românesc  |
Linie SMT
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Asamblare linie lampă LED
Soluția de asamblare a liniei de lămpi LED de la ICT este concepută pentru producția eficientă și de înaltă precizie a lămpilor LED. Această linie integrează diferite procese, inclusiv producția SMT, plasarea componentelor și inspecția finală, pentru a oferi rezultate consistente. De la cipurile LED până la asamblarea finală, linia susține producția rapidă, menținând în același timp controlul calității. Linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri este optimizată pentru a gestiona diferite tipuri și modele de lămpi, asigurându-se că producătorii pot satisface atât cererile de volum mare, cât și cele personalizate. Cu echipamente avansate de producție LED și opțiuni flexibile de configurare, această soluție ajută la eficientizarea operațiunilor și la reducerea costurilor de producție.
| Caracteristică
Linie de producție SMT pentru fabricarea LED-urilor
Linia de producție SMT pentru producția de LED-uri este proiectată pentru a asigura un flux fluid și neîntrerupt pe parcursul întregului proces de asamblare. Pașii cheie, cum ar fi plasarea componentelor, lipirea și inspecția, sunt integrați într-un sistem coeziv care maximizează debitul și minimizează erorile. Această linie este construită pentru a gestiona volume mari, ceea ce o face perfectă pentru producția în masă de lămpi cu LED-uri. Designul liniei acceptă diverse configurații ale liniilor de asamblare LED, asigurând adaptabilitatea într-o gamă largă de tipuri de produse și cerințe ale clienților. Flexibilitatea și scalabilitatea sa îl fac o alegere ideală pentru producătorii care doresc să-și scaleze operațiunile în mod eficient.
Precizia imprimării pastei de lipit
Secțiunea de imprimare a liniei de asamblare a lămpilor cu LED-uri se concentrează pe aplicarea precisă a pastei de lipit, esențială pentru plasarea fiabilă a componentelor și îmbinările de lipit puternice. Sistemul folosește imprimante de înaltă calitate care asigură depunerea precisă a pastei chiar și pe componentele cu pas fin. Sistemele de aliniere automată și presiunea reglabilă a racletei contribuie la rezultate consistente pe diferite modele de PCB. Prin menținerea unui nivel ridicat de precizie, această etapă asigură că procesele ulterioare de plasare și lipire sunt stabile și fiabile. Sistemul poate fi ajustat rapid pentru a se adapta la diferite modele de lămpi cu LED-uri, ajutând producătorii să mențină un nivel ridicat de eficiență și control al calității.
Precizia și eficiența plasării
Amplasarea componentelor este un pas critic în linia de asamblare a lămpii cu LED-uri, iar acest sistem este proiectat pentru o precizie și viteză ridicate. Mașina de plasare folosește sisteme de viziune avansate pentru a se asigura că componentele sunt poziționate cu precizie pe PCB, chiar și pentru cele mai mici și mai delicate componente. Suportă plasarea de mare viteză, menținând eficiența fără a sacrifica acuratețea. Sistemul este adaptabil la diferite tipuri de componente, de la rezistențe la LED-uri, făcându-l suficient de versatil pentru diferite modele de lămpi cu LED-uri. Cu capacitatea sa de schimbare rapidă, sistemul permite producătorilor să comute între variantele de produs cu un timp de nefuncționare minim, asigurând un flux de producție fluid.
Procesul de lipire prin reflow
Sistemul de lipire prin reflow din linia de asamblare a lămpii cu LED-uri este conceput pentru a oferi o încălzire constantă și controlată pentru îmbinările de lipire de înaltă calitate. Sunt utilizate mai multe zone de temperatură pentru a asigura o distribuție uniformă a căldurii, permițând lipirea corectă a componentelor pe diferite modele de PCB. Sistemul este echipat cu control precis al temperaturii pentru a evita supraîncălzirea și deteriorarea componentelor sensibile, cum ar fi LED-urile. Prin utilizarea profilelor optimizate, cuptorul de reflow asigură rezultate de lipire fiabile chiar și în timpul producției de mare viteză. Acest nivel de control este esențial pentru menținerea integrității îmbinărilor de lipit și a fiabilității generale a lămpilor LED.
Sisteme de inspecție și control al calității
Controlul calității este încorporat în linia de asamblare a lămpii LED cu sisteme avansate de inspecție care monitorizează fiecare etapă a procesului de producție. Sistemele de inspecție optică automată (AOI) inspectează amplasarea componentelor și îmbinările de lipit, asigurându-se că nu sunt trecute cu vederea niciun defect. Sistemele sunt echipate cu camere de înaltă rezoluție care detectează chiar și cele mai mici discrepanțe, oferind feedback în timp real operatorilor. Această buclă de feedback imediat ajută la asigurarea faptului că fiecare PCB îndeplinește standardele de calitate necesare înainte de a trece la următoarea etapă. Prin detectarea precoce a defectelor, sistemul de inspecție reduce probabilitatea reprelucrării și îmbunătățește eficiența generală a procesului de producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a furnizat cu succes o linie de producție completă unui client din Statele Unite, specializat în module de încărcare USB pentru sisteme de scaune pentru avioane. Această soluție a inclus atât o linie de asamblare SMT, cât și o linie de acoperire conformă, asigurându-se că produsele finale îndeplinesc standardele stricte de fiabilitate și durabilitate cerute în industria aerospațială. Inginerii TIC au jucat un rol esențial în procesul de instalare și integrare, ghidând clientul prin configurarea sistemului și instruirea operatorului. Linia de producție a inclus componente cheie, cum ar fi imprimarea automată, mașini de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transportoare de colț pentru transfer neted al plăcilor, sisteme de lipire prin reflow și un proces complet de acoperire și întărire. Această linie de asamblare cuprinzătoare a permis clientului să realizeze o producție eficientă, de înaltă calitate, a modulelor de încărcare USB care îndeplinesc cerințele exigente ale sectorului aviației.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență tehnică pentru linia de asamblare a lămpilor LED. Aceasta include totul, de la instalare și configurarea sistemului până la întreținerea continuă și depanarea. Inginerii noștri sunt disponibili pentru a ajuta la optimizarea procesului, asigurându-se că linia continuă să îndeplinească obiectivele de producție. Rețeaua globală de servicii a ICT asigură că producătorii se pot baza pe suport rapid și receptiv pentru a-și menține liniile de producție să funcționeze fără probleme. În plus, oferim o instruire regulată pentru operatori, ajutându-i să rămână la curent cu cele mai bune practici și asigurând eficiență pe termen lung în producția de lămpi LED.
| Feedback -ul clienților
Feedback-ul clienților care folosesc linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri evidențiază în mod constant eficiența și fiabilitatea sistemului. Operatorii apreciază ușurința în utilizare și capacitatea de a adapta linia pentru diferite tipuri de produse. Mulți clienți au observat reduceri semnificative ale timpului de producție și ale costurilor de la implementarea liniei. Integrarea sistemelor automate de inspecție a contribuit la îmbunătățirea calității produsului și la reducerea reprelucrării. În general, clienții apreciază flexibilitatea liniei, ceea ce le permite să satisfacă diverse nevoi de producție fără a sacrifica performanța sau calitatea. Acest lucru a condus la o consecvență îmbunătățită a producției și la un nivel mai ridicat de satisfacție a clienților.
| Certificari si standarde
Linia de asamblare a lămpilor ICT LED este proiectată pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță și calitate. Sistemul respectă certificările CE, RoHS și ISO9001, asigurând că echipamentul îndeplinește cele mai înalte cerințe ale industriei. Aceste certificări garantează că linia de asamblare produce produse fiabile și ecologice și că întregul proces de fabricație respectă standardele globale. Conformitatea liniei cu aceste reglementări asigură că producătorii pot produce cu încredere lămpi cu LED atât pentru piețele locale, cât și internaționale, îndeplinind cerințele de reglementare, oferind în același timp produse de înaltă calitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este lider global în proiectarea și implementarea soluțiilor SMT și de asamblare pentru industria de fabricare a electronicelor. Cu ani de experiență și un angajament față de inovare, ICT oferă soluții end-to-end care îmbunătățesc eficiența producției și calitatea produsului. Compania operează mai multe unități de producție și deservește clienți din peste 70 de țări. Echipa de ingineri a ICT este dedicată dezvoltării de sisteme personalizabile care să răspundă nevoilor în evoluție ale producătorilor, de la producție de mare volum până la asamblare la comandă specializată. Prin suport continuu și optimizare a proceselor, ICT se angajează să furnizeze soluții de top pentru industria de producție a LED-urilor.
| Asamblare linie lampă LED
Soluția de asamblare a liniei de lămpi LED de la ICT este concepută pentru producția eficientă și de înaltă precizie a lămpilor LED. Această linie integrează diferite procese, inclusiv producția SMT, plasarea componentelor și inspecția finală, pentru a oferi rezultate consistente. De la cipurile LED până la asamblarea finală, linia susține producția rapidă, menținând în același timp controlul calității. Linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri este optimizată pentru a gestiona diferite tipuri și modele de lămpi, asigurându-se că producătorii pot satisface atât cererile de volum mare, cât și cele personalizate. Cu echipamente avansate de producție LED și opțiuni flexibile de configurare, această soluție ajută la eficientizarea operațiunilor și la reducerea costurilor de producție.
| Caracteristică
Linie de producție SMT pentru fabricarea LED-urilor
Linia de producție SMT pentru producția de LED-uri este proiectată pentru a asigura un flux fluid și neîntrerupt pe parcursul întregului proces de asamblare. Pașii cheie, cum ar fi plasarea componentelor, lipirea și inspecția, sunt integrați într-un sistem coeziv care maximizează debitul și minimizează erorile. Această linie este construită pentru a gestiona volume mari, ceea ce o face perfectă pentru producția în masă de lămpi cu LED-uri. Designul liniei acceptă diverse configurații ale liniilor de asamblare LED, asigurând adaptabilitatea într-o gamă largă de tipuri de produse și cerințe ale clienților. Flexibilitatea și scalabilitatea sa îl fac o alegere ideală pentru producătorii care doresc să-și scaleze operațiunile în mod eficient.
Precizia imprimării pastei de lipit
Secțiunea de imprimare a liniei de asamblare a lămpilor cu LED-uri se concentrează pe aplicarea precisă a pastei de lipit, esențială pentru plasarea fiabilă a componentelor și îmbinările de lipit puternice. Sistemul folosește imprimante de înaltă calitate care asigură depunerea precisă a pastei chiar și pe componentele cu pas fin. Sistemele de aliniere automată și presiunea reglabilă a racletei contribuie la rezultate consistente pe diferite modele de PCB. Prin menținerea unui nivel ridicat de precizie, această etapă asigură că procesele ulterioare de plasare și lipire sunt stabile și fiabile. Sistemul poate fi ajustat rapid pentru a se adapta la diferite modele de lămpi cu LED-uri, ajutând producătorii să mențină un nivel ridicat de eficiență și control al calității.
Precizia și eficiența plasării
Amplasarea componentelor este un pas critic în linia de asamblare a lămpii cu LED-uri, iar acest sistem este proiectat pentru o precizie și viteză ridicate. Mașina de plasare folosește sisteme de viziune avansate pentru a se asigura că componentele sunt poziționate cu precizie pe PCB, chiar și pentru cele mai mici și mai delicate componente. Suportă plasarea de mare viteză, menținând eficiența fără a sacrifica acuratețea. Sistemul este adaptabil la diferite tipuri de componente, de la rezistențe la LED-uri, făcându-l suficient de versatil pentru diferite modele de lămpi cu LED-uri. Cu capacitatea sa de schimbare rapidă, sistemul permite producătorilor să comute între variantele de produs cu un timp de nefuncționare minim, asigurând un flux de producție fluid.
Procesul de lipire prin reflow
Sistemul de lipire prin reflow din linia de asamblare a lămpii cu LED-uri este conceput pentru a oferi o încălzire constantă și controlată pentru îmbinările de lipire de înaltă calitate. Sunt utilizate mai multe zone de temperatură pentru a asigura o distribuție uniformă a căldurii, permițând lipirea corectă a componentelor pe diferite modele de PCB. Sistemul este echipat cu control precis al temperaturii pentru a evita supraîncălzirea și deteriorarea componentelor sensibile, cum ar fi LED-urile. Prin utilizarea profilelor optimizate, cuptorul de reflow asigură rezultate de lipire fiabile chiar și în timpul producției de mare viteză. Acest nivel de control este esențial pentru menținerea integrității îmbinărilor de lipit și a fiabilității generale a lămpilor LED.
Sisteme de inspecție și control al calității
Controlul calității este încorporat în linia de asamblare a lămpii LED cu sisteme avansate de inspecție care monitorizează fiecare etapă a procesului de producție. Sistemele de inspecție optică automată (AOI) inspectează amplasarea componentelor și îmbinările de lipit, asigurându-se că nu sunt trecute cu vederea niciun defect. Sistemele sunt echipate cu camere de înaltă rezoluție care detectează chiar și cele mai mici discrepanțe, oferind feedback în timp real operatorilor. Această buclă de feedback imediat ajută la asigurarea faptului că fiecare PCB îndeplinește standardele de calitate necesare înainte de a trece la următoarea etapă. Prin detectarea precoce a defectelor, sistemul de inspecție reduce probabilitatea reprelucrării și îmbunătățește eficiența generală a procesului de producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a furnizat cu succes o linie de producție completă unui client din Statele Unite, specializat în module de încărcare USB pentru sisteme de scaune pentru avioane. Această soluție a inclus atât o linie de asamblare SMT, cât și o linie de acoperire conformă, asigurându-se că produsele finale îndeplinesc standardele stricte de fiabilitate și durabilitate cerute în industria aerospațială. Inginerii TIC au jucat un rol esențial în procesul de instalare și integrare, ghidând clientul prin configurarea sistemului și instruirea operatorului. Linia de producție a inclus componente cheie, cum ar fi imprimarea automată, mașini de plasare de mare viteză, cum ar fi SM481 și SM482, transportoare de colț pentru transfer neted al plăcilor, sisteme de lipire prin reflow și un proces complet de acoperire și întărire. Această linie de asamblare cuprinzătoare a permis clientului să realizeze o producție eficientă, de înaltă calitate, a modulelor de încărcare USB care îndeplinesc cerințele exigente ale sectorului aviației.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență tehnică pentru linia de asamblare a lămpilor LED. Aceasta include totul, de la instalare și configurarea sistemului până la întreținerea continuă și depanarea. Inginerii noștri sunt disponibili pentru a ajuta la optimizarea procesului, asigurându-se că linia continuă să îndeplinească obiectivele de producție. Rețeaua globală de servicii a ICT asigură că producătorii se pot baza pe suport rapid și receptiv pentru a-și menține liniile de producție să funcționeze fără probleme. În plus, oferim o instruire regulată pentru operatori, ajutându-i să rămână la curent cu cele mai bune practici și asigurând eficiență pe termen lung în producția de lămpi LED.
| Feedback -ul clienților
Feedback-ul clienților care folosesc linia de asamblare a lămpilor cu LED-uri evidențiază în mod constant eficiența și fiabilitatea sistemului. Operatorii apreciază ușurința în utilizare și capacitatea de a adapta linia pentru diferite tipuri de produse. Mulți clienți au observat reduceri semnificative ale timpului de producție și ale costurilor de la implementarea liniei. Integrarea sistemelor automate de inspecție a contribuit la îmbunătățirea calității produsului și la reducerea reprelucrării. În general, clienții apreciază flexibilitatea liniei, ceea ce le permite să satisfacă diverse nevoi de producție fără a sacrifica performanța sau calitatea. Acest lucru a condus la o consecvență îmbunătățită a producției și la un nivel mai ridicat de satisfacție a clienților.
| Certificari si standarde
Linia de asamblare a lămpilor ICT LED este proiectată pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță și calitate. Sistemul respectă certificările CE, RoHS și ISO9001, asigurând că echipamentul îndeplinește cele mai înalte cerințe ale industriei. Aceste certificări garantează că linia de asamblare produce produse fiabile și ecologice și că întregul proces de fabricație respectă standardele globale. Conformitatea liniei cu aceste reglementări asigură că producătorii pot produce cu încredere lămpi cu LED atât pentru piețele locale, cât și internaționale, îndeplinind cerințele de reglementare, oferind în același timp produse de înaltă calitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este lider global în proiectarea și implementarea soluțiilor SMT și de asamblare pentru industria de fabricare a electronicelor. Cu ani de experiență și un angajament față de inovare, ICT oferă soluții end-to-end care îmbunătățesc eficiența producției și calitatea produsului. Compania operează mai multe unități de producție și deservește clienți din peste 70 de țări. Echipa de ingineri a ICT este dedicată dezvoltării de sisteme personalizabile care să răspundă nevoilor în evoluție ale producătorilor, de la producție de mare volum până la asamblare la comandă specializată. Prin suport continuu și optimizare a proceselor, ICT se angajează să furnizeze soluții de top pentru industria de producție a LED-urilor.
