Sus8/Jos8 | ||
| Lungimea zonelor de încălzire | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Putere pentru încălzire | 32 kW | 38 kW | ||
| Consumul de energie | 5KW | 6kw | ||
| Agent de transmisie | Plasă | Mesh+Sine | Plasă | Mesh+Sine |
| Latura șină fixă | N / A | Față (Opțiune: spate) | N / A | Față (Opțiune: spate) |
| PLC | Siemens | |||
| Reglarea lățimii șinei | M | |||
| Metoda de răcire | Ventilator (Opțiune: Motor cu aer forțat) | |||
| Lățimea maximă a PCB-ului | Sină: 350 mm, plasă: 400 mm (Opțiune: șină: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Greutate | Aproximativ 739 kg | Aproximativ 850KG | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Un client recent din Uzbekistan a vizitat fabrica de TIC pentru o inspecție completă înainte de expediere. Echipamentul lor comandat a inclus un încărcător, mașină de preluare și plasare DECAN S1, imprimantă 5151, sistem de lipit SMT Reflow , AOI AI-5146, descărcare NG/OK, linie de asamblare curele, amestecător de pastă de lipit și frigider pentru pastă de lipit. În timpul vizitei, inginerii noștri au demonstrat performanța fiecărei mașini și fluxul de integrare. Clientul a fost impresionat de coordonarea fără probleme a întregii linii SMT și de procesul profesional de testare efectuat de echipa noastră.
| Servicii profesionale și instruire
ICT oferă servicii complete și instruire pentru fiecare proiect de linie SMT, de la instalare până la suport tehnic pe termen lung. Inginerii noștri ghidează clienții prin configurarea funcționării, ajustarea profilului, întreținerea preventivă și optimizarea proceselor. Indiferent dacă la fața locului sau la distanță, răspundem rapid pentru a ajuta fabricile să ajungă la o producție de masă stabilă. Acest lucru asigură că fiecare client poate opera cu încredere linia SMT completă cu o rezervă puternică din partea echipei noastre cu experiență.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă în mod constant pe inginerii noștri pentru atitudinea lor profesională, îndrumări clare și abilități puternice de rezolvare a problemelor. Mulți evidențiază stabilitatea echipamentelor noastre, inclusiv sistemul SMT Reflow Solder și ambalajul atent care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsurile rapide și serviciul post-vânzare de încredere îi ajută pe clienți să se simtă sprijiniți în fiecare etapă a producției.
| Certificarile noastre
Produsele TIC urmează standarde internaționale stricte, susținute de CE, RoHS, ISO9001 și mai multe tehnologii brevetate. Aceste certificări reflectă angajamentul nostru față de siguranță, calitate și îmbunătățire continuă. Clienții se pot baza pe echipamentele noastre pentru a îndeplini cerințele globale de conformitate, oferind în același timp performanțe consistente la nivelul producției.
| Despre ICT Factory
ICT operează o fabrică pe scară largă cu echipe interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. De-a lungul anilor, compania a crescut rapid și deservește acum mii de clienți din multe țări din întreaga lume. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de inspecție și un sistem puternic de management al calității pentru a se asigura că fiecare mașină îndeplinește standarde înalte. Cu o echipă în expansiune și experiență globală în proiecte, continuăm să furnizăm soluții SMT fiabile, inclusiv linii complete și soluții de lipire prin reflux SMT , pentru a sprijini obiectivele de producție pe termen lung ale clienților.
| Sistem avansat de lipit SMT Reflow
ICT S8 este un sistem avansat de lipire prin reflux SMT conceput pentru asamblare PCB stabilă, eficientă și repetabilă. Cu o performanță termică optimizată și o fereastră largă de proces, acceptă atât profilele fără plumb, cât și profilele standard. Sistemul său de control inteligent face operarea zilnică simplă, în timp ce cadrul durabil asigură fiabilitatea pe termen lung din fabrică. Ca parte a liniei complete SMT a ICT, S8 funcționează perfect cu imprimante, montatoare, AOI și transportoare. Indiferent dacă construiți o nouă linie de producție sau actualizați una existentă, acest sistem oferă rezultate de încredere și rezultate stabile pentru fabricarea electronică modernă.
| Caracteristică
Sistemul oferă o gestionare precisă a temperaturii în toate zonele de încălzire, asigurându-se că fiecare PCB primește căldură uniformă în timpul procesului de lipire prin reflow SMT . Acest lucru reduce defectele, cum ar fi piatra funerară și umezirea insuficientă a lipirii. Operatorii pot ajusta cu ușurință profilele pentru a se potrivi cu diferite tipuri de plăci, permițând performanțe stabile atât pentru loturi mici, cât și pentru cele mari. Viteza sa rapidă de încălzire și recuperare ajută fabricile să mențină un randament ridicat chiar și în timpul ciclurilor de producție solicitante.
Proiectare de încălzire eficientă din punct de vedere energetic
S8 folosește izolație optimizată și o dispunere eficientă de încălzire pentru a reduce pierderile de energie. Acest design menține temperatura internă stabilă în timp ce scade consumul de energie din fabrică. Pentru fabricile care operează mai multe cuptoare cu reflow, economiile de energie devin rapid un avantaj vizibil, contribuind la reducerea costurilor operaționale fără a afecta calitatea lipirii.
O structură netedă și durabilă a transportorului garantează că fiecare placă se mișcă constant prin camera de încălzire. Designul hardware minimizează vibrațiile și elimină problemele de dezaliniere, ceea ce este esențial pentru formarea constantă a îmbinărilor de lipit. Chiar și în timpul operațiunilor zilnice lungi, transportorul menține o urmărire fiabilă pentru a sprijini producția continuă.
| Specificații pentru cuptorul de reflux din seria SMT S
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Numărul de zone de încălzire | Sus6/Jos6 | Sus8/Jos8 | ||
| Lungimea zonelor de încălzire | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Putere pentru încălzire | 32 kW | 38 kW | ||
| Consumul de energie | 5KW | 6kw | ||
| Agent de transmisie | Plasă | Mesh+Sine | Plasă | Mesh+Sine |
| Latura șină fixă | N / A | Față (Opțiune: spate) | N / A | Față (Opțiune: spate) |
| PLC | Siemens | |||
| Reglarea lățimii șinei | M | |||
| Metoda de răcire | Ventilator (Opțiune: Motor cu aer forțat) | |||
| Lățimea maximă a PCB-ului | Sină: 350 mm, plasă: 400 mm (Opțiune: șină: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Greutate | Aproximativ 739 kg | Aproximativ 850KG | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Un client recent din Uzbekistan a vizitat fabrica de TIC pentru o inspecție completă înainte de expediere. Echipamentul lor comandat a inclus un încărcător, mașină de preluare și plasare DECAN S1, imprimantă 5151, sistem de lipit SMT Reflow , AOI AI-5146, descărcare NG/OK, linie de asamblare curele, amestecător de pastă de lipit și frigider pentru pastă de lipit. În timpul vizitei, inginerii noștri au demonstrat performanța fiecărei mașini și fluxul de integrare. Clientul a fost impresionat de coordonarea fără probleme a întregii linii SMT și de procesul profesional de testare efectuat de echipa noastră.
| Servicii profesionale și instruire
ICT oferă servicii complete și instruire pentru fiecare proiect de linie SMT, de la instalare până la suport tehnic pe termen lung. Inginerii noștri ghidează clienții prin configurarea funcționării, ajustarea profilului, întreținerea preventivă și optimizarea proceselor. Indiferent dacă la fața locului sau la distanță, răspundem rapid pentru a ajuta fabricile să ajungă la o producție de masă stabilă. Acest lucru asigură că fiecare client poate opera cu încredere linia SMT completă cu o rezervă puternică din partea echipei noastre cu experiență.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă în mod constant pe inginerii noștri pentru atitudinea lor profesională, îndrumări clare și abilități puternice de rezolvare a problemelor. Mulți evidențiază stabilitatea echipamentelor noastre, inclusiv sistemul SMT Reflow Solder și ambalajul atent care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsurile rapide și serviciul post-vânzare de încredere îi ajută pe clienți să se simtă sprijiniți în fiecare etapă a producției.
| Certificarile noastre
Produsele TIC urmează standarde internaționale stricte, susținute de CE, RoHS, ISO9001 și mai multe tehnologii brevetate. Aceste certificări reflectă angajamentul nostru față de siguranță, calitate și îmbunătățire continuă. Clienții se pot baza pe echipamentele noastre pentru a îndeplini cerințele globale de conformitate, oferind în același timp performanțe consistente la nivelul producției.
| Despre ICT Factory
ICT operează o fabrică pe scară largă cu echipe interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. De-a lungul anilor, compania a crescut rapid și deservește acum mii de clienți din multe țări din întreaga lume. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de inspecție și un sistem puternic de management al calității pentru a se asigura că fiecare mașină îndeplinește standarde înalte. Cu o echipă în expansiune și experiență globală în proiecte, continuăm să furnizăm soluții SMT fiabile, inclusiv linii complete și soluții de lipire prin reflux SMT , pentru a sprijini obiectivele de producție pe termen lung ale clienților.
