românesc  |
Linie SMT
I.C.T
| Codul HS al mașinii de linie SMT: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă
Procesul de realizare rapidă a devenit o cerință de bază pentru producătorii moderni de electronice. Linia de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă din TIC este dezvoltată pentru a sprijini fabricile care acordă prioritate vitezei fără a sacrifica acuratețea asamblarii. În loc să se concentreze pe complexitatea maximă, această soluție pune accent pe fluxul fluidizat de material, timpul de transfer redus și coordonarea eficientă între mașini. Este potrivit pentru proiectele de asamblare PCB smt care necesită schimbări frecvente și cicluri scurte de livrare. Linia este, de asemenea, proiectată pentru a susține procesele din aval, cum ar fi retușarea lipirii prin orificii de la operațiunile de linie SMT, permițând producătorilor să completeze rapid plăcile și să le mute în asamblarea finală cu întârzieri minime.
| Caracteristică
Organizarea liniei de mare viteză
Această linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă este structurată în jurul unei organizări a liniilor bazate pe eficiență. Plăcile se deplasează prin proces cu tamponare minimă, reducând timpul de inactivitate dintre mașini. Echipamentul este amenajat astfel încât să scurteze distanțele de transfer și să simplifice intervenția operatorului. În loc de rutare complexă, linia se concentrează pe flux clar, direct pentru a menține ritmul și consistența. Ca soluție de asamblare PCB smt, această configurație ajută producătorii să mențină o producție rapidă chiar și în timpul producției mixte. Aspectul poate fi, de asemenea, ajustat pentru a se alinia cu conceptele liniei de asamblare yamaha, făcându-l potrivit pentru unitățile care valorează practicile de producție standardizate, de mare viteză.
Strategia de aplicare a pastei de lipit
În mediile de producție rapide, stabilitatea imprimării este esențială. Această linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă folosește o strategie de imprimare care echilibrează viteza cu precizia de aliniere. Poziționarea automată și eliberarea controlată a pastei ajută la asigurarea depunerilor consistente în cursuri repetate. Detectarea timpurie a variației de imprimare sprijină asamblarea mai lină în aval și reduce întreruperile. Această abordare este eficientă în special pentru asamblarea PCB smt unde plăcile sunt produse în succesiune rapidă. Menținând o calitate constantă a imprimării, linia acceptă retușarea eficientă prin lipire prin găuri din procesele de linie SMT, asigurând că etapele de corecție manuală rămân limitate și previzibile.
Plasare axată pe debit
Performanța de plasare în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este optimizată pentru mișcare continuă, mai degrabă decât pentru complexitate maximă. Sistemul prioritizează recunoașterea rapidă, ciclurile scurte de plasare și funcționarea stabilă a alimentatorului. Acest lucru îl face foarte potrivit pentru sarcinile standard de asamblare PCB smt în care viteza și repetabilitate sunt mai importante decât diversitatea extremă a componentelor. Secțiunea de plasare poate fi configurată în conformitate cu principiile liniei de asamblare yamaha, permițând o integrare ușoară în filozofiile de producție existente. Precizia fiabilă a plasării ajută la reducerea reprelucrării și sprijină pregătirea consecventă pentru retușarea lipirii prin găuri din activitățile liniei SMT.
Lipire prin reflow pentru cicluri rapide
Lipirea prin reflux în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este concepută pentru a menține performanța termică constantă, susținând în același timp cicluri de proces mai scurte. Zonele de temperatură sunt aranjate astfel încât să permită un transfer eficient de căldură fără timp de ședere inutil. Acest lucru ajută plăcile să se miște fără probleme prin cuptor, menținând ritmul de producție. Rezultatele de lipire stabile sunt critice pentru liniile de asamblare PCB smt care rulează la viteză mare. Asigurând o formare fiabilă a îmbinărilor, etapa de reflux minimizează lucrările de corecție din aval și menține concentrarea și eficienta lipirii prin găuri de la operațiunile pe linia SMT.
Inspecție care susține controlul vitezei
Inspecția în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este poziționată pentru a sprijini luarea rapidă a deciziilor, mai degrabă decât analiza lentă. Sistemele automate de inspecție identifică rapid problemele de plasare și lipire, permițând feedback imediat proceselor din amonte. Acest lucru previne defectele repetate în timpul rulărilor rapide. Datele de inspecție ajută operatorii să mențină controlul asupra calității ansamblului PCB smt fără a întrerupe fluxul de linie. Prin detectarea timpurie a problemelor, sistemul reduce sarcina de lipire prin retușarea orificiilor de la etapele liniei SMT și ajută la menținerea unei rezultate consistente aliniate cu conceptele de eficiență a liniei de asamblare Yamaha.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat două linii de producție unui client din Statele Unite specializat în module de încărcare USB utilizate în sistemele de scaune pentru avioane. Soluția a combinat o linie de asamblare SMT cu un proces de acoperire dedicat pentru a susține cerințele de durabilitate a produsului. Inginerii ICT au asistat clientul în timpul integrării sistemului și al instalării operaționale. Configurația de producție a inclus imprimare automată, platforme de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transfer neted al plăcilor folosind transportoare de colț, lipire controlată prin reflow și un flux de lucru complet de acoperire și întărire. Această configurație a permis producția stabilă de module electronice compacte pentru aplicații în cabină de aviație.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport tehnic pe termen lung pentru fiecare linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă livrată în întreaga lume. Asistența se concentrează pe a ajuta clienții să mențină viteza de producție, ținând în același timp sub control calitatea ansamblului. Inginerii ajută la optimizarea liniei, ajustările proceselor și planificarea producției pentru a se potrivi cerințelor de producție în schimbare. De asemenea, sunt furnizate îndrumări pentru integrarea eficientă a lipirii prin retușarea orificiilor din operațiunile pe linia SMT. Cu resurse de asistență atât la distanță, cât și la fața locului, ICT asigură că liniile de asamblare pcb smt continuă să funcționeze fără probleme și să se adapteze cu ușurință la cerințele de producție în evoluție.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc linia de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă evidențiază adesea îmbunătățirea ritmului de producție și a eficienței liniei. Operatorii apreciază aspectul simplu și timpul de așteptare redus între procese. Mulți utilizatori raportează o coordonare mai bună între etapele de plasare, lipire și inspecție. Capacitatea de a gestiona ansamblul PCB smt cu mai puține întreruperi ajută echipele să își mențină concentrarea în perioadele cu randament ridicat. Feedback-ul notează, de asemenea, că retușurile prin lipire prin orificii de la sarcinile liniei SMT devin mai ușor de gestionat datorită calității consecvente din amonte, susținând o producție zilnică stabilă, aliniată cu așteptările privind eficiența liniei de asamblare Yamaha.
| Certificari si standarde
Linia de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă furnizată de ICT este dezvoltată în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Configurațiile echipamentelor acceptă conformitatea CE, RoHS și ISO9001, permițând implementarea pe piețele globale. Fiecare sistem de asamblare PCB smt este supus verificării pentru a asigura stabilitatea mecanică, siguranța electrică și fiabilitatea procesului. Acest cadru de conformitate îi ajută pe producători să mențină o calitate constantă, susținând în același timp obiectivele de producție rapidă. Respectarea standardelor recunoscute asigură că producția rapidă nu compromite fiabilitatea sau performanța operațională pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și DIP axate pe eficiența practică a producției. Cu mai multe unități de producție proprii și clienți în peste 70 de țări, ICT susține o gamă largă de industrii electronice. Echipa de ingineri a companiei este specializată în proiectarea liniilor, optimizarea proceselor și suport tehnic continuu. Combinând experiența practică în producție cu designul adaptabil al sistemului, ICT oferă soluții de asamblare fiabile pentru PCB smt care echilibrează viteza, stabilitatea și valoarea pe termen lung pentru fabricile din întreaga lume.
| Linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă
Procesul de realizare rapidă a devenit o cerință de bază pentru producătorii moderni de electronice. Linia de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă din TIC este dezvoltată pentru a sprijini fabricile care acordă prioritate vitezei fără a sacrifica acuratețea asamblarii. În loc să se concentreze pe complexitatea maximă, această soluție pune accent pe fluxul fluidizat de material, timpul de transfer redus și coordonarea eficientă între mașini. Este potrivit pentru proiectele de asamblare PCB smt care necesită schimbări frecvente și cicluri scurte de livrare. Linia este, de asemenea, proiectată pentru a susține procesele din aval, cum ar fi retușarea lipirii prin orificii de la operațiunile de linie SMT, permițând producătorilor să completeze rapid plăcile și să le mute în asamblarea finală cu întârzieri minime.
| Caracteristică
Organizarea liniei de mare viteză
Această linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă este structurată în jurul unei organizări a liniilor bazate pe eficiență. Plăcile se deplasează prin proces cu tamponare minimă, reducând timpul de inactivitate dintre mașini. Echipamentul este amenajat astfel încât să scurteze distanțele de transfer și să simplifice intervenția operatorului. În loc de rutare complexă, linia se concentrează pe flux clar, direct pentru a menține ritmul și consistența. Ca soluție de asamblare PCB smt, această configurație ajută producătorii să mențină o producție rapidă chiar și în timpul producției mixte. Aspectul poate fi, de asemenea, ajustat pentru a se alinia cu conceptele liniei de asamblare yamaha, făcându-l potrivit pentru unitățile care valorează practicile de producție standardizate, de mare viteză.
Strategia de aplicare a pastei de lipit
În mediile de producție rapide, stabilitatea imprimării este esențială. Această linie de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă folosește o strategie de imprimare care echilibrează viteza cu precizia de aliniere. Poziționarea automată și eliberarea controlată a pastei ajută la asigurarea depunerilor consistente în cursuri repetate. Detectarea timpurie a variației de imprimare sprijină asamblarea mai lină în aval și reduce întreruperile. Această abordare este eficientă în special pentru asamblarea PCB smt unde plăcile sunt produse în succesiune rapidă. Menținând o calitate constantă a imprimării, linia acceptă retușarea eficientă prin lipire prin găuri din procesele de linie SMT, asigurând că etapele de corecție manuală rămân limitate și previzibile.
Plasare axată pe debit
Performanța de plasare în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este optimizată pentru mișcare continuă, mai degrabă decât pentru complexitate maximă. Sistemul prioritizează recunoașterea rapidă, ciclurile scurte de plasare și funcționarea stabilă a alimentatorului. Acest lucru îl face foarte potrivit pentru sarcinile standard de asamblare PCB smt în care viteza și repetabilitate sunt mai importante decât diversitatea extremă a componentelor. Secțiunea de plasare poate fi configurată în conformitate cu principiile liniei de asamblare yamaha, permițând o integrare ușoară în filozofiile de producție existente. Precizia fiabilă a plasării ajută la reducerea reprelucrării și sprijină pregătirea consecventă pentru retușarea lipirii prin găuri din activitățile liniei SMT.
Lipire prin reflow pentru cicluri rapide
Lipirea prin reflux în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este concepută pentru a menține performanța termică constantă, susținând în același timp cicluri de proces mai scurte. Zonele de temperatură sunt aranjate astfel încât să permită un transfer eficient de căldură fără timp de ședere inutil. Acest lucru ajută plăcile să se miște fără probleme prin cuptor, menținând ritmul de producție. Rezultatele de lipire stabile sunt critice pentru liniile de asamblare PCB smt care rulează la viteză mare. Asigurând o formare fiabilă a îmbinărilor, etapa de reflux minimizează lucrările de corecție din aval și menține concentrarea și eficienta lipirii prin găuri de la operațiunile pe linia SMT.
Inspecție care susține controlul vitezei
Inspecția în această linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă este poziționată pentru a sprijini luarea rapidă a deciziilor, mai degrabă decât analiza lentă. Sistemele automate de inspecție identifică rapid problemele de plasare și lipire, permițând feedback imediat proceselor din amonte. Acest lucru previne defectele repetate în timpul rulărilor rapide. Datele de inspecție ajută operatorii să mențină controlul asupra calității ansamblului PCB smt fără a întrerupe fluxul de linie. Prin detectarea timpurie a problemelor, sistemul reduce sarcina de lipire prin retușarea orificiilor de la etapele liniei SMT și ajută la menținerea unei rezultate consistente aliniate cu conceptele de eficiență a liniei de asamblare Yamaha.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat două linii de producție unui client din Statele Unite specializat în module de încărcare USB utilizate în sistemele de scaune pentru avioane. Soluția a combinat o linie de asamblare SMT cu un proces de acoperire dedicat pentru a susține cerințele de durabilitate a produsului. Inginerii ICT au asistat clientul în timpul integrării sistemului și al instalării operaționale. Configurația de producție a inclus imprimare automată, platforme de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transfer neted al plăcilor folosind transportoare de colț, lipire controlată prin reflow și un flux de lucru complet de acoperire și întărire. Această configurație a permis producția stabilă de module electronice compacte pentru aplicații în cabină de aviație.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport tehnic pe termen lung pentru fiecare linie de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă livrată în întreaga lume. Asistența se concentrează pe a ajuta clienții să mențină viteza de producție, ținând în același timp sub control calitatea ansamblului. Inginerii ajută la optimizarea liniei, ajustările proceselor și planificarea producției pentru a se potrivi cerințelor de producție în schimbare. De asemenea, sunt furnizate îndrumări pentru integrarea eficientă a lipirii prin retușarea orificiilor din operațiunile pe linia SMT. Cu resurse de asistență atât la distanță, cât și la fața locului, ICT asigură că liniile de asamblare pcb smt continuă să funcționeze fără probleme și să se adapteze cu ușurință la cerințele de producție în evoluție.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc linia de asamblare rapidă de PCB pentru producție rapidă evidențiază adesea îmbunătățirea ritmului de producție și a eficienței liniei. Operatorii apreciază aspectul simplu și timpul de așteptare redus între procese. Mulți utilizatori raportează o coordonare mai bună între etapele de plasare, lipire și inspecție. Capacitatea de a gestiona ansamblul PCB smt cu mai puține întreruperi ajută echipele să își mențină concentrarea în perioadele cu randament ridicat. Feedback-ul notează, de asemenea, că retușurile prin lipire prin orificii de la sarcinile liniei SMT devin mai ușor de gestionat datorită calității consecvente din amonte, susținând o producție zilnică stabilă, aliniată cu așteptările privind eficiența liniei de asamblare Yamaha.
| Certificari si standarde
Linia de asamblare rapidă PCB pentru producție rapidă furnizată de ICT este dezvoltată în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Configurațiile echipamentelor acceptă conformitatea CE, RoHS și ISO9001, permițând implementarea pe piețele globale. Fiecare sistem de asamblare PCB smt este supus verificării pentru a asigura stabilitatea mecanică, siguranța electrică și fiabilitatea procesului. Acest cadru de conformitate îi ajută pe producători să mențină o calitate constantă, susținând în același timp obiectivele de producție rapidă. Respectarea standardelor recunoscute asigură că producția rapidă nu compromite fiabilitatea sau performanța operațională pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și DIP axate pe eficiența practică a producției. Cu mai multe unități de producție proprii și clienți în peste 70 de țări, ICT susține o gamă largă de industrii electronice. Echipa de ingineri a companiei este specializată în proiectarea liniilor, optimizarea proceselor și suport tehnic continuu. Combinând experiența practică în producție cu designul adaptabil al sistemului, ICT oferă soluții de asamblare fiabile pentru PCB smt care echilibrează viteza, stabilitatea și valoarea pe termen lung pentru fabricile din întreaga lume.
