Cuptor SMT Reflow cu 12 zone șine duble

Cuptor Reflow SMT cu șine duble cu 12 zone – Soluție de lipire PCB cu mai multe zone

| Cuptor cu refluere cu șine duble cu mai multe zone

Cuptorul de refluere SMT cu șine duble cu 12 zone este construit pentru a oferi performanțe de lipire stabile pentru ansamblurile complexe de PCB. Șinele duble permit alinierea și transportul precis al plăcii, în timp ce zonele asistate cu azot protejează componentele în timpul lipirii la temperaturi ridicate. Douăsprezece zone de încălzire independente oferă profile termice consistente pe fiecare PCB, asigurând rezultate uniforme de lipire pentru toate componentele.

Controlul avansat PLC monitorizează continuu temperaturile zonei, nivelul de azot și viteza transportorului pentru a menține condiții de lipire consistente. Ideal pentru 12 zone SMD Reflow Cup, Reflow Oven și SMD Lipit Cuptor, sistemul îmbunătățește fiabilitatea îmbinărilor, minimizează defectele și permite producția de mare randament în aplicațiile industriale SMT.

| Caracteristică

Sistem cu azot – Atmosferă de protecție controlată

Sistemul de azot menține un mediu precis cu conținut scăzut de oxigen pe parcursul etapelor de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii de oxigen detectează abaterile și ajustează fluxul de azot în timp real pentru a menține condiții optime. Designul camerei etanșe cu reciclare a gazelor minimizează consumul de azot stabilizează în același timp parametrii de lipire. Acest mediu păstrează integritatea componentelor și asigură îmbinări de lipit reproductibile în loturile de producție, făcându-l ideal pentru cuptorul de lipit SMT, cuptorul de lipit cu două șine și operațiunile cuptorului de lipit cu 12 zone.

Sistem de transport – Manipulare precisă a PCB-ului cu două șine

Sistemul de transport cu două șine ghidează PCB-urile prin toate cele douăsprezece zone de încălzire cu o precizie excepțională. Șinele paralele și transmisiile cu lanț mențin alinierea constantă, prevenind în același timp deformarea sau vibrațiile. Viteza transportorului este reglabilă pentru a se sincroniza cu profilele de încălzire și răcire, permițând expunerea uniformă pe toate plăcile. Configurațiile cu o singură bandă și cu mai multe benzi acceptă diferite dimensiuni de PCB. Acest sistem asigură o calitate repetabilă a lipirii pe liniile SMT cu 12 zone cu șine duale, cuptor cu 12 zone și cuptoare de lipit SMD, permițând producția SMT de mare volum și fiabilitate ridicată.

Sistem de control – Management Multi-Zone integrat

| Caietul de sarcini

* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.

| Lista echipamentelor de linie SMT

| Video cu succesul clienților

Implementarea completă a liniilor SMT și DIP

În Uzbekistan, un important producător de electronice a comandat o linie de producție SMT și DIP completă, care vizează plăcile de bază, SSD-urile și modulele de memorie. Proiectul a implicat integrare cuprinzătoare, acoperind instalarea echipamentelor, configurarea liniei și testarea producției de la început până la sfârșit.

Secțiunea SMT a inclus sisteme de imprimare cu șabloane, mașini multiple de preluare și plasare, echipamente de inspecție, module de manipulare a PCB-urilor și cuptoare de reflux. Secțiunea DIP a prezentat stații de inserare manuală, dispozitive de inserare a componentelor de formă impară și unități de lipire prin val.

Inginerii ICT au coordonat întreaga configurație, au asigurat depanarea la fața locului și au instruit operatorii pentru a gestiona eficient linia. La finalizare, clientul a confirmat că toate sistemele au funcționat fără probleme, obținând o producție constantă, cu o fiabilitate ridicată pe toate liniile SMT și DIP.

| Service și asistență pentru instruire

Asistență cuprinzătoare din fabrică SMT

ICT asigură instalarea completă, instruirea operatorilor și optimizarea liniei pentru întreaga soluție SMT, inclusiv operațiunile cuptorului de reflux SMT cu șine duble în 12 zone. Inginerii ajută la coordonarea fluxului de azot, a încălzirii cu mai multe zone și a setărilor de transport pe șine dublă. Instruirea pune accent pe sincronizarea de la capăt la capăt al liniilor pentru a asigura o producție lină, o lipire reproductibilă și un timp de nefuncționare redus în cuptorul de lipit SMT, cuptorul de refluere SMD cu 12 zone și operațiunile de asamblare a PCB.

| Lauda clientului

Lipire fiabilă și consistentă

Clienții raportează calitate uniformă a îmbinărilor de lipit și lipire reproductibilă pe parcursul ciclurilor lungi de producție. Asistența de inginerie la fața locului, răspunsul tehnic rapid și livrarea sigură a echipamentelor sunt lăudate în mod constant. Cuptoarele cu șină dublă cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin încălzirea uniformă, protecția cu azot și lipirea reproductibilă pentru operațiunile cuptorului de reflow SMT cu șine duale cu 12 zone, cuptorului de reflow și cuptorului de lipit SMD.

| Certificarea noastră

Conformitate totală cu linia SMT

Cuptorul de refluere SMT cu șine duble cu 12 zone și toate echipamentele de linie sunt fabricate în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în toate etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflux, garantând o calitate reproductibilă a lipirii pentru mașina de lipit SMT, cuptorul de refluere pcb fără plumb și liniile de cuptor de reflux cu 12 zone.

| Despre TIC și Fabrică

Furnizor global de linii de producție SMT

ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu cercetare și dezvoltare, inginerie și producție interne. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele cu șine dublă și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluțiile complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu de PCB fiabil pentru cuptorul de reflux SMT cu șine duale cu 12 zone, cuptorul de reflux SMD cu 12 zone și operațiunile de cuptor de reflow.