Produse

I.C.T oferă o gamă largă de mașini SMT pentru linia de producție SMT, linia de asamblare DIP și linia de acoperire PCBA.

Suport global I.C.T

CONTACTAŢI-NE

Categorie produs

Cuptor SMT SMT PCB Loader Transportor SMT PCB Mașină de încărcare PCB Cuptor cu reflux aer cald Transportoare PCB pentru mașini SMT Transportor SMT Conveior de legătură PCB Cuptor de reflow PCB Echipamente de manipulare PCB

Distribuiți la:

I.C.T |Mașină de imprimat serigrafiat

Mașină de imprimat serigrafiat
Preț bun Imprimantă semi-automată pentru pastă de lipit, imprimantă cu șabloane SMT, mașină de imprimat SMT pentru linia de asamblare LED PCB
Dimensiune PCB: 300*350mm;Grosime PCB: 0,2 - 6 mm
Cumpără-l cu partenerul tău de încredere!I.C.T aduce 26 de ani de experiență în industria SMT.

Model:
I.C.T-P3
Marca:
I.C.T

Starea de disponibilitate:

Cantitate:



Întreba Adauga in cos

I.C.T |Mașină de imprimat serigrafiat

Prezentare generală

Mașină de imprimat serigrafiat

1. Folosind căi de ghidare liniare, potrivirea vitezei de antrenare a motorului, asigurați stabilitatea și precizia tipăririi.

2. Presiunea lamei și viteza de imprimare sunt reglabile, manometru de precizie, afișaj al regulatorului de viteză.

3. Sistemul de lame de suspensie face imprimarea mai uniformă.

4. Bancă universală modulară, plasare aleatorie a degetarului, conversie ușoară.

5. Cu dispozitiv de aliniere pentru placa PCB și cadru.

6. Lucrați cu plăci PCB cu o singură față și cu două fețe.

7. Brațele cadru de oțel pot fi ajustate pentru diferite intervale de dimensiuni de la 370 * 470 mm la 1500 * 350 mm.

8. Imprimare automată, calitate de imprimare stabilă și eficientă.

Caracteristici:

Sistem de platformă

Știftul și blocul de sprijin trebuie să fie potrivite pentru diferite unilaterale și PCB cu două fețe, iar pinul de diferite dimensiuni trebuie să fie potrivit pentru diferite orificii PCB.operare simpla, pozitionarea este precisă, iar poziția fixă este flexibilă și reglabilă.

Sistem de acționare

Motor pas cu pas importat, șina de ghidare de precizie Taiwan asigură stabilitate, sistemul de racletă poate fi ridicat manual, convenabil pentru adăugați pastă de lipit și operațiune de curățare, limitați senzorul flexibil ajustare pentru a reduce călătoriile de transport.

Sistem de imprimare

Structura racletei de conectare directă

controlat independent de doi cilindri de înaltă precizie pentru a asigura presiune precisă și stabilă. Șinele duble de poziționare asigura acuratetea si stabilitatea racletei.

Sistem de control

Operare cu ecran tactil, interfață MMI engleză prietenoasă, predare și functia de navigare.Mod de funcționare: manual, semi-automat și complet automat. Piesele de control de bază adoptă importate de înaltă calitate mărci pentru a asigura stabilitatea și operabilitatea imprimantei.

Specificație

Mașină de imprimat serigrafiat

Model	P3	P6	P12	P15
Precizie	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm
Dimensiune PCB	300 x 350 mm	600 x 350 mm	1200 x 350 mm	1500 x 350 mm
Dimensiunea platformei	320 x 400 mm	700 x 400 mm	1350 x 400 mm	1650 x 400 mm
Dimensiunea șablonului (mm)	370470-550650	370470-550650	370470-1500650	370470-1750650
Grosimea PCB	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm
Șablon Poziționare	Manual	Manual	Manual	Manual
Durata ciclului	< 10 sec.	< 10 sec.	< 12 sec.	< 12 sec.
Consumul de energie	200 W	200 W	220 W	220 W
Alimentare electrică	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ
Presiunea aerului	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm
Viteza racletei	0-200 mm/sec	0-1200mm/sec	0-200 mm/sec	0-200 mm/sec
Dimensiune	850x750x1650 mm	1050x750x1650 mm	1660x750x1650 mm	2100x750x1650 mm
Greutate	280 Kg	300 Kg	356 Kg	430 Kg
Lungimea racletei	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Înălțimea platformei	950 mm	950 mm	950 mm	950 mm
Opțiune: Mărimea specială poate fi personalizată

* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.

Mașină de imprimat serigrafiat

Când utilizați o mașină de tipărit serigrafic, este esențial să urmați pași precisi pentru a asigura performanțe optime și rezultate de înaltă calitate.Să analizăm instrucțiuni detaliate pentru utilizarea eficientă a acestei mașini:

Preparare:

Începeți prin a aduna toate materialele necesare, inclusiv PCB-urile, pasta de lipit, șablonul și orice instrumente necesare.
Asigurați-vă că șablonul este curat și fără reziduuri sau pastă de lipit reziduală de la utilizarea anterioară.Folosiți o cârpă fără scame și o soluție de curățare adecvată dacă este necesar.
Verificați dacă PCB-urile sunt curate și fără orice praf sau contaminanți care ar putea interfera cu procesul de aplicare a pastei de lipit.

Configurare stencil:

Fixați șablonul pe cadrul șablonului, asigurându-vă că este aliniat corect și fixat bine pe loc.
Așezați cadrul stencilului pe patul de imprimare stencil al mașinii, asigurându-vă alinierea corespunzătoare cu PCB-urile care urmează să fie imprimate.

Prepararea pastei de lipit:

Amestecați bine pasta de lipit pentru a asigura o vâscozitate consistentă și o compoziție omogenă.Amestecarea corectă este esențială pentru a obține o depunere uniformă a pastei de lipit.
Încărcați pasta de lipit în distribuitorul sau rezervorul de pastă de lipit al mașinii de imprimat cu șabloane, asigurându-vă că este umplută la nivelul corespunzător procesului de imprimare.

Calibrarea mașinii:

Calibrați setările mașinii, inclusiv presiunea racletei, viteza și lungimea cursei, pentru a obține grosimea și acoperirea dorite de depunere a pastei de lipit.
Reglați distanța dintre șablon la PCB pentru a asigura un contact optim între șablon și suprafața PCB, ceea ce este crucial pentru obținerea unui transfer precis al pastei de lipit.

Proces de imprimare:

Așezați PCB-urile pe patul de imprimare, asigurându-vă că sunt ținute în siguranță pentru a preveni mișcarea în timpul procesului de imprimare.
Inițiați procesul de imprimare, permițând mașinii să aplice automat pastă de lipit pe PCB-uri prin șablon.
Monitorizați îndeaproape procesul de imprimare, observând depunerea pastei de lipit pentru a asigura o acoperire uniformă și consistență pe toate PCB-urile.

Inspecție post-tipărire:

După imprimare, îndepărtați cu grijă PCB-urile de pe patul de imprimare, având grijă să nu deranjați pasta de lipit proaspăt aplicată.
Inspectați depunerea pastei de lipit pe fiecare PCB, verificând orice defecte, cum ar fi pasta de lipit insuficientă sau excesivă, punte sau aliniere greșită.
Rezolvați imediat orice problemă, făcând ajustări la setările mașinii sau alinierea șablonului după cum este necesar pentru a asigura o calitate optimă a imprimării.

Curatenie si mentenanta:

După finalizarea procesului de imprimare, curățați bine șablonul, patul de imprimare și orice alte componente ale mașinii pentru a îndepărta orice reziduu de pastă de lipit și pentru a preveni contaminarea.
Efectuați sarcini regulate de întreținere, cum ar fi lubrifierea, verificările de calibrare și inspecțiile componentelor pentru a vă asigura că aparatul rămâne în stare optimă de funcționare și continuă să producă printuri de înaltă calitate.