Linie SMT
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Mașină de linie de asamblare a becurilor LED
Linia de asamblare a becurilor LED de la ICT este proiectată pentru a sprijini producția eficientă, la scară largă, de becuri LED, cu un nivel ridicat de automatizare și stabilitate a producției. Această soluție combină procesarea PCB bazată pe SMT cu coordonarea asamblarii în aval pentru a forma o mașină completă de linie de producție electronică, potrivită pentru fabricile moderne de iluminat. Structura de linie acceptă diferite modele de becuri LED, aranjamente ale plăcilor de driver și formate MCPCB, menținând în același timp fluxul fluid al materialului și timpul de procesare echilibrat. Prin integrarea echipamentelor de bază ale liniei de asamblare SMT cu sisteme automate de transport și inspecție, producătorii pot obține o calitate constantă a producției și o performanță de producție previzibilă. ICT se concentrează pe furnizarea de soluții practice ale liniilor de asamblare PCB care se aliniază cu condițiile reale din fabrică, mai degrabă decât cu cifrele teoretice ale capacității.
| Caracteristică
Configurație completă a liniei de asamblare

Această mașină de linie de asamblare a becurilor cu LED este construită ca un sistem de linie de asamblare automată unificată, mai degrabă decât o colecție de mașini izolate. Toate stațiile sunt conectate prin transportoare standardizate și controlate într-o logică de producție coordonată. Încărcarea materialului, transferul plăcii, procesarea și descărcarea urmează un flux continuu pentru a minimiza timpul de inactivitate și manipularea manuală. Linia acceptă funcționarea stabilă în mai multe schimburi, permițând în același timp schimbarea produsului fără a perturba ritmul general. Planificarea amenajării pune accent pe eficiența spațiului și accesibilitatea operatorului, făcând linia potrivită atât pentru fabrici noi, cât și pentru modernizarea producției unde spațiul de podea este limitat.
Sistem de imprimare cu pastă de lipit

Secțiunea de imprimare joacă un rol esențial în asigurarea consistenței îmbinării de lipit pentru plăcile de driver LED și PCB-urile de control al luminii. Imprimantele de înaltă precizie asigură alinierea stabilă a șablonului și depunerea uniformă a pastei pe diferite dimensiuni de plăci. Funcțiile automate de gestionare a pastei și curățare ajută la menținerea calității imprimării pe perioade lungi de producție. Inspecția bazată pe viziune ajută operatorii să verifice rezultatele imprimării înainte de plasare, reducând defectele din aval. Această configurație de imprimare acceptă diverse materiale de lipit utilizate în mod obișnuit în echipamentele de fabricare a becurilor LED, asigurând compatibilitatea atât cu componentele standard, cât și cu cele sensibile termic.
Performanță de alegere și plasare

Precizia de plasare este esențială pentru electronicele compacte ale becurilor LED, în special atunci când manipulați componente cu pas fin pe MCPCB. Mașinile de plasare din această configurație de echipament de linie de asamblare SMT sunt configurate pentru o repetabilitate ridicată și o funcționare stabilă. Sistemele inteligente de viziune ghidează alinierea componentelor, în timp ce aranjamentele flexibile de alimentare suportă diferite structuri BOM. Sistemul se adaptează fără probleme la variațiile produsului fără a necesita ajustări mecanice complexe. Această abordare îi ajută pe producători să mențină o calitate constantă a plasării, în timp ce susțin volume de producție scalabile într-o singură mașină de linie de producție electronică.
Controlul lipirii prin reflow

Secțiunea de reflow este proiectată pentru a oferi profile termice uniforme pe PCB-urile cu becuri LED, asigurând îmbinări de lipire fiabile și stabilitate pe termen lung a produsului. Controlul încălzirii pe mai multe zone permite un management precis al temperaturii pentru diferite grosimi de plăci și tipuri de materiale. Secțiunile de răcire controlate ajută la prevenirea stresului termic și a deformării plăcii. Cuptorul se integrează perfect cu procesele din amonte și din aval, menținând un flux continuu în întregul sistem automat al liniei de asamblare. Acest mediu termic stabil este esențial pentru menținerea performanței electrice și a durabilității în aplicațiile de iluminat cu LED-uri.
Inspecție și asigurare a calității

Controlul calității este încorporat direct în fluxul de producție și nu este tratat ca un proces separat. Sistemele automate de inspecție optică verifică amplasarea componentelor, calitatea lipirii și polaritatea imediat după refluxare. Problemele detectate sunt urmărite până la procesele din amonte, permițând o corecție rapidă și o îmbunătățire continuă. Datele colectate în timpul inspecției sprijină optimizarea procesului și urmărirea pe termen lung a calității. Această strategie de inspecție ajută la asigurarea faptului că fiecare soluție de linie de asamblare PCB oferă rezultate consistente, reducând în același timp ratele de reprelucrare și deseuri.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT

TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a finalizat livrarea a două linii de producție integrate pentru un producător specializat în module de încărcare USB pentru scaune de aeronave. Proiectul a inclus o linie completă de producție SMT combinată cu un sistem de acoperire conform și de întărire pentru a îndeplini cerințele electronice aviatice. Echipamentele de bază, cum ar fi imprimarea automată, platformele de plasare de înaltă precizie, transportoarele de transfer unghiular, lipirea prin reflow, aplicarea de acoperire și întărirea controlată au fost configurate într-un flux de lucru simplificat. Inginerii ICT au susținut instalarea la fața locului și configurarea producției, ajutând clientul să stabilească condiții de producție stabile pentru electronicele de cabină critice pentru siguranță. Rezultatul a fost un mediu de producție fiabil, capabil să îndeplinească așteptările stricte de performanță și consecvență.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică structurată concepută pentru a ajuta clienții să își opereze cu încredere mașina din linia de asamblare a becurilor cu LED-uri. Activitățile de asistență se concentrează pe scenarii reale de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și practicile de întreținere de rutină. Instruirea pune accent mai degrabă pe înțelegerea practică decât pe instruirea teoretică, permițând echipelor de producție să se adapteze rapid la sistemul automat de linie de asamblare. O documentație clară și ghiduri de operare standardizate sunt furnizate alături de îndrumări practice, permițând clienților să mențină calitatea consecventă a ieșirii și controlul intern al procesului pe măsură ce producția.

| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC subliniază frecvent stabilitatea și caracterul practic al soluției livrate pentru linia de asamblare PCB. Feedback-ul indică adesea fluxul de producție fluid, calitatea previzibilă a rezultatelor și comunicarea tehnică clară în timpul execuției proiectului. În aplicații precum modulele de alimentare USB pentru aviație, producătorii raportează un control îmbunătățit asupra punctelor critice de lipire și inspecție. Capacitatea mașinii din linia de producție electronică de a menține consistența în diferite loturi de produse este văzută ca un avantaj cheie, susținând fiabilitatea producției pe termen lung.

| Certificari si standarde
Liniile de producție livrate de TIC sunt dezvoltate în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute. Integrarea echipamentelor sprijină trasabilitatea, conformitatea cu siguranța și verificarea consecventă a calității pe tot parcursul procesului de producție. De la configurația echipamentului liniei de asamblare SMT până la integrarea inspecției, fiecare element este proiectat pentru a satisface așteptările industriilor electronice reglementate. Această abordare orientată spre standarde ajută clienții să îndeplinească cerințele interne de calitate și cerințele externe de conformitate fără a compromite eficiența producției.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete de producție de electronice, specializat în SMT, asamblare, inspecție și sisteme de automatizare. Cu mai multe facilități de producție și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții de pe piețele globale. Compania se concentrează pe furnizarea de soluții practice, pregătite pentru producție, mai degrabă decât pachete de echipamente generice. Combinând expertiza tehnică cu experiența reală din fabrică, ICT ajută producătorii să construiască linii de producție fiabile, scalabile, care susțin creșterea pe termen lung și funcționarea stabilă.

| Mașină de linie de asamblare a becurilor LED
Linia de asamblare a becurilor LED de la ICT este proiectată pentru a sprijini producția eficientă, la scară largă, de becuri LED, cu un nivel ridicat de automatizare și stabilitate a producției. Această soluție combină procesarea PCB bazată pe SMT cu coordonarea asamblarii în aval pentru a forma o mașină completă de linie de producție electronică, potrivită pentru fabricile moderne de iluminat. Structura de linie acceptă diferite modele de becuri LED, aranjamente ale plăcilor de driver și formate MCPCB, menținând în același timp fluxul fluid al materialului și timpul de procesare echilibrat. Prin integrarea echipamentelor de bază ale liniei de asamblare SMT cu sisteme automate de transport și inspecție, producătorii pot obține o calitate constantă a producției și o performanță de producție previzibilă. ICT se concentrează pe furnizarea de soluții practice ale liniilor de asamblare PCB care se aliniază cu condițiile reale din fabrică, mai degrabă decât cu cifrele teoretice ale capacității.
| Caracteristică
Configurație completă a liniei de asamblare

Această mașină de linie de asamblare a becurilor cu LED este construită ca un sistem de linie de asamblare automată unificată, mai degrabă decât o colecție de mașini izolate. Toate stațiile sunt conectate prin transportoare standardizate și controlate într-o logică de producție coordonată. Încărcarea materialului, transferul plăcii, procesarea și descărcarea urmează un flux continuu pentru a minimiza timpul de inactivitate și manipularea manuală. Linia acceptă funcționarea stabilă în mai multe schimburi, permițând în același timp schimbarea produsului fără a perturba ritmul general. Planificarea amenajării pune accent pe eficiența spațiului și accesibilitatea operatorului, făcând linia potrivită atât pentru fabrici noi, cât și pentru modernizarea producției unde spațiul de podea este limitat.
Sistem de imprimare cu pastă de lipit

Secțiunea de imprimare joacă un rol esențial în asigurarea consistenței îmbinării de lipit pentru plăcile de driver LED și PCB-urile de control al luminii. Imprimantele de înaltă precizie asigură alinierea stabilă a șablonului și depunerea uniformă a pastei pe diferite dimensiuni de plăci. Funcțiile automate de gestionare a pastei și curățare ajută la menținerea calității imprimării pe perioade lungi de producție. Inspecția bazată pe viziune ajută operatorii să verifice rezultatele imprimării înainte de plasare, reducând defectele din aval. Această configurație de imprimare acceptă diverse materiale de lipit utilizate în mod obișnuit în echipamentele de fabricare a becurilor LED, asigurând compatibilitatea atât cu componentele standard, cât și cu cele sensibile termic.
Performanță de alegere și plasare

Precizia de plasare este esențială pentru electronicele compacte ale becurilor LED, în special atunci când manipulați componente cu pas fin pe MCPCB. Mașinile de plasare din această configurație de echipament de linie de asamblare SMT sunt configurate pentru o repetabilitate ridicată și o funcționare stabilă. Sistemele inteligente de viziune ghidează alinierea componentelor, în timp ce aranjamentele flexibile de alimentare suportă diferite structuri BOM. Sistemul se adaptează fără probleme la variațiile produsului fără a necesita ajustări mecanice complexe. Această abordare îi ajută pe producători să mențină o calitate constantă a plasării, în timp ce susțin volume de producție scalabile într-o singură mașină de linie de producție electronică.
Controlul lipirii prin reflow

Secțiunea de reflow este proiectată pentru a oferi profile termice uniforme pe PCB-urile cu becuri LED, asigurând îmbinări de lipire fiabile și stabilitate pe termen lung a produsului. Controlul încălzirii pe mai multe zone permite un management precis al temperaturii pentru diferite grosimi de plăci și tipuri de materiale. Secțiunile de răcire controlate ajută la prevenirea stresului termic și a deformării plăcii. Cuptorul se integrează perfect cu procesele din amonte și din aval, menținând un flux continuu în întregul sistem automat al liniei de asamblare. Acest mediu termic stabil este esențial pentru menținerea performanței electrice și a durabilității în aplicațiile de iluminat cu LED-uri.
Inspecție și asigurare a calității

Controlul calității este încorporat direct în fluxul de producție și nu este tratat ca un proces separat. Sistemele automate de inspecție optică verifică amplasarea componentelor, calitatea lipirii și polaritatea imediat după refluxare. Problemele detectate sunt urmărite până la procesele din amonte, permițând o corecție rapidă și o îmbunătățire continuă. Datele colectate în timpul inspecției sprijină optimizarea procesului și urmărirea pe termen lung a calității. Această strategie de inspecție ajută la asigurarea faptului că fiecare soluție de linie de asamblare PCB oferă rezultate consistente, reducând în același timp ratele de reprelucrare și deseuri.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT

TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a finalizat livrarea a două linii de producție integrate pentru un producător specializat în module de încărcare USB pentru scaune de aeronave. Proiectul a inclus o linie completă de producție SMT combinată cu un sistem de acoperire conform și de întărire pentru a îndeplini cerințele electronice aviatice. Echipamentele de bază, cum ar fi imprimarea automată, platformele de plasare de înaltă precizie, transportoarele de transfer unghiular, lipirea prin reflow, aplicarea de acoperire și întărirea controlată au fost configurate într-un flux de lucru simplificat. Inginerii ICT au susținut instalarea la fața locului și configurarea producției, ajutând clientul să stabilească condiții de producție stabile pentru electronicele de cabină critice pentru siguranță. Rezultatul a fost un mediu de producție fiabil, capabil să îndeplinească așteptările stricte de performanță și consecvență.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică structurată concepută pentru a ajuta clienții să își opereze cu încredere mașina din linia de asamblare a becurilor cu LED-uri. Activitățile de asistență se concentrează pe scenarii reale de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și practicile de întreținere de rutină. Instruirea pune accent mai degrabă pe înțelegerea practică decât pe instruirea teoretică, permițând echipelor de producție să se adapteze rapid la sistemul automat de linie de asamblare. O documentație clară și ghiduri de operare standardizate sunt furnizate alături de îndrumări practice, permițând clienților să mențină calitatea consecventă a ieșirii și controlul intern al procesului pe măsură ce producția.

| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC subliniază frecvent stabilitatea și caracterul practic al soluției livrate pentru linia de asamblare PCB. Feedback-ul indică adesea fluxul de producție fluid, calitatea previzibilă a rezultatelor și comunicarea tehnică clară în timpul execuției proiectului. În aplicații precum modulele de alimentare USB pentru aviație, producătorii raportează un control îmbunătățit asupra punctelor critice de lipire și inspecție. Capacitatea mașinii din linia de producție electronică de a menține consistența în diferite loturi de produse este văzută ca un avantaj cheie, susținând fiabilitatea producției pe termen lung.

| Certificari si standarde
Liniile de producție livrate de TIC sunt dezvoltate în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute. Integrarea echipamentelor sprijină trasabilitatea, conformitatea cu siguranța și verificarea consecventă a calității pe tot parcursul procesului de producție. De la configurația echipamentului liniei de asamblare SMT până la integrarea inspecției, fiecare element este proiectat pentru a satisface așteptările industriilor electronice reglementate. Această abordare orientată spre standarde ajută clienții să îndeplinească cerințele interne de calitate și cerințele externe de conformitate fără a compromite eficiența producției.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete de producție de electronice, specializat în SMT, asamblare, inspecție și sisteme de automatizare. Cu mai multe facilități de producție și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții de pe piețele globale. Compania se concentrează pe furnizarea de soluții practice, pregătite pentru producție, mai degrabă decât pachete de echipamente generice. Combinând expertiza tehnică cu experiența reală din fabrică, ICT ajută producătorii să construiască linii de producție fiabile, scalabile, care susțin creșterea pe termen lung și funcționarea stabilă.
