românesc  |
Linie SMT
I.C.T
| Codul HS al mașinii de linie SMT: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Soluții flexibile pentru linia de producție PCBA
Soluțiile flexibile de linie de producție PCBA de la ICT sunt dezvoltate pentru producătorii care se ocupă de schimbări frecvente de produs și de modele variate de PCB. Spre deosebire de sistemele cu aspect fix, această soluție se concentrează pe adaptabilitate atât la nivel de echipament, cât și de proces. Acceptă diferite dimensiuni de plăci, tipuri de componente și cerințe de asamblare în același mediu de producție. Prin combinarea echipamentelor automate de asamblare a circuitelor electronice cu stații de lucru bine organizate pentru operator, linia menține eficiența chiar și în timpul producției în loturi mici sau mixte. Această abordare este potrivită în special pentru fabricile care caută scalabilitate pe termen lung fără a-și reconstrui întreaga infrastructură SMT. Soluția echilibrează automatizarea și interacțiunea umană pentru a susține o producție stabilă în diverse scenarii de producție PCBA.
| Caracteristică
Structura de linie SMT construită pentru adaptabilitate
Această soluție flexibilă pentru linia de producție PCBA este structurată pentru a suporta ajustări rapide fără a perturba fluxul general de lucru. Echipamentul este aranjat astfel încât să permită căi alternative de rutare, permițând producătorilor să reconfigureze linia pe măsură ce cerințele produsului se modifică. Plăcile se pot deplasa prin diferite secvențe de proces în funcție de complexitate, făcând sistemul potrivit pentru diverse aplicații. Designul subliniază separarea clară între zonele automate și zonele asistate de operator, îmbunătățind coordonarea. Ca rezultat, echipamentele de asamblare PCB pot fi utilizate eficient în mai multe proiecte, reducând timpul de inactivitate și susținând o producție stabilă chiar și atunci când planurile de producție se schimbă frecvent.
Proces de imprimare care susține producția mixtă
Etapa de imprimare din această soluție flexibilă de linie de producție PCBA este concepută pentru a face față schimbărilor frecvente cu întreruperi minime. Mecanismele de reglare rapidă permit operatorilor să comute eficient între modelele de PCB. Alinierea stabilă și aplicarea controlată a pastei ajută la menținerea coerenței în diferite aspecte. Acest lucru este deosebit de important în mediile în care plăcile diferă semnificativ în ceea ce privește densitatea și dimensiunea plăcilor. Prin menținerea performanței de imprimare fiabile, linia reduce variația din aval și susține stabilitatea generală a procesului. Procesul de imprimare funcționează în coordonare cu alte echipamente de asamblare PCB pentru a asigura tranziții fără probleme între tipurile de produse.
Plasarea și interacțiunea cu operatorul
Plasarea în această soluție flexibilă pentru linia de producție PCBA este optimizată pentru a lucra alături de operatorii umani, mai degrabă decât pentru a-i înlocui complet. Designul clar al stației de lucru acceptă încărcarea alimentatorului stației de lucru a operatorului de linie SMT, permițând completarea rapidă a materialului fără a întrerupe ciclurile mașinii. Sistemele de plasare gestionează o gamă largă de tipuri de componente, în timp ce operatorii se concentrează pe pregătirea și verificarea materialelor. Această abordare echilibrată îmbunătățește capacitatea de răspuns în timpul producției mixte. Prin integrarea activității operatorului în proiectarea liniei, soluția menține flexibilitatea, menținând în același timp funcționarea eficientă a echipamentelor de asamblare a PCB.
Lipire prin reflow pentru plăci variabile
Lipirea prin reflow în cadrul acestei soluții flexibile de linie de producție PCBA este proiectată pentru a găzdui plăci cu cerințe termice diferite. Profilele ajustabile permit tranziții linte între produse fără reconfigurare complexă. Distribuția uniformă a căldurii susține formarea consecventă a îmbinărilor de lipit în diverse modele de PCB. Această flexibilitate este esențială pentru producătorii care produc plăci de control, plăci de alimentare și plăci de semnalizare pe aceeași linie. Asigurând stabilitatea termică, procesul de reflow sprijină fiabilitatea generală a liniei și previne blocajele atunci când comutați între tipurile de produse folosind echipamente de asamblare PCB partajate.
Inspecție și control bazat pe date
Inspecția joacă un rol critic în menținerea calității în cadrul soluțiilor flexibile pentru liniile de producție PCBA. Sistemele automate de inspecție oferă feedback imediat asupra rezultatelor de plasare și lipire, permițând acțiuni corective rapide. Datele colectate susțin evaluarea proceselor și luarea deciziilor, în special în medii complexe de producție. Concepte precum diferența de satisfiabilitate modulo teorii SMT vs programare liniară evidențiază modul în care verificarea logică și optimizarea diferă, reflectând importanța analizei datelor structurate în producție. Această strategie de inspecție ajută la menținerea coerenței, sprijinind în același timp planificarea flexibilă a producției.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat două linii de producție complete unui client din Statele Unite, care produce module de încărcare USB pentru sisteme de scaune pentru avioane. Proiectul a inclus o linie de asamblare SMT asociată cu o linie de acoperire conformă pentru a susține durabilitatea produsului. Inginerii TIC au asistat în timpul implementării sistemului și pornirii producției, asigurând o coordonare ușoară între procese. Soluția a combinat tipărirea automată, platforme de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transfer eficient de placă folosind transportoare de colț, lipire stabilă prin reflow și un flux de lucru complet de acoperire și întărire. Această configurație a permis producția fiabilă de module electronice compacte pentru aplicații în cabină de aviație.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport tehnic cuprinzător pentru soluții flexibile de linie de producție PCBA pe piețele globale. Asistența se concentrează pe a ajuta producătorii să își adapteze liniile la produse noi, fără a compromite stabilitatea. Inginerii ajută la optimizarea aspectului, ajustarea procesului și îmbunătățirea fluxului de lucru al operatorului. O atenție deosebită este acordată coordonării posturilor de lucru ale operatorului cu echipamente automate de asamblare a circuitelor de circuite stampate. Prin îndrumarea continuă și optimizarea sistemului, TIC îi ajută pe clienți să mențină o producție eficientă, chiar dacă amestecurile de produse și volumele se modifică în timp.
| Feedback -ul clienților
Producătorii care folosesc soluții flexibile pentru linii de producție PCBA apreciază adesea capacitatea sistemului de a gestiona fără probleme schimbările frecvente. Operatorii apreciază organizarea clară a stației de lucru și presiunea redusă în timpul schimbărilor materiale. Echipele de producție raportează o coordonare îmbunătățită între mașini și sarcinile umane, ceea ce duce la mai puține întreruperi. Feedback-ul evidențiază, de asemenea, o mai bună utilizare a echipamentelor de asamblare PCB în diferite proiecte. În general, clienții constată că flexibilitatea la nivel de linie îi ajută să răspundă rapid la noile comenzi, menținând în același timp o calitate constantă a asamblarii.
| Certificari si standarde
Soluțiile flexibile pentru liniile de producție PCBA de la ICT sunt proiectate în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Configurațiile echipamentelor acceptă cerințele CE, RoHS și ISO9001. Fiecare configurație a echipamentului de asamblare PCB este verificată pentru stabilitatea mecanică, siguranța electrică și fiabilitatea procesului. Conformitatea asigură că flexibilitatea nu se face cu prețul consecvenței sau al siguranței. Procedurile de validare standardizate ajută producătorii să implementeze linia cu încredere pe piețele reglementate și mediile de producție pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și DIP concentrate pe sisteme de producție practice și adaptabile. Compania operează mai multe fabrici proprii și deservește clienți din peste 70 de țări. Cu o echipă puternică de inginerie, ICT este specializată în proiectarea liniilor flexibile, optimizarea proceselor și suport tehnic pe termen lung. Soluțiile sale sunt utilizate pe scară largă în industriile de iluminat, control industrial, aerospațial și electronice de larg consum. Prin inovare continuă și experiență practică în producție, ICT oferă soluții de linie de producție PCBA flexibile fiabile pentru fabricile globale în evoluție.
| Soluții flexibile pentru linia de producție PCBA
Soluțiile flexibile de linie de producție PCBA de la ICT sunt dezvoltate pentru producătorii care se ocupă de schimbări frecvente de produs și de modele variate de PCB. Spre deosebire de sistemele cu aspect fix, această soluție se concentrează pe adaptabilitate atât la nivel de echipament, cât și de proces. Acceptă diferite dimensiuni de plăci, tipuri de componente și cerințe de asamblare în același mediu de producție. Prin combinarea echipamentelor automate de asamblare a circuitelor electronice cu stații de lucru bine organizate pentru operator, linia menține eficiența chiar și în timpul producției în loturi mici sau mixte. Această abordare este potrivită în special pentru fabricile care caută scalabilitate pe termen lung fără a-și reconstrui întreaga infrastructură SMT. Soluția echilibrează automatizarea și interacțiunea umană pentru a susține o producție stabilă în diverse scenarii de producție PCBA.
| Caracteristică
Structura de linie SMT construită pentru adaptabilitate
Această soluție flexibilă pentru linia de producție PCBA este structurată pentru a suporta ajustări rapide fără a perturba fluxul general de lucru. Echipamentul este aranjat astfel încât să permită căi alternative de rutare, permițând producătorilor să reconfigureze linia pe măsură ce cerințele produsului se modifică. Plăcile se pot deplasa prin diferite secvențe de proces în funcție de complexitate, făcând sistemul potrivit pentru diverse aplicații. Designul subliniază separarea clară între zonele automate și zonele asistate de operator, îmbunătățind coordonarea. Ca rezultat, echipamentele de asamblare PCB pot fi utilizate eficient în mai multe proiecte, reducând timpul de inactivitate și susținând o producție stabilă chiar și atunci când planurile de producție se schimbă frecvent.
Proces de imprimare care susține producția mixtă
Etapa de imprimare din această soluție flexibilă de linie de producție PCBA este concepută pentru a face față schimbărilor frecvente cu întreruperi minime. Mecanismele de reglare rapidă permit operatorilor să comute eficient între modelele de PCB. Alinierea stabilă și aplicarea controlată a pastei ajută la menținerea coerenței în diferite aspecte. Acest lucru este deosebit de important în mediile în care plăcile diferă semnificativ în ceea ce privește densitatea și dimensiunea plăcilor. Prin menținerea performanței de imprimare fiabile, linia reduce variația din aval și susține stabilitatea generală a procesului. Procesul de imprimare funcționează în coordonare cu alte echipamente de asamblare PCB pentru a asigura tranziții fără probleme între tipurile de produse.
Plasarea și interacțiunea cu operatorul
Plasarea în această soluție flexibilă pentru linia de producție PCBA este optimizată pentru a lucra alături de operatorii umani, mai degrabă decât pentru a-i înlocui complet. Designul clar al stației de lucru acceptă încărcarea alimentatorului stației de lucru a operatorului de linie SMT, permițând completarea rapidă a materialului fără a întrerupe ciclurile mașinii. Sistemele de plasare gestionează o gamă largă de tipuri de componente, în timp ce operatorii se concentrează pe pregătirea și verificarea materialelor. Această abordare echilibrată îmbunătățește capacitatea de răspuns în timpul producției mixte. Prin integrarea activității operatorului în proiectarea liniei, soluția menține flexibilitatea, menținând în același timp funcționarea eficientă a echipamentelor de asamblare a PCB.
Lipire prin reflow pentru plăci variabile
Lipirea prin reflow în cadrul acestei soluții flexibile de linie de producție PCBA este proiectată pentru a găzdui plăci cu cerințe termice diferite. Profilele ajustabile permit tranziții linte între produse fără reconfigurare complexă. Distribuția uniformă a căldurii susține formarea consecventă a îmbinărilor de lipit în diverse modele de PCB. Această flexibilitate este esențială pentru producătorii care produc plăci de control, plăci de alimentare și plăci de semnalizare pe aceeași linie. Asigurând stabilitatea termică, procesul de reflow sprijină fiabilitatea generală a liniei și previne blocajele atunci când comutați între tipurile de produse folosind echipamente de asamblare PCB partajate.
Inspecție și control bazat pe date
Inspecția joacă un rol critic în menținerea calității în cadrul soluțiilor flexibile pentru liniile de producție PCBA. Sistemele automate de inspecție oferă feedback imediat asupra rezultatelor de plasare și lipire, permițând acțiuni corective rapide. Datele colectate susțin evaluarea proceselor și luarea deciziilor, în special în medii complexe de producție. Concepte precum diferența de satisfiabilitate modulo teorii SMT vs programare liniară evidențiază modul în care verificarea logică și optimizarea diferă, reflectând importanța analizei datelor structurate în producție. Această strategie de inspecție ajută la menținerea coerenței, sprijinind în același timp planificarea flexibilă a producției.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat două linii de producție complete unui client din Statele Unite, care produce module de încărcare USB pentru sisteme de scaune pentru avioane. Proiectul a inclus o linie de asamblare SMT asociată cu o linie de acoperire conformă pentru a susține durabilitatea produsului. Inginerii TIC au asistat în timpul implementării sistemului și pornirii producției, asigurând o coordonare ușoară între procese. Soluția a combinat tipărirea automată, platforme de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transfer eficient de placă folosind transportoare de colț, lipire stabilă prin reflow și un flux de lucru complet de acoperire și întărire. Această configurație a permis producția fiabilă de module electronice compacte pentru aplicații în cabină de aviație.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport tehnic cuprinzător pentru soluții flexibile de linie de producție PCBA pe piețele globale. Asistența se concentrează pe a ajuta producătorii să își adapteze liniile la produse noi, fără a compromite stabilitatea. Inginerii ajută la optimizarea aspectului, ajustarea procesului și îmbunătățirea fluxului de lucru al operatorului. O atenție deosebită este acordată coordonării posturilor de lucru ale operatorului cu echipamente automate de asamblare a circuitelor de circuite stampate. Prin îndrumarea continuă și optimizarea sistemului, TIC îi ajută pe clienți să mențină o producție eficientă, chiar dacă amestecurile de produse și volumele se modifică în timp.
| Feedback -ul clienților
Producătorii care folosesc soluții flexibile pentru linii de producție PCBA apreciază adesea capacitatea sistemului de a gestiona fără probleme schimbările frecvente. Operatorii apreciază organizarea clară a stației de lucru și presiunea redusă în timpul schimbărilor materiale. Echipele de producție raportează o coordonare îmbunătățită între mașini și sarcinile umane, ceea ce duce la mai puține întreruperi. Feedback-ul evidențiază, de asemenea, o mai bună utilizare a echipamentelor de asamblare PCB în diferite proiecte. În general, clienții constată că flexibilitatea la nivel de linie îi ajută să răspundă rapid la noile comenzi, menținând în același timp o calitate constantă a asamblarii.
| Certificari si standarde
Soluțiile flexibile pentru liniile de producție PCBA de la ICT sunt proiectate în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. Configurațiile echipamentelor acceptă cerințele CE, RoHS și ISO9001. Fiecare configurație a echipamentului de asamblare PCB este verificată pentru stabilitatea mecanică, siguranța electrică și fiabilitatea procesului. Conformitatea asigură că flexibilitatea nu se face cu prețul consecvenței sau al siguranței. Procedurile de validare standardizate ajută producătorii să implementeze linia cu încredere pe piețele reglementate și mediile de producție pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de producție SMT și DIP concentrate pe sisteme de producție practice și adaptabile. Compania operează mai multe fabrici proprii și deservește clienți din peste 70 de țări. Cu o echipă puternică de inginerie, ICT este specializată în proiectarea liniilor flexibile, optimizarea proceselor și suport tehnic pe termen lung. Soluțiile sale sunt utilizate pe scară largă în industriile de iluminat, control industrial, aerospațial și electronice de larg consum. Prin inovare continuă și experiență practică în producție, ICT oferă soluții de linie de producție PCBA flexibile fiabile pentru fabricile globale în evoluție.
