românesc  |
ICT-750
I.C.T
stencil cleaner pneumatic
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină pneumatică de curățat șabloane de încredere
Fabricile aleg mașina pneumatică de curățat șabloane ICT-750 atunci când au nevoie de îndepărtarea sigură și fiabilă a pastei de lipit sau a adezivului roșu de pe șabloanele de imprimare. Alimentat în întregime cu aer comprimat, nu necesită electricitate și se potrivește zonelor cu reguli stricte de siguranță. Tijele de pulverizare brevetate cu rotație de 360° curăță bine fiecare deschidere, protejând în același timp tensiunea șablonului. Un buton pornește ciclul complet automat de curățare și uscare. Lichidul se reciclează printr-un sistem de filtrare cu trei niveluri pentru a economisi costuri. Piesele pneumatice celebre asigură o performanță constantă, iar designul modular face întreținerea rapidă. Această mașină de curățat pentru spălare pasta de lipit SMT menține calitatea imprimării ridicată și producția se mișcă fără probleme.
| Caracteristică
Aerul comprimat alimentează sistemul de alimentare al mașinii pneumatice de curățat șabloane ICT-750. O pompă puternică cu diafragmă de la Ingersoll Rand oferă o presiune constantă pentru pulverizare eficientă și returnare rapidă a lichidului. Fitingurile cu conectare rapidă de pe toate liniile accelerează serviciul. Îmbinările conductelor se eliberează ușor pentru schimbarea rapidă a pieselor. Țevile și supapele din oțel inoxidabil 304 rezistă la coroziune și mențin debitul curat. Marcajele clare arată direcția pentru a evita greșelile. Această configurare simplă funcționează în mod fiabil zi după zi și menține timpii de nefuncționare reduse în magazinele SMT aglomerate.
Sistemul de curățare se concentrează pe tije de pulverizare rotative la 360° brevetate din mașina pneumatică de curățat șabloane. Tijele se rotesc pe ambele părți pentru a ajunge la fiecare deschidere a șablonului și a suprafață uniform. Aerul comprimat usucă apoi piesa. Un buton pornește ciclul automat complet. Ușa de siguranță cu blocare interioară și supapa opresc instantaneu mașina dacă sunt deschise. Acest design îndepărtează complet pasta de lipit sau lipiciul roșu, fără a stresa cadrul șablonului. Funcționează la fel de bine cu solvent sau detergent apos și menține funcționarea sigură și simplă.
Rezervorul de 40 de litri și sistemul de filtrare susțin lucrul constant în mașina pneumatică de curățat șabloane ICT-750. Lichidul se reciclează prin trei niveluri precise – 20 µm, 5 µm și 1 µm – pentru a îndepărta particulele înainte de reutilizare. Gălețile cu filtru din oțel inoxidabil 304 gestionează un debit mare fără înfundare rapidă. Conductele și supapele rămân curate și puternice. Sistemul foloseste un consum redus si functioneaza atat cu solventi cat si cu detergenti aposi. Operatorii ajustează cu ușurință timpul sau presiunea pentru a se potrivi nevoilor zilnice de producție.
Controlul practic definește mașina de curățat cu jet de pcb. Un ecran tactil color englezesc se leagă de logica PLC, astfel încât operatorii să poată seta și urmări fiecare detaliu. Temperatura de curățare, timpul de spălare, ciclurile de clătire, căldura de clătire, durata și temperatura de uscare cu aer cald și rezistivitatea apei, toate se ajustează și se afișează în timp real. Piesele de marcă importate oferă o fiabilitate constantă. Cutiile electrice și pneumatice stau deoparte pentru a evita orice interferență. Aspectul respectă normele CE și UL, facilitând întreținerea de zi cu zi și verificările de siguranță. Setările clare ca acestea produc aceleași rezultate bune ciclu după ciclu și oferă utilizatorilor încredere deplină.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT furnizează linie de asamblare LED SMT cu imprimante, SPI, echipamente Pick and Place , cuptoare de reflux, inspecție 3d AOI și transportoare pentru asamblare lină. Liniile DIP includ mașină de lipit cu undă selectivă pentru piese prin gaură. Mașina de curățare automată a șablonului apos din linia SMT se potrivește perfect în orice configurație, susținută de planificare, instalare și ajutor continuu pentru a menține producția eficientă încă din prima zi.
| Video cu succesul clienților
ICT a încheiat o lucrare puternică în străinătate pentru un producător de instrumente de frumusețe din America de Nord, gestionând instalarea completă și testarea de acceptare în fabrică pe două linii de producție SMT complete. Lucrarea a îndeplinit toate standardele de acceptare la timp și fără probleme. Liniile au inclus mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, dispozitive de montare Panasonic, cuptoare de reflow Heller, sisteme de inspecție AOI, transportoare PCB, agenți de curățare PCBA și unități automate de depozitare-dezghețare a pastei de lipit. Inginerii noștri au rămas la fața locului pentru configurare, instruire practică și ajustări finale până când liniile au rulat la viteză maximă. Acest proiect a creat încredere de durată în TIC pentru a oferi suport SMT de calitate peste granițe.
| Service și Training
ICT furnizează ajutor complet, astfel încât clienții să beneficieze la maximum de mașina lor de curățat cu jet de pcb și liniile de producție întregi. Inginerii instruiți merg oriunde în lume pentru instalare la fața locului, pornire și instruire practică. Acestea învață funcționarea zilnică, întreținerea regulată, reglarea fină a setărilor și remedierea rapidă a problemelor comune. Asistența de la distanță răspunde rapid la întrebări, de obicei în aceeași zi. De asemenea, împărtășim sfaturi despre schimbările de proces care cresc producția și scad cheltuielile. Cu peste 25 de ani de experiență concentrată, echipa noastră este pregătită să asiste mult timp după livrare, permițând fabricilor să rămână concentrate pe fabricarea produselor în timp ce gestionăm îngrijirea și îmbunătățirea echipamentelor.
| Recenziile clienților
Clienții le mulțumesc adesea inginerilor noștri pentru cunoștințele lor clare, ajutorul calm în timpul instalării și soluțiile rapide la orice întrebări. Mulți evidențiază mașina de curățat cu jet de pcb pentru o muncă constantă, o curățare excelentă și economii mari la consumabile. Mai mulți menționează ambalajul puternic și transportul sigur care au adus mașinile în formă perfectă după călătorii lungi. Răspunsurile rapide și discuțiile deschise câștigă o atenție specială. Pe scurt, oamenii văd TIC ca un partener stabil care îmbină mașinile bune cu un serviciu onest și continuu.
| Certificarea noastră
Mașina de curățat cu jet de pcb ICT-800 are aprobări globale importante. Marcajul CE confirmă că respectă normele europene de siguranță, RoHS limitează materialele nocive pentru o mai bună îngrijire a mediului, iar ISO9001 acoperă sistemul nostru complet de calitate. Mai multe brevete protejează caracteristici speciale, cum ar fi tijele de pulverizare fixe și șablonul mobil. Aceste certificări și brevete arată concentrarea noastră asupra designului sigur, curat și inteligent. Cumpărătorii știu că echipamentul respectă standarde stricte la nivel mondial pentru performanță și responsabilitate.
| Despre noi și fabrică
ICT creează soluții complete SMT cu propria sa cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan. Din 2012, compania a crescut la 89 de oameni, inclusiv 20 de ingineri, într-o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Capitalul social de 30 de milioane USD sprijină opt filiale din întreaga lume. Am ajutat peste 1.600 de clienți din 72 de țări și am învățat cum să răspundem diferitelor nevoi tehnice și condițiilor locale. Teste stricte și un sistem complet de calitate parcurg fiecare pas de producție. Oferim mașini solide și asistență completă, astfel încât partenerii să își poată construi sau îmbunătăți liniile cu încredere.
